可重复使用的复合材料土钉墙支护面板及其施工方法
【专利摘要】本发明公开了一种可重复使用的复合材料土钉墙支护面板及其施工方法，涉及锚固结构件或护壁用的装置【技术领域】。所述支护面板包括板状主体，板状主体的边缘处设有用于连接两个相邻的支护面板的拼装连接部，所述板状主体上设有贯穿所述主体的土钉孔以及泄水孔。通过使用所述支护面板进行土钉墙施工，具有施工牢固，不会浪费施工材料，施工材料不会对地下造成污染，支护面板可重复利用的特点。
【专利说明】可重复使用的复合材料土钉墙支护面板及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锚固结构件或护壁用的装置【技术领域】，尤其涉及一种可重复使用的复合材料土钉墙支护面板及其施工方法。
【背景技术】
[0002]土钉墙广泛应用于基坑支护工程，基坑工程都是临时性工程，使用期短(一般不超过两年)。建筑物地下结构施工完随着基坑回填土钉墙服役期逐渐结束。现有的土钉墙支护结构是由密布于基坑侧壁土体中的土钉(钢筋)、粘附于基坑侧壁表面的钢筋混凝土面层组成。这种土钉墙支护结构的具体施工是先开挖基坑到土钉位置以下0.5m深度处、利用洛阳铲或机械成孔，送入钢筋土钉，土钉孔注浆，挂钢筋网，喷射混凝土面层，待面层混凝土达到设计强度后再施工下一道土钉。土钉与面层钢筋的连接采用焊接，这种连接方式在施工现场往往出现连接不牢固的现象，导致一些边坡失稳不是土钉被拔出而是面层和土钉的连接处失效。在使用期结束后，土钉、面层将被永久的埋与地下，造成资源的大量浪费，侵占、影响地下空间的后续使用。此外，面层混凝土喷锚施工会产生大量污染，不利于环境保护。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种可重复使用的复合材料土钉墙支护面板及其施工方法，通过使用所述支护面板进行土钉墙施工，具有施工牢固，不会浪费施工材料，施工材料不会对地下造成污染，支护面板可重复利用的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:一种可重复使用的复合材料土钉墙支护面板，其特征在于:所述支护面板包括板状主体，板状主体的边缘处设有用于连接两个相邻的支护面板的拼装连接部，所述板状主体上设有贯穿所述主体的土钉孔以及泄水孔。
[0005]优选的，所述板状主体的内部设有加强筋。
[0006]优选的，所述土钉孔的四周设有向板状主体上表面外侧延伸的加强区。
[0007]优选的，所述加强筋使用金属材料且其结构为网状。
[0008]优选的，所述板状主体上表面的边缘处为光滑的，所述板状主体上表面的其他部分设有凹陷或凸起。
[0009]优选的，所述板状主体为横截面是正方形的长方体，板状主体的上表面的各条边上设有两个拼装连接部。
[0010]优选的，所述拼装连接部为中间带连接孔且固定在板状主体边缘处上表面的环状部件。
[0011]优选的，所述土钉孔位于板状主体的中心，所述泄水孔位于拼装连接部与土钉孔之间。
[0012]一种可重复使用的复合材料土钉墙支护面板的施工方法，其特征在于包括以下步骤:[0013]a.基坑开挖至设计土钉位置以下1/2 土钉竖向间距处施工土钉；
[0014]b.修整坡面，并使用含水量适宜的中粗砂将坡面找平；
[0015]c.使用土钉穿过支护面板上的土钉孔使面板与坡面紧密接触；
[0016]d.选择合适的垫板调整土钉与垫板的外平面的夹角保持90度；
[0017]e.相邻的面板之间通过拼装连接部相互连接，相邻面板连接缝处铺设一层土工膜；
[0018]f.服务期结束后，将支护面板全部拆下，为下一个工程服务。
[0019]优选的，在连接两块相邻的支护面板时，通过使用螺栓穿过拼装连接部上的连接孔进行连接。
[0020]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过使用所述支护面板施工土钉墙，克服了传统土钉墙支护喷射混凝土面层与土钉之间的连接不牢固的问题。采用新型支护面板可以为土钉施加一定的预应力，保证面板与土钉之间的牢固连接。所述支护面板具有可拆卸重复使用的特点，实现了材料的重复利用，减少对环境的污染，克服了传统土钉墙面层在基坑服役期结束后被长期埋于地下所造成的材料浪费和对环境的污染。施加预应力的主动支护方式，减少边坡变形，有利于对周边环境(建筑物、管线、道路)的保护。此外，通过使用所述支护面板，减少了材料的使用，降低了施工成本，具有较好的推广和使用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0022]图1是本发明支护面板的结构示意图；
[0023]图2是本发明支护面板内的加强筋结构示意图；
[0024]其中:1、土钉孔2、加强区3、拼装连接部4、泄水孔5、连接孔6、加强筋。
【具体实施方式】
[0025]如图1-2所示，一种可重复使用的复合材料土钉墙支护面板，所述支护面板包括板状主体，板状主体的边缘处设有用于连接两个相邻的支护面板的拼装连接部3，所述板状主体上设有贯穿所述主体的土钉孔I以及泄水孔4。所述土钉孔I位于板状主体的中心，所述泄水孔4位于拼装连接部3与土钉孔I之间。为了增加所述支护面板的整体强度，所述板状主体的内部设有加强筋6，所述加强筋6使用金属材料且其结构为网状，尺寸稍小于所述主体。因为土钉孔的四周受力可能过大，所以为了提高所述支护面板的使用寿命，防止土钉孔的四周损坏，所述土钉孔I的四周设有向板状主体上表面外侧延伸的加强区2，还可以在土钉孔内部的周围增设加强筋，提高强度。所述板状主体上表面的边缘处为光滑的，所述板状主体上表面的其他部分设有凹陷或凸起。一般情况下所述板状主体为横截面是正方形的长方体，板状主体的上表面的各条边上设有两个拼装连接部3，所述拼装连接部3为中间带连接孔5且固定在板状主体边缘处上表面的环状部件。
