常态砼高落差缓冲输送管的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种常态砼输送管，尤其是常态砼高落差缓冲输送管。本实用新型为一种常态砼高落差缓冲输送管，其结构要点在于包括受料斗、直管、连接管、固定装置，受料斗的下方连接有直管，连接管的两端为平行的连接直管，中间的连接体为一斜管，斜管的下底面向下的倾斜，有多个直管、连接管交替连接，直管、连接管上分别固定有固定装置。本实用新型的优点在于，利用直管来保证砼的下降需要，同时在直管中增加具有水平方向的移位的连接管，来减缓砼的下降速度，达到砼不分离的目的。同时因采用管式封闭输送砼，控制了砼运动方向，下落过程中可使砼达到不飞溅的效果。
【专利说明】常态砼高落差缓冲输送管
【技术领域】
[0001] 本实用新型是一种常态砼输送管，尤其是常态砼高落差缓冲输送管。
【背景技术】
[0002] 水工构筑物、坚井、道路边坡挡墙、道路桥墩等设施在建设过程中常砼的输送垂直 高差往往在几十米甚至几百米，由于受地形条件、工程量和设备等的限制，在常态砼垂直输 送方面，全世界的工程技术人员进行了不懈得研究，取得了一定的进展，但还是存在输送后 砼拌和物质量下降或输送量达不到工程进度要求等缺点而不被用户接受、无法全面定型使 用。现阶段高落差常态砼重直输送具有代表性的方法是：1、卸槽：其输送原理是用卸槽的 水平夹角来调整砼的下落速度，水夹角需控制在30-45°范围内。该方法输送量大，但需要 搭设大量的卸槽支撑架，为保证砼在运输过程中带来的水分损失，拌和时砼需要较大的塌 落度，输送过程中砼易产生离析现象，影响砼施工质量。同时由于采用开放式输送，受水平 夹角约束、不能在狭窄地形使用，局限性较大。2、蛇型管：日本在80年代中期发明的蛇型管 采用了 100-150mm软管，其工作原理类似蛇吞食过程。砼在下降过程中经过的软管部位口 径增大，没有砼的位置口径不变，以此方法减缓砼的下降速度，达到砼不分离的目的，由于 这种方法输送速度慢、输送骨料粒径小，输送成本高，而不备大体积砼施工所采用。
【发明内容】
[0003] 本实用新型目的在于克服现有常态砼高落差输送方法存在的缺点，提供一种适用 范围广、输送落差大、输送后砼拌和物技术指标控制可靠的常态砼高落差缓冲输送管。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案为一种常态砼高落差缓冲输送管，其结构要点在于 包括受料斗、直管、连接管、固定装置，受料斗的下方连接有直管，连接管的两端为平行的连 接直管，中间的连接体为一斜管，斜管的下底面向下的倾斜，有多个直管、连接管交替连接， 直管、连接管上分别固定有固定装置。
[0005] 本实用新型的使用原理为：由于连接管具有水平方向的移位，使常态砼沿直管下 降一段距离后得到缓冲，减缓砼的下降速度，达到砼不分离的目的。
[0006] 斜管的下底面的水平夹角不大于40°。连接管水平方向的斜度保证常态砼具有向 下运动的动力，水平夹角太大，连接管的缓冲减速作用降低。
[0007] 斜管的上方设计有检修窗口。
[0008] 具体设计：直管的管径为最大骨料粒径的3-4倍。
[0009] 直管与连接直管的管径相同，二者的端部固定有法兰盘，二者通过法兰盘相连接。
[0010] 直管的长度为5_6m，壁厚不小于3 mm。
[0011] 连接管两端法兰盘表面的距离〇.5-lm，两连接直管的中心线的水平距离为 100-500mm。也就是说连接管的高度为0. 5-lm。
[0012] 本实用新型的优点在于，利用直管来保证砼的下降需要，同时在直管中增加具有 水平方向的移位的连接管，来减缓砼的下降速度，达到砼不分离的目的。同时因采用管式封 闭输送砼，控制了砼运动方向，下落过程中可使砼达到不飞溅的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型在浇注坚井时的使用状态结构示意图
[0014] 图2为连接管的结构示意图
