本发明涉及油田注水技术领域，特别涉及一种更换注水井井口阈门的装置。
背景技术：
注水井是一种向油层注入水的通道。在油田开发过程中，通过专门的注水井将水注入到油藏中，保持或恢复油藏中贮存的油层压力，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率。
注水井的井口有一个井口阀门，该井口阈门经常出现渗漏、刺漏、腐蚀和开关困难等问题，所以注水井的井口阀门经常需要更换，但注水井内的压力无法在短时间内扩掉，甚至压力常时间不降，因此如何在注水井带压的情况下更换注水井的井口阈门是一个急需解决的难题。
技术实现要素：
为了在注水井带压的情况下更换注水井井口阈门，本发明提供了一种更换注水井井口阈门的装置。所述技术方案如下：
一种更换注水井井口阀门的装置，所述装置包括：
丝杆、密封套、顶套、推顶螺母和弹性膨胀套；
所述丝杆一端外圆凸起一第一挡止件，所述弹性膨胀套套装在所述丝杆的杆体上且与所述第一挡止件相接触；
所述顶套一端的外圆凸起一第二挡止件，所述顶套套装在所述丝杆的杆体上，且所述第二挡止件的端面与所述弹性膨胀套相接触；
所述密封套套装在所述顶套上，所述推顶螺母拧在所述丝杆的杆体上，且所述推顶螺母的一端面与所述顶套的一端面相接触。
所述第一挡止件为压盖，所述压盖固定安装在所述丝杆的杆体的一端面上；或者，
所述丝杆的杆体和所述第一挡止件为一起锻造成形或一起铸造成形。
所述密封套包括：
套体和放空阀，所述套体套装在所述顶套上，所述套体用于与注水井的井口阀门相连并密封，以及将所述第一挡止件和所述弹性膨胀套密封在所述套体与所述井口阀门之间，所述放空阀固定在所述套体上。
所述装置还包括：
顶板，所述顶板安装在所述丝杆的杆体的另一端上。
所述装置还包括：
固定件，所述固定件用于在将井口阈门从注水井的套管四通短节取出时卡住所述顶套和所述套管四通短节。
所述固定件为固定卡瓦。
所述弹性膨胀套包括：
多个胶套，所述多个胶套串连组成所述弹性膨胀套。
所述弹性膨胀套至少包括三个胶套。
在本发明实施例中，将密封套与井口阀门连接并密封，使丝杆的第一挡止件和弹性膨胀套密封在密封套和井口阀门之间，打开井口阀门，推动丝杆的杆体的另一端，将丝杆的第一挡止件和弹性膨胀套顶入套管四通短节内，然后利用扳手拧紧推顶螺母，使推顶螺母推动顶套移动，使弹性膨胀套在顶套的挤压下膨胀变大并密封四通短节的管口，使得注水井的水不会注入到井口阀门内，此时，打开密封套的放空阀以排空密封套和井口阀门内的水压，在没有水压时将井口阀门从套管四通短节上卸载掉，并将井口阀门和密封套从顶套上取出。然后将密封套与一个新的井口阀门连接并密封，再将新的井口阀门固定安装在套管四通短节上，利用扳手松推顶螺母，使弹性膨胀套收缩恢复原形，然后在注水井的水压推动下将第一挡止件和弹性膨胀套推出新的井口阀门，关闭新的井口阀门，打开密封套的放空阀，在没有水压时将密封套从新的井口阀门上卸载下来，从而实现在注水井带压的情况下更换井口阀门。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种更换注水井井口阀门的装置结构第一示意图；
图2是本发明实施例提供的一种流水井结构示意图；
图3是本发明实施例提供的一种更换注水井井口阀门的装置的第一安装示意图；
图4是本发明实施例提供的一种更换注水井井口阀门的装置结构第二示意图；
图5是本发明实施例提供的一种固定件的安装示意图；
图6是本发明实施例提供的一种固定卡瓦结构示意图；
图7是本发明实施例提供的一种固定卡瓦的安装示意图；
图8是本发明实施例提供的一种更换注水井井口阀门的装置的第二安装示意图；
图9是本发明实施例提供的一种更换注水井井口阀门的装置结构第三示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例
参见图1，本发明实施例提供了一种更换注水井井口阀门的装置，包括：
丝杆1、密封套2、顶套3、推顶螺母4和弹性膨胀套5；
丝杆1一端外圆凸起一第一挡止件11，弹性膨胀套5套装在丝杆1的杆体12上且与第一挡止件11相接触；
顶套3一端的外圆凸起一第二挡止件31，顶套3套装在丝杆1的杆体12上，且第二挡止件31的端面与弹性膨胀套5相接触；
密封套2套装在顶套3上，推顶螺母4拧在丝杆1的杆体12上，且推顶螺母4的一端面与顶套3的一端面相接触。
其中，密封套2一端通过“O”型圈与顶套3配合，可以在顶套3上左右移动，且密封套2包括套体21和放空阀22，放空阀22固定在套体21上。参见图2所示的注水井，注水井包括套管四通短节6和井口阀门7，井口阀门7安装在套管四通短节6的一个管口上。
其中，在本发明实施例中，丝杆1的杆体12长度可以为740mm，顶套3的全长要以为470mm，其中，顶套3的第二挡止件31的长可以为10mm，直径可以为60mm，顶套3除第二挡止件31以外的基他部分的长可以为460mm，直径可以为42mm。
