微生物驱油岩心模拟注液系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种微生物驱油岩心模拟注液系统。微生物驱油方法是将室内发酵罐中培养菌液利用罐车运输到采油现场，具有运输成本高，运输量小，在室内培育局限性的缺点。一种微生物驱油岩心模拟注液系统，其组成包括：搅拌罐（1），搅拌罐通过管道（2）连接水源（3）、空压机（4）、注入泵（5）和菌液接种罐（6）；水源通过管道（2）连接出液管（7），出液管连接岩芯模拟器（8）；注入泵连接流量计（9），流量计连接所述的出液管；菌液接种罐连通一组菌液培养装置（10），菌液接种罐外部具有恒温层（11），菌液接种罐内壁固定安装一组倾斜流板（12），倾斜流板与所述的菌液接种罐内壁之间具有流液孔（13）。本实用新型应用于微生物驱油。
【专利说明】微生物驱油岩心模拟注液系统
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种微生物驱油岩心模拟注液系统。
[0003]【背景技术】:
[0004]油藏环境中在每次开采后仍残留有大量的原油，需要相应方法进行开采。目前较为普遍的开采方式为微生物驱油法，先筛选出适应油藏环境的细菌，在室内发酵罐中培养菌液，在经过罐车运输到采油现场，通过注水系统注入油藏区。这种方法存在运输成本高，运输量小，并且存在室内培育局限性的缺点。现设计一种现场注液模拟系统，对现场注液的可行性和稳定性进行模拟实验。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的目的是提供一种微生物驱油岩心模拟注液系统。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]一种微生物驱油岩心模拟注液系统，其组成包括:搅拌罐，所述的搅拌罐通过管道连接水源、空压机、注入泵和菌液接种罐；所述的水源通过管道连接出液管，所述的出液管连接岩芯模拟器；所述的注入泵连接流量计，所述的流量计连接所述的出液管；所述的菌液接种罐连通一组菌液培养装置，所述的菌液接种罐外部具有恒温层，所述的菌液接种罐内壁固定安装一组倾斜流板，所述的倾斜流板与所述的菌液接种罐内壁之间具有流液孔。
[0009]所述的微生物驱油岩心模拟注液系统，所述的倾斜流板与所述的菌液接种罐内壁之间的夹角为110°?130°，相邻所述的倾斜流板的延长线的夹角为110°?130°。
[0010]所述的微生物驱油岩心模拟注液系统，所述的水源与所述的出液管之间的管道还连接盐水罐。
[0011]所述的微生物驱油岩心模拟注液系统，所述的搅拌罐和菌液接种罐之间依次安装流量计、注入泵和截止阀。
[0012]所述的微生物驱油岩心模拟注液系统，所述的水源与所述的盐水罐、所述的搅拌罐之间的管道安装截止阀。
[0013]所述的微生物驱油岩心模拟注液系统，所述的流量计与所述的出液管之间安装截止阀。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型设置的微生物驱油试验注液系统，是模拟采油现场培养适应油藏环境的细菌，再将细菌与水搅拌混合后输入岩芯模拟器的过程。将菌液接种罐作为菌液的混合场所，菌液接种罐内由上至下接入菌液培养装置，菌液落至倾斜流板后从流液孔流向下一层倾斜流板，实现菌液混合过程，然后通过底部安装的注入泵的作用引至搅拌罐内与水混合，最终经过出液管流入岩芯模拟器内。而出液管又在与水源连通的管道上连接盐水罐，用于直接向岩芯模拟器内直接注入盐水。整个注液系统具有注液工艺简单，不需要大型注入流程设备，技术实施的运行费用低的优点。模拟装置对现场注入系统实现提前模拟，提高现场注入设备运行的安全性稳定性。
[0016]菌液培养装置中的细菌种类能够根据现场的油藏环境进行培养，降低运输成本且能够避免菌液运输过程细菌活性降低，让菌液直接在油藏环境中生长，提高水驱效率，最终达到提高采油率的目的。
