用于多边井筒的造斜器和偏转器组件的制作方法

文档序号:11814056阅读:198来源:国知局
用于多边井筒的造斜器和偏转器组件的制作方法与工艺

典型地,使用钻柱(其中钻头固定到钻柱的下部自由端)钻出井筒,并且随后通过将套管柱定位在井筒内并将套管柱封固在适当位置而完井。近年来,已经开发出一种技术,其允许操作者钻出可另选地称为主要井筒或主井筒的井筒,并且之后钻出可另选地称为在所需取向和所选择深度从主井筒延伸出来的二次井筒或侧向井筒的井筒。首先钻出主井筒,随后可用套管柱对主井筒至少部分地加衬管。之后,通过使水泥浆流通到套管与周围地层壁之间的环形区域中而将套管封固到井筒中。水泥和套管的组合加强了主井筒,且便于将地层的某些区域隔离到套管后面,用于向地球表面的其中烃生产设备所位于的地上位置生产烃类。在许多情况下,主井筒在第一深度完井,且在给定时间段内生产。可通过刺穿套管柱而从各个区域进行生产。

在稍后的时间里,或在正钻出主井筒并完井时,通常所希望的是从主井筒钻出侧向井筒。为做到这一点,可在主井筒的套管中形成套管出口或“窗口”。可通过将造斜器定位在套管柱中在主井筒的所需位置而形成窗口。造斜器用于使一个或多个铣刀相对于套管柱侧向地(或在替代取向上)偏转,从而刺穿套管的一部分形成窗口。之后可通过窗口插入钻头,以在所需深度钻出侧向井筒,并且随后侧向井筒可根据需要完井。

附图说明

以下附图被包括来说明本公开的某些方面,并且不应视作排它性实施方案。所公开的主题能够在不脱离本公开的范围的情况下在形式和功能上进行相当多的修改、改变、组合以及等效化。

图1示出了可采用本公开的原理的井系统的截面侧视图。

图2描绘了示例性造斜器和偏转器组件的截面侧视图。

图3描绘了通过将铣刀移动成与套管啮合而形成套管出口。

图4描绘了正钻出的侧向井筒。

图5描绘了正安装在侧向井筒中的侧向完井装置。

图6描绘了啮合并将造斜器从闩锁锚定件松开的造斜器取回工具。

图7描绘了正传送到主井筒中的完井偏转器。

图8描绘了正前进到侧向井筒中的多边接头的侧向托架和侧向支腿。

图9A和图9B描绘了构造图1至图8所示井系统的一个替代实施方案。

图10A和图10B描绘了构造图1至图8所示井系统的另一个替代实施方案。

图11将图1至图8所示井系统描绘成具有从主井筒延伸出来的多个侧向井筒。

具体实施方式

本公开整体涉及在石油和天然气产业中完井,并且更具体地讲,涉及用于对多边井的一个或多个支腿进行完井操作的行程节省造斜器和完井偏转器系统。

本文所述的实施方案可提高钻出多边井筒并完井的效率,并且从而改进或最大化从主井筒延伸出来的每个侧向井筒或二级井筒的产量。更确切地,本文所描述的多边接头系统的效率通过降低对安装和使用本文所述设备的井下行程要求而增大。根据本文所述的实施方案,造斜器和闩锁锚定件可被传送到主井筒中,主井筒用套管至少部分地加衬管,所述套管包括闩锁耦接件。闩锁锚定件可在可松开连接件处耦接到造斜器并且通过使闩锁耦接件的闩锁外形部与闩锁耦接件配合而固定在主井筒内。造斜器可在可松开连接件处利用造斜器取回工具而与闩锁锚定件分离并且从而使得可松开连接件的一部分暴露。在将造斜器从主井筒松开后,随后将完井偏转器传送到主井筒中并在可松开连接件处耦接到闩锁耦接件。在某些情况下,完井偏转器连同侧向完井装置一起安装,所述侧向完井装置之后可从完井偏转器脱离并且前进到侧向井筒中。

图1至图8是可采用本公开的原理的构造示例性井系统100的渐进性截面侧视图。图1至图8的任一图中所使用的类似数字指代共同的元件或部件。图9A至图9B和图10A至图10B是井系统100的替代实施方案,并且图9A至图9B和图10A至图10B的任一图中所使用的类似数字也指代图1至图8的共同的元件或部件并且因此可能不再进行描述。