参见图3，使用本实施例提供的装置更换井口阀门7的更换过程为：首先将密封套2与井口阀门7连接并密封，使丝杆1的第一挡止件11和弹性膨胀套5密封在密封套2和井口阀门7之间，打开井口阀门7，推动丝杆1的杆体12的另一端，将丝杆1的第一挡止件11和弹性膨胀套6顶入套管四通短节6内，然后利用扳手拧紧推顶螺母4，使推顶螺母4推动顶套3移动，使弹性膨胀套5在顶套3的挤压下膨胀变大并密封四通短节4的管口，使得注水井的水不会注入到井口阀门7内，即通过弹性膨胀套5将注水井的套管四通短节6和井口阀门7隔开。
此时，打开密封套2的放空阀22以排空密封套2和井口阀门7内的水压，在没有水压时将井口阀门7从套管四通短节6上卸载掉，并将井口阀门7和密封套2从顶套3上取出。然后将密封套2与一个新的井口阀门7连接并密封，再将新的井口阀门7固定安装在套管四通短节6上，利用扳手松推顶螺母4，使弹性膨胀套5收缩恢复原形，然后在注水井的水压推动下将第一挡止件11和弹性膨胀套5推出新的井口阀门7，关闭新的井口阀门7，打开密封套2的放空阀22，在没有水压时将密封套2从新的井口阀门7上卸载下来，从而实现更换井口阀门。
其中，可以使用卡箍将密封套2和井口阀门7或新的井口阀门7连接并密封。以及，可以使机械设备固定并推动丝杆1的杆体12的另一端。
优选的，第一挡止件11可以为压盖，压盖固定安装在丝杆的杆体12的一端面上。或者，
丝杆1的杆体12和第一挡止件11为一起锻造成形或一起铸造成形。
进一步地，参见图4，该装置还包括：
顶板8，顶板8安装在丝杆1的杆体12的另一端上。
在打开井口阀门7时，可以使用顶板8将第一挡止件11和弹性膨胀套5顶入套管四通短节6的套管里。
进一步地，参见图5，该装置还包括：
固定件9，固定件9用于在将井口阈门从注水井的套管四通短节取出时卡住顶套3和套管四通短节6。
该固定件9可以为两个固定卡瓦，参见图6所示的固定卡瓦，通过两个因定卡瓦可以卡住顶套3和套管四通短节6，如图7所示。
其中，使用如图4所示的装置来更换井口阀门7的更换过程为：参见图8，首先通过卡箍将密封套2与井口阀门7连接并密封，使丝杆1的第一挡止件11和弹性膨胀套5密封在密封套2和井口阀门7之间，将顶板8固定安装在油井上，打开井口阀门7，通过顶板8推动丝杆1的杆体12的另一端，将丝杆1的第一挡止件11和弹性膨胀套6顶入套管四通短节6内，然后利用扳手拧紧推顶螺母4，使推顶螺母4推动顶套3移动，使弹性膨胀套5在顶套3的挤压下膨胀变大并密封四通短节4的管口，使得注水井的水不会流入到井口阀门7内，即通过弹性膨胀套5将注水井的套管四通短节6和井口阀门7隔开。
此时，打开密封套2的放空阀22以排空密封套2和井口阀门7内的水压，在没有压力时将井口阀门7从套管四通短节6上卸载掉，然后通过固件件9，即两个固定卡瓦卡住顶套3并将顶套3固定在套管四通短节6上，卸载掉顶板8，将井口阀门7和密封套2从顶套3上取出。然后通过卡箍将密封套2与一个新的井口阀门7连接并密封，将密封套2与一个新的井口阀门7套装在顶套3上，重新将顶板8安装在丝杆1的杆体12的一端上并将顶板8固定在油井上，再将新的井口阀门7固定安装在套管四通短节6上，利用扳手松推顶螺母4，使弹性膨胀套5收缩恢复原形，然后在注水井的压力推动下将第一挡止件11和弹性膨胀套5推出新的井口阀门7，关闭新的井口阀门7，打开密封套2的放空阀22，在没有水压时将密封套2从新的井口阀门7上卸载下来，从而实现更换井口阀门。
其中，参见图9，弹性膨胀套5包括：
多个胶套51，多个胶套51串连组成弹性膨胀套5。
其中，弹性膨胀套5可以包括两个胶套51、三个胶套51或四个胶套51等。且在丝杆1上任意相邻的两个胶套51之间可以用钢板隔开。
在本发明实施例中，将密封套与井口阀门连接并密封，使丝杆的第一挡止件和弹性膨胀套密封在密封套和井口阀门之间，打开井口阀门，推动丝杆的杆体的另一端，将丝杆的第一挡止件和弹性膨胀套顶入套管四通短节内，然后利用扳手拧紧推顶螺母，使推顶螺母推动顶套移动，使弹性膨胀套在顶套的挤压下膨胀变大并密封四通短节的管口，使得注水井的水不会注入到井口阀门内，此时，打开密封套的放空阀以排空密封套和井口阀门内的水压，在没有水压时将井口阀门从套管四通短节上卸载掉，并将井口阀门和密封套从顶套上取出。然后将密封套与一个新的井口阀门连接并密封，再将新的井口阀门固定安装在套管四通短节上，利用扳手松推顶螺母，使弹性膨胀套收缩恢复原形，然后在注水井的水压推动下将第一挡止件和弹性膨胀套推出新的井口阀门，关闭新的井口阀门，打开密封套的放空阀，在没有水压时将密封套从新的井口阀门上卸载下来，从而实现在注水井带压的情况下更换井口阀门。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。