[0017]菌液培养装置外部设置一层恒温层，为内部的菌液培养提供优良环境，提高菌液质量，进而提高微生物驱油效果。
[0018]【专利附图】
【附图说明】:
[0019]附图1是本实用新型的结构框图。
[0020]附图2是本实用新型实施例7的实施结构框图。
[0021]【具体实施方式】:
[0022]实施例1:
[0023]一种微生物驱油岩心模拟注液系统，其组成包括:搅拌罐I,所述的搅拌罐通过管道2连接水源3、空压机4、注入泵5和菌液接种罐6 ;所述的水源通过管道2连接出液管7，所述的出液管连接岩芯模拟器8 ;所述的注入泵连接流量计9，所述的流量计连接所述的出液管；所述的菌液接种罐连通一组菌液培养装置10，所述的菌液接种罐外部具有恒温层11，所述的菌液接种罐内壁固定安装一组倾斜流板12，所述的倾斜流板与所述的菌液接种罐内壁之间具有流液孔13。
[0024]所述的恒温层连接冷/热气充装置14或内置制冷/热装置。
[0025]所述的菌液培养装置与所述的菌液接种罐之间设置注入泵5。
[0026]所述的恒温层顶部具有排气孔，所述的排气孔内具有气塞。
[0027]实施例2:
[0028]根据实施例1所述的微生物驱油岩心模拟注液系统，所述的倾斜流板与所述的菌液接种罐内壁之间的夹角为110°?130°，相邻所述的倾斜流板的延长线的夹角为110。?130。。
[0029]实施例3:
[0030]根据实施例1或2所述的微生物驱油岩心模拟注液系统，所述的水源与所述的出液管之间的管道还连接盐水罐15。
[0031]实施例4:
[0032]根据实施例1或2所述的微生物驱油岩心模拟注液系统，所述的搅拌罐和菌液接种罐之间依次安装流量计9、注入泵5和截止阀16。
[0033]实施例5:
[0034]根据实施例2所述的微生物驱油岩心模拟注液系统，所述的水源与所述的盐水罐、所述的搅拌罐之间的管道安装截止阀16。
[0035]实施例6:
[0036]根据实施例4所述的微生物驱油岩心模拟注液系统，所述的流量计与所述的出液管之间安装截止阀16。
[0037]实施例7:
[0038]根据实施例1或2所述的微生物驱油岩心模拟注液系统，还能够在所述的菌液接种罐外部设置连通底部和顶部的循环管17，并在循环管加设压力泵18，用于将流至菌液接种罐底部的菌液抽引至菌液接种罐顶部，菌液自由下落的过程加强与各菌液培养装置注入的菌种的混合程度。
【权利要求】
1.一种微生物驱油岩心模拟注液系统，其组成包括:搅拌罐，其特征是:所述的搅拌罐通过管道连接水源、空压机、注入泵和菌液接种罐；所述的水源通过管道连接出液管，所述的出液管连接岩芯模拟器；所述的注入泵连接流量计，所述的流量计连接所述的出液管；所述的菌液接种罐连通一组菌液培养装置，所述的菌液接种罐外部具有恒温层，所述的菌液接种罐内壁固定安装一组倾斜流板，所述的倾斜流板与所述的菌液接种罐内壁之间具有流液孔。
2.根据权利要求1所述的微生物驱油岩心模拟注液系统，其特征是:所述的倾斜流板与所述的菌液接种罐内壁之间的夹角为110°?130°，相邻所述的倾斜流板的延长线的夹角为110。?130。。
3.根据权利要求1或2所述的微生物驱油岩心模拟注液系统，其特征是:所述的水源与所述的出液管之间的管道还连接盐水罐。
4.根据权利要求1或2所述的微生物驱油岩心模拟注液系统，其特征是:所述的搅拌罐和菌液接种罐之间依次安装流量计、注入泵和截止阀。
5.根据权利要求2所述的微生物驱油岩心模拟注液系统，其特征是:所述的水源与所述的盐水罐、所述的搅拌罐之间的管道安装截止阀。
6.根据权利要求4所述的微生物驱油岩心模拟注液系统，其特征是:所述的流量计与所述的出液管之间安装截止阀。
【文档编号】E21B43/22GK203742570SQ201420133620
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】曲丽娜, 卞立红, 郎亚军, 赵晓菊, 胡敏 申请人:曲丽娜