首先参考图1,示出了可采用本公开的原理的井系统100的截面侧视图。如图所示,井系统100可包括主井筒102,所述主井筒是通过各种地下地层包括地层104而钻出,所述地下地层可包括含烃地层。在钻井操作后,主井筒102可通过对主井筒102的全部或一部分用衬管或套管106加衬管而完井,所述衬管或套管示为第一套管柱106a和从第一套管柱106a延伸出来的第二套管柱106b。第一套管柱106a可从地面位置(即,钻机及相关钻井设备所位于的地方)或从地面位置与地层104之间的中间点延伸出来,并且第二套管柱106b可在衬管悬挂器108处从第一套管柱106a延伸出来或以其他方式挂在第一套管柱106a上。为了本公开的目的,第一套管柱106a和第二套管柱106b可在本文共同称为套管106。套管106的全部或一部分可通过使水泥110沉积在限定于套管106与主井筒102的壁之间的环空112内而固定在主井筒102内。

在一些实施方案中,套管106可以具有限定于其中的预先铣出的窗口114。预先铣出的窗口114可用可铣材料或软材料覆盖,所述可铣材料或软材料可被铣出或以其他方式穿透以提供用于形成从主井筒102延伸出来的侧向井筒的套管出口。然而,在其他实施方案中,可从井系统100中省去预先铣出的窗口114,并且可代之以铣穿套管106的位于预先铣出的窗口114的位置的壁以形成所需套管出口。

在套管106已封固后,下部衬管116可延伸到主井筒102中,并且在井下的相对于预先铣出的窗口114的预定位置、或另外在将形成套管出口的地方固定到套管106的内壁。虽然未示出,但下部衬管116可在其远端包括用于从地层104中抽出烃类的各种井下工具和装置,诸如井筛管、流入量控制装置、滑动套筒、阀等。此外,在一些实施方案中,下部衬管116可耦接到一个或多个侧向井筒(未示出);侧向井筒是相对于预先铣出的窗口114在井下构造而成,并且是以多种角度取向而从主井筒102延伸出来的。

参考图2,一旦主井筒102完井,造斜器和偏转器组件200即在钻柱202上传送到主井筒102中,所述钻柱可包括端对端耦接在一起的多个钻井管状物。如图所示,造斜器和偏转器组件200(在下文称为“组件200”)可包括操作性地耦接到闩锁锚定件206的造斜器204。造斜器204包括斜坡表面,所述斜坡表面被构造用于啮合并推动一个或多个铣刀208进入套管106的壁中以铣出套管出口。铣刀208可利用例如扭矩螺栓(未示出)耦接到造斜器204,所述扭矩螺栓允许钻柱202在其在井下送入目标位置时,向组件200施加扭矩。一旦扭矩螺栓被剪切或以其他方式失效,铣刀208随后可能能够铣穿预先铣出的窗口114以形成套管出口。

闩锁锚定件206可包括闩锁壳体210、密封件212和闩锁外形部214,所述闩锁外形部被构造成与安装在套管106中处于预定位置的闩锁耦接件216配合。随着组件200下降进入主井筒102,闩锁外形部214位于闩锁耦接件216中并且从而将组件200在主井筒102内固定在适当位置。闩锁锚定件206能够将随后的组件相对于预先铣出的窗口114定向到同一预定的角度取向。例如,闩锁锚定件206可包括一个或多个凸耳、引导通道、J型通道、陀螺仪、定位传感器、致动器等,它们可用于帮助将随后的组件定向到所需的角度取向。密封件212可被啮合或以其他方式致动以防止在闩锁锚定件206上,在闩锁壳体210与套管106的内壁之间的界面上发生流体迁移。

组件200可进一步包括下部托架组件218,所述下部托架组件从闩锁锚定件206延伸出来并且被构造成接纳在下部衬管116的密封孔220内。如图所示,下部托架组件218可包括一个或多个密封件222,所述一个或多个密封件被构造用于密封地啮合密封孔220的内壁,并且从而利用下部衬管116提供流体和/或液压隔离。

造斜器204可经由可松开连接件224而操作性地耦接到闩锁锚定件206,所述可松开连接件允许造斜器204随后与闩锁锚定件206分离并被取回到地面,如以下更详细描述。可松开连接件224可包括可根据需要重复地锁定和松开但在最初安装时,也相对于闩锁耦接件216维持深度和取向基准的任何连接机构或装置。

在一些实施方案中,可松开连接件224可包括套爪或套爪装置。然而,在其他实施方案中,可松开连接件224可包括闩锁外形部,诸如具有勺式引导件的凸耳样式的接纳头部。一种合适的闩锁外形部是可向美国德克萨斯州休斯顿市的哈利伯顿能源服务集团(Halliburton Energy Services of Houston,Texas,USA)购买的装置。在其他实施方案中,可松开连接件224可包括螺纹啮合部,并且造斜器204可通过使钻柱202和造斜器204在特定旋转方向上旋转而从闩锁锚定件206脱离,以使耦接啮合部松脱。