[0015] 其中：1受料斗2直管21法兰盘3连接管31连接直管32斜管33下底面34检 修窗口 4固定装置。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合视图对本实用新型进行详细的描述，下面的实施例可以使本专业的技术 人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。
[0017] 实施例1，如图1所示，是本实用新型在浇注坚井时的使用状态结构示意图，一种 常态砼高落差缓冲输送管，包括受料斗1、直管2、连接管3、固定装置4,受料斗1的下方连 接有直管2。如图2所示，连接管3的两端为平行的连接直管31，中间的连接体为一斜管 32，斜管32的上方设计有检修窗口 34,斜管32的下底面33向下的倾斜，斜管32的下底面 33的水平夹角t不大于40°。有多个直管2、连接管3交替连接，直管2的管径为最大骨 料粒径的3-4倍，直管2的长度为5-6m，壁厚不小于3 mm。直管2与连接直管31的管径相 同，二者的端部固定有法兰盘21，二者通过法兰盘21相连接。直管2、连接管3上分别固定 有固定装置4。固定装置4用于将本实用新型与外界固定连接，以一个直管和一个连接管 3为一节，每单元节有两个固定点，固定装置的承重量应为一节整体重量加1. 2倍的满管砼 重量计算。连接管3两端法兰盘表面的距离0. 5-lm，也就是说连接管的高度为0. 5-lm，两 连接直管31的中心线的水平距离为100-500毫米。
[0018] 本实用新型的工作原理：由砼拌车给受料斗1喂料，砼从直管2落下至连接管平移 减速至下个直管，经多个循环到达砼创面。因采用管式封闭输送砼，控制了砼运动方向，下 落过程中可使砼达到不飞溅的效果。
[0019] 可根据地形要求确定连接管（也称为缓降管）的总长度，本方法可向300米左右高 差的底处输送砼，也可在输送线路设中转点与其它水平或垂直运输方法相结合使用。
[0020] 使用时应将连接管整体固定在岩壁或支撑架上，管的设置必须牢固，使用时段长， 输送量大时必须设有检修通道。输送量大时可设多条管同时供料。
[0021] 使用过程中应注意砼级配的调整，严格控制砼坍落度，减少砼和易性指标的损失。
[0022] 砼输送后应将连接管3清洗干净，再次使用前应用水湿润全管。
【权利要求】
1. 一种常态砼高落差缓冲输送管，其特征在于，包括受料斗（1)、直管（2)、连接管 (3)、固定装置（4)，受料斗（1)的下方连接有直管（2)，连接管（3)的两端为平行的连接直 管（31)，中间的连接体为一斜管（32)，斜管（32)的下底面（33)向下的倾斜，有多个直管 (2)、连接管（3)交替连接，直管（2)、连接管（3)上分别固定有固定装置（4)。
2. 根据权利要求1所述的一种常态砼高落差缓冲输送管，其特征在于，斜管（32)的下 底面（33)的水平夹角不大于40°。
3. 根据权利要求2所述的一种常态砼高落差缓冲输送管，其特征在于，斜管（32)的上 方设计有检修窗口（34)。
4. 根据权利要求1所述的一种常态砼高落差缓冲输送管，其特征在于，直管（2)的管 径为最大骨料粒径的3-4倍。
5. 根据权利要求1所述的一种常态砼高落差缓冲输送管，其特征在于，直管（2)与连 接直管（31)的管径相同，二者的端部固定有法兰盘（21)，二者通过法兰盘（21)相连接。
6. 根据权利要求1所述的一种常态砼高落差缓冲输送管，其特征在于，直管（2)的长 度为5_6m，壁厚不小于3 mm。
7. 根据权利要求1所述的一种常态砼高落差缓冲输送管，其特征在于，连接管（3)两端 法兰盘表面的距离0. 5-lm，两连接直管（31)的中心线的水平距离为100-500 mm。
【文档编号】E02D15/02GK203866837SQ201420314594
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】袁海忠, 吴秀荣, 黄宗元 申请人:中国水利水电第十六工程局有限公司