一种淤泥专用挖斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种淤泥专用挖斗。挖斗包括左侧板、右侧板、底板和斗齿，所述左侧板和右侧板分别连接在底板的左侧和右侧，斗齿通过齿座连接在底板的前端，所述左侧板向左倾斜，所述右侧板向右倾斜，所述左侧板和右侧板上均开有贯通孔，所述左侧板上贯通孔的位置高于左侧板高度的1/2，所述右侧板上贯通孔的位置高于右侧板高度的1/2；所述底板上涂覆有一层不粘涂料。本实用新型的挖斗尤其适合用来挖掘淤泥，容积较大，且形成一个斜面，方便淤泥进入挖斗，左侧板和右侧板上的贯通孔能够排出淤泥上层的水分，底板上涂覆有一层不粘涂料可以保证淤泥顺利从挖斗中倒出，避免降低挖斗的有效容积。
【专利说明】一种淤泥专用挖斗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种淤泥专用挖斗，属于工程机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]挖掘机挖斗是挖掘机的重要部件，与挖掘机的作业能力密切相关，当前挖掘机所使用的挖斗，多使用特定形状的斗齿、以一定的数量固定在挖斗唇板的边沿。普通挖斗在挖掘粘度和湿度较大的土壤或淤泥时，挖斗的内壁会附着粘带较多的土壤，影响作业，挖斗在切入土壤的过程中也会比较费力；且挖掘过程中，不能很好地将水排出，使挖斗在清理淤泥时内部盛水较多，还会有较粘稠的淤泥粘在挖斗内，使得挖斗的有效容积变小，不仅空耗能源，而且还会降低工作效率。
[0003]申请号为201320216266.0《挖斗及挖掘机》公开了一种挖斗，挖斗包括两个侧板，固定在两个侧板弧面边之间的底板，固定在底板一侧边上的唇板，以及固定在唇板上的斗齿，所述唇板靠近所述底板形成的斗底处，所述斗齿从所述唇板沿所述侧板的弧面边的延伸方向延伸至超出所述侧板的所述开口边。该发明虽然能及时流出水分，且内部的土壤容易脱落，但是在挖斗的有效容积小，且在挖掘机转移过程中容易流失淤泥。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种淤泥专用挖斗。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种淤泥专用挖斗，包括左侧板、右侧板、底板和斗齿，所述左侧板和右侧板分别连接在底板的左侧和右侧，斗齿通过齿座连接在底板的前端，所述左侧板向左倾斜，与底板之间的夹角为95° -100°，所述右侧板向右倾斜，与底板之间的夹角为95° -100°，所述左侧板和右侧板上均开有贯通孔，所述左侧板上贯通孔的位置高于左侧板高度的1/2，所述右侧板上贯通孔的位置高于右侧板高度的1/2 ;所述底板上涂覆有一层不粘涂料。
[0007]所述的一种淤泥专用挖斗，所述斗齿之间设置有挡块，挡块通过螺钉与底板相连，且挡块的长度为斗齿长度的0.4。
[0008]所述的一种淤泥专用挖斗，所述左侧板、右侧板和底板一体成型，其连接处光滑、无间隙。
[0009]所述的一种淤泥专用挖斗，所述左侧板焊接有加强板，所述加强板位于贯通孔的下方。
[0010]所述的一种淤泥专用挖斗，所述右侧板焊接有加强板，所述加强板位于贯通孔的下方。
[0011]所述的一种淤泥专用挖斗，所述贯通孔为圆形，其孔径为40-50_。
[0012]本实用新型所达到的有益效果:
[0013]本实用新型的挖斗尤其适合用来挖掘淤泥，挖斗的左侧板向左倾斜，右侧板向右倾斜，与底板构成了一个容积较大的空腔，且形成一个斜面，方便淤泥进入挖斗，左侧板和右侧板上的贯通孔能够排出淤泥上层的水分，底板上涂覆有一层不粘涂料可以保证淤泥顺利从挖斗中倒出，避免降低挖斗的有效容积。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的主视图。
[0015]图2是本实用新型的侧视图。
[0016]图3是本实用新型的俯视图。
[0017]图中:1、左侧板,2、右侧板,3、底板,4、斗齿,5、齿座,6、贯通孔，7、加强板,8、涂层，9、挡块。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0019]如图所示，本实用新型的一种淤泥专用挖斗，包括左侧板1、右侧板2、底板3和斗齿4，所述左侧板I和右侧板2分别连接在底板3的左侧和右侧，斗齿4通过齿座5连接在底板3的前端，所述左侧板I向左倾斜，与底板之3间的夹角为95° -100°，所述右侧板2向右倾斜，与底板3之间的夹角为95° -100°，所述左侧板I和右侧板2上均开有贯通孔6，所述左侧板I上贯通孔6的位置高于左侧板I高度的1/2，所述右侧板2上贯通孔6的位置闻于右侧板2闻度的1/2 ;所述底板3上涂覆有一层不粘涂料8。
[0020]所述斗齿4之间设置有挡块9，挡块9通过螺钉(未示出)与底板相连，且挡块9的长度为斗齿4长度的0.4。所述左侧板1、右侧板2和底板3 —体成型，其连接处光滑、无间隙。所述左侧板I焊接有加强板7，所述加强板7位于贯通孔6的下方。所述右侧板2焊接有加强板7，所述加强板7位于贯通孔6的下方。所述贯通孔6为圆形，其孔径为40-50_。
[0021]在挖掘过程中，淤泥会对斗齿4产生作用力，挡板9对斗齿4起一个支撑作用，减少淤泥对斗齿4的冲击；左侧板1、右侧板2和底板3 —体成型，可以增加强度，加强板7也是增加左侧板I和右侧板2的强度；贯通孔6为圆形，易制作，孔径太小容易被淤泥堵住，太大则淤泥流出。
[0022]特别说明的是，相关附图未以图形示出挖掘机的整体结构，应当理解，挖斗在挖掘机中的装配关系与现有技术完全相同，本领域的普通技术人员完全可以实现上述装配连接关系，故在此不予赘述。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种淤泥专用挖斗，包括左侧板、右侧板、底板和斗齿，所述左侧板和右侧板分别连接在底板的左侧和右侧，斗齿通过齿座连接在底板的前端，其特征是，所述左侧板向左倾斜，与底板之间的夹角为95° -100°，所述右侧板向右倾斜，与底板之间的夹角为95° -100°，所述左侧板和右侧板上均开有贯通孔，所述左侧板上贯通孔的位置高于左侧板高度的1/2，所述右侧板上贯通孔的位置高于右侧板高度的1/2 ;所述底板上涂覆有一层不粘涂料。
2.根据权利要求1所述的一种淤泥专用挖斗，其特征是，所述斗齿之间设置有挡块，挡块通过螺钉与底板相连，且挡块的长度为斗齿长度的0.4。
3.根据权利要求1所述的一种淤泥专用挖斗，其特征是，所述左侧板、右侧板和底板一体成型，其连接处光滑、无间隙。
4.根据权利要求1所述的一种淤泥专用挖斗，其特征是，所述左侧板焊接有加强板，所述加强板位于贯通孔的下方。
5.根据权利要求1所述的一种淤泥专用挖斗，其特征是，所述右侧板焊接有加强板，所述加强板位于贯通孔的下方。
6.根据权利要求4或5所述的一种淤泥专用挖斗，其特征是，所述贯通孔为圆形，其孔径为 40_50mm。
【文档编号】E02F3/40GK204098100SQ201420577967
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】钟劲松 申请人:苏州澳克机械有限公司