继续参考图2,现在提供了使组件200送入主井筒102中的示例性旋转。在一些实施方案中,钻柱202可包括随钻测量(“MWD”)工具226,所述随钻测量工具用于使组件200在主井筒102内定向并且帮助定位闩锁耦接件216。MWD工具226可包括一个或多个传感器,所述一个或多个传感器可有助于确认组件200的角度取向,并且从而有助于确保造斜器204和铣刀208相对于预先铣出的窗口114被恰当地定向以形成套管出口。

随着组件200前进到目标位置,下部托架组件218可被接纳在密封孔220中并且从而在套管106与下部衬管116之间提供流体和/或液压隔离。一旦闩锁外形部214定位并与闩锁耦接件216配合,闩锁锚定件206还可“锁到”并以其他方式固定到闩锁耦接件216。如以上所指出,闩锁锚定件206还可被构造用于将组件200相对于预先铣出的窗口114而定向到预定角度取向。一旦闩锁锚定件206固定到闩锁耦接件206,铣刀208随后即可从造斜器204脱离。这可通过将轴向荷载置于扭矩螺栓(未示出)并剪切扭矩螺栓来完成,所述扭矩螺栓使铣刀208耦接到造斜器204。铣刀208随后能够如钻柱202的轴向移动所操纵而相对于造斜器204移动。

参考图3,钻柱202随后可使铣刀208相对于造斜器204在井下方向上移动,这推动铣刀208沿着造斜器204的斜坡表面爬升并且偏转成与套管壁啮合并且更具体地讲,偏转成与预先铣出的窗口114接触。使铣刀208经由钻柱202旋转将会铣出预先铣出的窗口114,并从而在套管106中形成套管出口302并且侧向井筒304开始从主井筒102延伸出来。

如图所示,造斜器204可限定并以其他方式提供内孔或造斜器孔306,该内孔或造斜器孔用于送入并取回将要安装的工具。造斜器孔306的直径可小于铣刀208(即,定位在钻柱202的远端的引导铣刀)的直径,由此可防止铣刀208进入造斜器孔306,而是相反被迫沿着造斜器204的斜坡表面爬升并与套管106的壁啮合。有利的是,组件200可包括一个或多个流体损耗控制装置308诸如挡板阀或球阀,所述流体损耗控制装置相对于造斜器孔306被定位在井下并且用于使主井筒102的下部位置与由于铣出套管出口302而产生的碎屑隔离。流体损耗控制装置308也可防止在铣出套管出口302并钻出侧向井筒304时,在主井筒102的下部部分中发生流体损耗。

现在参考图4,一旦形成套管出口302,铣刀208(图2和图3)即可被取回并以其他方式回到地面,并且钻柱202可随后通过安装在其远端的钻头402而被传送回主井筒102中。与铣刀208类似,钻头402的直径可大于造斜器孔306的直径,并且因此一旦遇到造斜器402,钻头402即可被迫沿着造斜器402的斜坡表面爬升,穿过套管出口302,并且开始进入侧向井筒304。一旦处于侧向井筒304中,钻头402即可旋转并前进以在所需长度或深度钻出侧向井筒304。在一些实施方案中,MWD工具226可用于监控钻井操作并且有助于确定何时实现侧向井筒304的所需长度或深度。一旦钻出侧向井筒304,钻柱202和钻头402即可被拉回主井筒102中并且收回到地面。

现在参考图5,侧向完井装置500被描绘为安装在侧向井筒304中。如图所示,侧向完井装置500可包括几个部件,诸如侧向衬管顶部502、从衬管顶部502延伸出来的一个或多个侧向衬管结合部504、圆角件506以及轴向地插入衬管结合部504与圆角件506间的一个或多个完井工具508。完井工具508可包括可用于调节和/或控制地层104的生产流程的任何井筒完井装置或部件,包括但不限于井筛管、割缝衬管、穿孔衬管、井筒封隔器、流入量控制装置、阀、阻气门、滑动套筒等。

侧向完井装置500可随着耦接到工作管柱510而传送到侧向井筒304中。更具体地讲,工作管柱510可包括在衬管顶部502附接到侧向完井装置500的衬管送入工具512。在所示实施方案中,衬管送入工具512被描绘为至少部分地接纳到衬管顶部502中,但另选地,可耦接到衬管顶部502的外部,而不脱离本公开的范围。与钻头402(图4)类似,圆角件506的直径可大于造斜器204的造斜器孔306的直径。因此,随着侧向完井装置500在工作管柱510上送入主井筒102,侧向完井装置500可被迫沿着造斜器402的斜坡表面爬升,穿过套管出口302,并且进入侧向井筒304,在那里可根据已知的井筒完井部署方法来部署所述侧向完井装置。