[0026]所述支护面板利用高强度不饱和聚酯树脂为基体制造而成。面板厚50mm,根据不同的需要边长可加工成不同的长度(一般边长为1.0?1.5m),面板内置钢筋网米用HRB335级直径12mm钢筋焊接的钢筋网如图2所示。加工时面板中心预留直径80_的土钉孔，土钉孔周围两倍土钉孔直径范围内为加强区(增加厚度到8cm)。面板四周每边设置两个(共8个)拼装连接部(连接部长80mm?IlOmm,宽50mm,高60mm,倒角圆弧半径30mm),连接部设有连接孔(连接孔长度50?80mm，宽度15mm)，面板通过连接部利用螺栓相互连接。
[0027]本发明还公开了一种可重复使用的复合材料土钉墙支护面板的施工方法，包括以下步骤:
[0028]a.基坑开挖至设计土钉位置以下1/2 土钉竖向间距处施工土钉；
[0029]b.修整坡面，并使用含水量适宜的中粗砂将坡面找平；
[0030]c.使用土钉穿过支护面板上的土钉孔I使面板与坡面紧密接触；
[0031]d.选择合适的垫板调整土钉与垫板的外平面的夹角保持90度；
[0032]e.相邻的面板之间通过拼装连接部3相互连接，相邻面板连接缝处铺设一层土工膜，在连接两块相邻的支护面板时，通过使用螺栓穿过拼装连接部3上的连接孔5进行连接；当然也可以使用铁丝等连接件替换螺栓实现相邻两块支护面板的连接；
[0033]f.服务期结束后，将支护面板全部拆下，为下一个工程服务。
[0034]土钉端头的锁紧装置与面板之间使用带有角度的垫板过渡，确保面板与土钉之间的夹角成90度，土钉施工完、修整坡面并用中粗砂找平，面板的土钉孔穿过土钉并使面板与坡面贴紧，使用土钉端头的紧固螺母将土钉与面板锁死。
[0035]通过使用所述支护面板施工土钉墙，克服了传统土钉墙支护喷射混凝土面层与土钉之间的连接不牢固的问题。采用新型支护面板可以为土钉施加一定的预应力，保证面板与土钉之间的牢固连接。所述支护面板具有可拆卸重复使用的特点，实现了材料的重复利用，减少对环境的污染，克服传统土钉墙面层在基坑服役期结束后被长期埋于地下所造成的材料浪费和对环境的污染。施加预应力的主动支护方式，减少边坡变形，有利于对周边环境(建筑物、管线、道路)的保护。
[0036]本文中应用了具体个例对本发明的原理及其实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用来帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种可重复使用的复合材料土钉墙支护面板，其特征在于:所述支护面板包括板状主体，板状主体的边缘处设有用于连接两个相邻的支护面板的拼装连接部(3)，所述板状主体上设有贯穿所述主体的土钉孔(I)以及泄水孔(4)。
2.根据权利要求1所述的可重复使用的复合材料土钉墙支护面板，其特征在于:所述板状主体的内部设有加强筋(6 )。
3.根据权利要求2所述的可重复使用的复合材料土钉墙支护面板，其特征在于:所述土钉孔(I)的四周设有向板状主体上表面外侧延伸的加强区(2 )。
4.根据权利要求2所述的可重复使用的复合材料土钉墙支护面板，其特征在于:所述加强筋(6)使用金属材料且其结构为网状。
5.根据权利要求1所述的可重复使用的复合材料土钉墙支护面板，其特征在于:所述板状主体上表面的边缘处为光滑的，所述板状主体上表面的其他部分设有凹陷或凸起。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的可重复使用的复合材料土钉墙支护面板，其特征在于:所述板状主体为横截面是正方形的长方体，板状主体上表面的各条边上设有两个拼装连接部(3)。
7.根据权利要求6所述的可重复使用的复合材料土钉墙支护面板，其特征在于:所述拼装连接部(3)为中间带连接孔(5)且固定在板状主体边缘处上表面的环状部件。
8.根据权利要求1所述的可重复使用的复合材料土钉墙支护面板，其特征在于:所述土钉孔(I)位于板状主体的中心，所述泄水孔(4)位于拼装连接部(3)与土钉孔(I)之间。
9.一种可重复使用的复合材料土钉墙支护面板的施工方法，其特征在于包括以下步骤: a.基坑开挖至设计土钉位置以下1/2土钉竖向间距处施工土钉； b.修整坡面，并使用含水量适宜的中粗砂将坡面找平； c.使用土钉穿过支护面板上的土钉孔(I)使面板与坡面紧密接触； d.选择合适的垫板调整土钉与垫板的外平面的夹角保持90度； e.相邻的面板之间通过拼装连接部(3)相互连接，相邻面板连接缝处铺设一层土工膜； f.服务期结束后，将支护面板全部拆下，为下一个工程服务。
10.根据权利要求9所述的可重复使用的复合材料土钉墙支护面板的施工方法，其特征在于:在连接两块相邻的支护面板时，通过使用螺栓穿过拼装连接部(3)上的连接孔(5)进行连接。
【文档编号】E02D5/74GK103912000SQ201410012037
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】王哲英, 王振泉, 杨书涛, 李福申, 王广和, 吕严兵, 解西成, 任成慧, 王书芳 申请人:中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司