一旦侧向完井装置500被适当地部署在侧向井筒304内,工作管柱510即可从侧向完井装置500脱离。在至少一个实施方案中,衬管送入工具512可包括阀组件514,所述阀组件被构造用于有助于使衬管送入工具512从衬管顶部502脱离(例如,液压松开)。一旦衬管送入工具512从衬管顶部502脱离,工作管柱510即可被收回并且从而使得经由衬管送入工具512而操作性地耦接到工作管柱510的造斜器取回工具516暴露。

现在参考图6,一旦衬管送入工具512从侧向完井装置500松开,工作管柱510随后即可被拉回到主井筒102中并且之后向井下前进(即,在图6中向右),直到造斜器取回工具516被接纳到造斜器204的造斜器孔306中。造斜器取回工具516可经由耦接啮合部602而在造斜器孔306内耦接到或以其他方式固定到造斜器204。耦接啮合部602可包括能够将造斜器取回工具516固定到造斜器204的多种耦接机构或方法。例如,在一个实施方案中,耦接啮合部602可包括一个或多个止块604,所述一个或多个止块被设置在造斜器取回工具516周围且被构造用于定位和啮合限定于造斜器孔306的内表面上的造斜器外形部606。在至少一个实施方案中,止块604可以是可致动的(例如,机械地、机电地、液压地、气动地等),但另选地,可以是弹簧承载的。在其他实施方案中,耦接啮合部602可包括套爪等。

一旦造斜器取回工具516被适当地固定到造斜器204,工作管柱510随后即可在井上方向上被拉动(即,朝向井地面)以使造斜器204与闩锁锚定件206分离,所述闩锁锚定件牢固地固定在主井筒102内。更具体地讲,在井上方向上拉动工作管柱510会将轴向荷载置于可松开连接件224上,这最终克服了由可松开连接件224提供或以其他方式生成的啮合力。一旦克服了啮合力,造斜器204随后即可与闩锁锚定件206分离并且随着耦接到工作管柱510而被取回到地面。将造斜器204从闩锁锚定件206松开会使可松开连接件224的一部分暴露,所述可松开连接件现在能够接收并以其他方式耦接到组件200中所包含的其他井下工具或装置。

参考图7,在将造斜器204从主井筒102松开后,可将完井偏转器702传送到主井筒102中并在可松开连接件224处耦接到闩锁锚定件206。更具体地讲,完井偏转器702可随着操作性地耦接到工作管柱510而被传送到主井筒102中。如本文所使用,术语“操作性地耦接”是指两个部件之间的直接或间接的耦接啮合,用以使得第一部件(即,工作管柱510)的移动使得第二部件(即,完井偏转器702)相应地移动。

在所示实施方案中,完井偏转器702经由各自插入完井偏转器702与工作管柱510间的多边接头704和侧向托架706而操作性地耦接到工作管柱510。一旦恰当地安装在井系统100中,多边接头704即可被构造用于经由主支腿708a而进入主井筒102的下部部分并且经由侧向支腿708b而进入侧向井筒304。

侧向托架706可包括托架构件710;所述托架构件耦接到侧向支腿708b,并从侧向支腿708b、被定位在托架构件710的远端的护罩712、以及被布置在护罩712内的一个或多个托架密封件714延伸出来。在一些实施方案中,护罩712可利用一个或多个剪切销716或类似的机械紧固件而耦接到完井偏转器702。在其他实施方案中,护罩712可使用其他类型的机械或液压耦接机构而耦接到完井偏转器702。

完井偏转器702可包括或另外提供配合界面718,所述配合界面被构造用于定位并与闩锁锚定件206的可松开连接件224配合。将配合界面718附接到可松开连接件224也用于在出现完全连接之前,将完井偏转器702相对于套管出口302成角度地预先定向。如图所示,完井偏转器702可限定并以其他方式提供偏转器孔720,并且一个或多个密封件722可被布置在偏转器孔720内以如下所述密封在主支腿708a上。

一旦完井偏转器702恰当地连接到闩锁锚定件206,工作管柱510即可在侧向托架706处并且更具体讲在护罩712处从完井偏转器702脱离。这可通过将轴向荷载经由工作管柱510置于侧向托架706上,并剪切使侧向托架706连接到完井偏转器702的剪切销716来完成。一旦剪切销716失效,侧向托架706随后就能够如同由工作管柱510的轴向移动所操纵的那样,相对于完井偏转器702移动。更具体地讲,在完井偏转器702连接到闩锁锚定件206并且侧向托架706从完井偏转器702脱离的情况下,工作管柱510可在主井筒102内向井下前进,以将侧向支腿708g和侧向托架706定位在侧向井筒304内。偏转器孔720的直径可小于护罩712的直径,由此防止侧向托架706进入偏转器孔720,但护罩712相反被迫沿着完井偏转器702的斜坡表面爬升并且进入侧向井筒304中。

参考图8,将多边接头704的侧向托架706和侧向支腿708b描绘为正在前进到侧向井筒304中。随着侧向托架706在侧向井筒304内前进,护罩712最终啮合侧向完井装置500的衬管顶部502。护罩712的直径可大于衬管顶部502的直径并且因此可防止护罩712进入衬管顶部502。一旦啮合衬管顶部502,随后即可经由工作管柱510向侧向托架706施加重量,这可能会导致护罩712从托架构件710的远端脱离。例如,在一些实施方案中,一个或多个剪切销或其他可剪切装置(未示出)可用于将护罩712耦接到托架构件710的远端,并且所施加的轴向负载可超过剪切销的剪切极限,从而将护罩712从托架构件710松开。

在其中护罩712从托架构件710松开的情况下,工作管柱510可前进得更远,以使得随着托架构件710前进到衬管顶部510中,护罩712沿着托架构件710的外表面滑动,在所述衬管顶部处,托架密封件714密封地啮合衬管顶部510的内壁。在托架密封件714密封在衬管顶部510上的情况下,可促使流体连通穿过侧向井筒304,包括穿过侧向完井装置500的各种部件。

使工作管柱510在主井筒102内向井下前进也可使主支腿708a前进直到被定位并接纳在偏转器孔720内。偏转器孔720中的密封件722可密封地啮合主支腿708a的外表面并且从而提供密封界面,所述密封界面有助于从主井筒102的上部部分到下部衬管116内的流体连通并以其他方式进入主井筒102的下部部分中。

现在参考图9A和图9B,同时继续参考先前的图,示出了根据一个或多个实施方案的构造井系统100的一个替代实施方案。更具体地讲,图9A和图9B描绘了组件200,其中完井偏转器702与完井装置500和多边接头704一起被送入主井筒102中。如图所示,完井偏转器702可随着操作性地耦接到工作管柱510而被传送到主井筒102中,其中多边接头704和侧向完井装置500各自插入完井偏转器702与工作管柱510间。侧向完井装置500的圆角件506可诸如经由剪切销716而耦接到完井偏转器702。

随着工作管柱510使完井偏转器702在主井筒102内向井下移动,配合界面718最终定位并与闩锁锚定件206的可松开连接件224配合,并且由此将完井偏转器702固定到闩锁锚定件206。一旦完井偏转器702被恰当地耦接到闩锁锚定件206,工作管柱510随后即可在圆角件506处从完井偏转器702脱离。这可通过将轴向荷载经由工作管柱510置于圆角件506上,并剪切使圆角件506耦接到完井偏转器702的剪切销716来完成。一旦剪切销716失效,圆角件506随后即可能能够相对于完井偏转器702移动,并且工作管柱510可在主井筒102内向井下前进,以将侧向完井装置500定位在侧向井筒304内。圆角件506的直径大于偏转器孔720的直径,并且因此圆角件506可被迫沿着完井偏转器702的斜坡表面爬升,穿过套管出口302,并且进入侧向井筒304,在那里可根据已知的井筒完井部署方法来部署侧向完井装置500。

图9B描绘了前进到侧向井筒304中的侧向完井装置500和多边接头704的侧向支腿708b。侧向支腿708b可在主井筒102与侧向井筒304之间提供流体连通,包括穿过侧向完井装置500的各个部件。使工作管柱510在主井筒102内向井下前进也可使主支腿708a前进直到被定位并接纳在偏转器孔720内。偏转器孔720中的密封件722可密封地啮合主支腿708a的外表面并且从而提供密封界面,所述密封界面有助于从主井筒102的上部部分流体连通到下部衬管116中并以其他方式进入主井筒102的下部部分中。

现在参考图10A和图10B,同时继续参考先前的图,示出了根据一个或多个实施方案的构造井系统100的另一个替代实施方案。更具体地讲,图10A和图10B描绘了组件200,其中完井偏转器702与完井装置500同时送入主井筒102中。如图所示,完井偏转器702可随着经由侧向完井装置500操作性地耦接到工作管柱510而被传送到主井筒102中。侧向完井装置500的圆角件506可再次诸如经由剪切销716而耦接到完井偏转器702。

随着工作管柱510使完井偏转器702在主井筒102内向井下移动,配合界面718最终定位并与闩锁锚定件206的可松开连接件224配合,并且由此将完井偏转器702固定到闩锁锚定件206。一旦完井偏转器702被恰当地耦接到闩锁锚定件206,工作管柱510随后即可在圆角件506处从完井偏转器702脱离。如上所述,这可通过将轴向荷载经由工作管柱510置于圆角件506上并剪切使圆角件506耦接到完井偏转器702的剪切销716来完成。一旦剪切销716失效,圆角件506随后即可能能够相对于完井偏转器702移动,并且工作管柱510可在主井筒102内向井下前进以将侧向完井装置500定位在侧向井筒304内。圆角件506的直径再一次防止圆角件506进入偏转器孔720中,但相反被迫沿着完井偏转器702的斜坡表面爬升,穿过套管出口302,并且进入侧向井筒304,在那里可部署侧向完井装置500。图10B描绘了前进到并部署在侧向井筒304内的侧向完井装置500。

现在参考图11,继续参考先前的图,示出了根据一个或多个实施方案的具有从主井筒102延伸出来的多个侧向井筒304的井系统100。将组件200安装到井系统100中的过程可沿着主井筒102在多个位置重复进行。如图所示,井系统100被描绘为包括至少两个侧向井筒304,示为第一侧向井筒304a和第二侧向井筒340b,其中每个侧向井筒304a、304b在不同的位置从主井筒102延伸出来。每个侧向井筒304a、304b可进一步具有部署于其中的侧向完井装置500,示为第二侧向井筒304a中的第一侧向完井装置500a和第二侧向井筒304b中的第二侧向完井装置500b。

组件200如本文大体所述,可部署并以其他方式构造在每个侧向井筒304a、304b的接头处。更确切地,第一组件200a示为构造在主井筒102和第一侧向井筒304a的接头处并且第二组件200b示为构造在主井筒102和第二侧向井筒304b的接头处。可以理解的是,第一组件200a可在第二组件200b之前构造而成,并且每个组件200a、200b可如以上所述构造而成。共同的生产管路1102可连接到每个组件200a、200b中以将从周围地层抽取的流体传送到地面。此外,应当进一步理解的是,可以在井系统100中构造额外的接头和组件200,而不脱离本公开的范围。

本文所公开的实施方案包括:

A.一种方法,所述方法包括:将造斜器和闩锁锚定件传送到主井筒中,所述闩锁锚定件在可松开连接件处附接到所述造斜器并且所述主井筒用套管至少部分地加衬管,所述套管包括闩锁耦接件;通过使所述闩锁锚定件的闩锁外形部与所述闩锁耦接件配合而将所述闩锁锚定件固定在所述主井筒内;钻出从所述主井筒延伸出来的侧向井筒;使所述造斜器与所述闩锁锚定件在所述可松开连接件处利用造斜器取回工具而分离并且从而使所述可松开连接件的一部分暴露;利用所述造斜器取回工具将所述造斜器从所述主井筒松开;以及将完井偏转器传送到所述主井筒中并使所述完井偏转器在所述可松开连接件处附接到所述闩锁锚定件。

B.一种井系统,所述井系统包括:主井筒,所述主井筒利用包括闩锁耦接件的套管而至少部分地加衬管;侧向井筒,所述侧向井筒在套管出口从所述主井筒延伸出来;造斜器和闩锁锚定件,所述造斜器和所述闩锁锚定件可在第一送入装置上传送到所述主井筒中,所述闩锁锚定件在可松开连接件处附接到所述造斜器并且包括闩锁外形部,所述闩锁外形部可与所述闩锁耦接件配合以将所述闩锁锚定件在所述第一送入装置上固定在所述主井筒内;以及完井偏转器,所述完井偏转器可在所述造斜器从所述闩锁锚定件脱离并从所述主井筒松开后,在第二送入装置上传送到所述主井筒中,其中使所述造斜器从所述闩锁锚定件脱离会使所述可松开连接件暴露并且所述完井偏转器提供可与所述可松开连接件配合的配合界面。

C.一种组件,所述组件包括:造斜器,所述造斜器限定内孔;闩锁锚定件,所述闩锁锚定件在可松开连接件处耦接到所述造斜器并且包括可与对主井筒加衬管的套管中所包含的闩锁耦接件配合的闩锁外形部,其中使所述闩锁外形部与所述闩锁耦接件配合会将所述闩锁锚定件固定在所述主井筒内;造斜器取回工具,所述造斜器取回工具可接纳在所述内孔内以使所述造斜器与所述闩锁锚定件啮合和脱离,其中使所述造斜器从所述闩锁锚定件脱离会使所述可松开连接件暴露;以及完井偏转器,所述完井偏转器可在所述造斜器从所述闩锁锚定件脱离并从所述主井筒松开后传送到所述主井筒中,所述完井偏转器提供可与所述可松开连接件配合的配合界面。

实施方案A、B和C可各自具有以下额外元素中的一者或多者的任意组合:元素1:其中所述完井偏转器包括配合界面并且使所述完井偏转器在所述可松开连接件处附接到所述闩锁锚定件包括使所述配合界面与所述可松开连接件配合。元素2:其中使所述造斜器与所述闩锁锚定件在所述可松开连接件处分离在以下步骤之后发生:将侧向完井装置在衬管送入工具上传送到所述侧向井筒中,所述侧向完井装置包括衬管顶部、圆角件和轴向地插入所述衬管顶部与所述圆角件之间的一个或多个完井工具;使所述衬管送入工具从所述侧向完井装置脱离并将所述衬管送入工具收回到所述主井筒中,其中所述造斜器取回工具操作性地耦接到所述衬管送入工具的远端;以及将所述造斜器取回工具接纳在所述造斜器的内孔中并且由此将所述造斜器取回工具耦接到所述造斜器。元素3:其中将所述完井偏转器传送到所述主井筒中包括:使所述完井偏转器随着经由各自插入所述完井偏转器与工作管柱之间的多边接头和侧向托架操作性地耦接到所述工作管柱而传送到所述主井筒中,其中所述多边接头包括主支腿和侧向支腿,并且所述侧向托架包括从所述侧向支腿延伸出来的托架构件和定位在所述托架构件的远端且耦接到所述完井偏转器的护罩;使所述完井偏转器在所述可松开连接件处附接到所述闩锁锚定件;使所述护罩从所述完井偏转器脱离;以及使所述侧向托架和所述侧向支腿前进到所述侧向井筒中,并且同时使所述主支腿前进到由所述完井偏转器所限定的偏转器孔中。元素4:其中使所述侧向托架和所述侧向支腿前进到所述侧向井筒中包括:使所述护罩啮合在所述衬管顶部上;在所述护罩上经由工作管柱施加重量并且由此使所述护罩从所述托架构件的所述远端脱离;将所述托架构件接纳在所述衬管顶部的内部;以及使所述衬管顶部的内壁与设置在所述托架构件周围的一个或多个托架密封件密封地啮合。元素5:其中将所述完井偏转器传送到所述主井筒中包括:使所述完井偏转器随着经由各自插入所述完井偏转器与工作管柱之间的多边接头和侧向完井装置操作性地耦接到所述工作管柱而传送到所述主井筒中,其中所述多边接头包括主支腿和侧向支腿,并且所述侧向完井装置从所述侧向支腿延伸出来并且包括耦接到所述完井偏转器的圆角件;使所述完井偏转器在所述可松开连接件处耦接到所述闩锁锚定件;使所述圆角件从所述完井偏转器脱离;使所述侧向完井装置和所述侧向支腿前进到所述侧向井筒中,并且同时使所述主支腿前进到所述完井偏转器的偏转器孔中。元素6:其中将所述完井偏转器传送到所述主井筒中包括:使所述完井偏转器随着经由插入所述完井偏转器与工作管柱之间的侧向完井装置操作性地耦接到所述工作管柱而传送到所述主井筒中,其中所述侧向完井装置包括耦接到所述完井偏转器的圆角件;使所述完井偏转器在所述可松开连接件处附接到所述闩锁锚定件;使所述圆角件从所述完井偏转器脱离;以及使所述侧向完井装置前进到所述侧向井筒中。

元素7:其中所述可松开连接件选自由以下各项组成的组:套爪、闩锁外形部、螺纹啮合部及其任意组合。元素8:进一步包括:衬管送入工具,所述衬管送入工具将侧向完井装置传送到所述侧向井筒中,所述侧向完井装置包括衬管顶部、圆角件和轴向地插入所述衬管顶部与所述圆角件之间的一个或多个完井工具;造斜器取回工具,所述造斜器取回工具操作性地耦接到所述衬管送入工具的远端,其中一旦所述衬管送入工具从所述侧向完井装置脱离并且所述衬管送入工具收回到所述主井筒中,所述造斜器取回工具即暴露;以及内孔,所述内孔限定于所述造斜器中以接纳并附接到所述造斜器取回工具,以使得所述造斜器取回工具能够从所述闩锁锚定件连接件中取回所述造斜器。元素9:进一步包括:工作管柱,所述工作管柱将所述完井偏转器传送到所述主井筒中;多边接头,所述多边接头插入所述完井偏转器与所述工作管柱之间并且包括主支腿和侧向支腿;以及侧向托架,所述侧向托架插入所述完井偏转器与所述工作管柱之间并且包括从所述侧向支腿延伸出来的托架构件和定位在所述托架构件的远端且耦接到所述完井偏转器的护罩,其中,一旦所述护罩从所述完井偏转器脱离,所述侧向托架和所述侧向支腿即前进到所述侧向井筒中,并且所述主支腿同时前进到由所述完井偏转器所限定的偏转器孔中。元素10:进一步包括设置在所述托架构件周围并由所述护罩封闭的一个或多个托架密封件,其中所述护罩一旦啮合所述衬管顶部即从所述托架构件脱离并且所述托架构件被接纳在所述衬管顶部的内部,在那里所述一个或多个托架密封件密封地啮合所述衬管顶部的内壁。元素11:进一步包括:工作管柱,所述工作管柱将所述完井偏转器传送到所述主井筒中;多边接头,所述多边接头插入所述完井偏转器与所述工作管柱之间并且包括主支腿和侧向支腿;以及侧向完井装置,所述侧向完井装置插入所述完井偏转器与所述工作管柱之间并从所述侧向支腿延伸出来,所述侧向完井装置包括耦接到所述完井偏转器的圆角件,其中,一旦所述圆角件从所述完井偏转器脱离,所述侧向完井装置和所述侧向支腿即前进到所述侧向井筒中,并且所述主支腿同时前进到由所述完井偏转器所限定的偏转器孔中。元素12:进一步包括:工作管柱,所述工作管柱将所述完井偏转器传送到所述主井筒中;侧向完井装置,所述侧向完井装置插入所述完井偏转器与所述工作管柱之间并且包括耦接到所述完井偏转器的圆角件,其中,一旦所述圆角件从所述完井偏转器脱离,所述侧向完井装置即前进到所述侧向井筒中。

元素13:其中所述可松开连接件选自由以下各项组成的组:套爪、闩锁外形部、螺纹啮合部及其任意组合。元素14:进一步包括衬管送入工具,所述衬管送入工具将侧向完井装置传送到从所述主井筒延伸出来的侧向井筒中,所述侧向完井装置包括衬管顶部、圆角件和轴向地插入所述衬管顶部与所述圆角件之间的一个或多个完井工具,其中所述造斜器取回工具操作性地耦接到所述衬管送入工具的远端并且一旦所述衬管送入工具从所述侧向完井装置脱离并且所述衬管送入工具收回到所述主井筒中,所述造斜器取回工具即暴露。元素15:进一步包括:工作管柱,所述工作管柱将所述完井偏转器传送到所述主井筒中;多边接头,所述多边接头插入所述完井偏转器与所述工作管柱之间并且包括主支腿和侧向支腿;以及侧向托架,所述侧向托架插入所述完井偏转器与所述工作管柱之间并且包括从所述侧向支腿延伸出来的托架构件和定位在所述托架构件的远端且耦接到所述完井偏转器的护罩,其中,一旦所述护罩从所述完井偏转器脱离,所述侧向托架和所述侧向支腿即前进到所述侧向井筒中,并且所述主支腿同时前进到由所述完井偏转器所限定的偏转器孔中。元素16:进一步包括设置在所述托架构件周围并由所述护罩封闭的一个或多个托架密封件,其中所述护罩一旦啮合所述衬管顶部即从所述托架构件脱离并且所述托架构件被接纳在所述衬管顶部的内部,在那里所述一个或多个托架密封件密封地啮合所述衬管顶部的内壁。

通过非限制性示例的方式,适于A、B和C的示例性组合包括:元素2与元素3;元素3与元素4;元素8与元素9;元素9与元素10;以及元素15与元素16。

因此,所公开的系统和方法非常适合于实现所提及的目的和优点以及其中固有的那些目的和优点。上文公开的特定实施方案仅为说明性的,因为本公开的教导可以以对于受益于本文教导的本领域技术人员显而易见的不同但是等效的方式进行修改和实施。此外,除了所附权利要求书中所描述的以外,对本文所示的构造或设计的细节没有任何限制。因此,明显的是,可以改变、组合或修改上文公开的特定说明性实施方案且在本公开内容的范围内考虑所有这样的变化。本文说明性公开的系统和方法可以适当地在缺少本文未明确公开的任何元件和/或本文公开的任何可选元件下实践。虽然针对“包括”、“含有”或“包含”各种部件和步骤描述组成和方法,但是组合和方法也可由各种部件和步骤“大体上组成”或“组成”。上文所公开的所有数字和范围可变化某一量。所有公开的具有下限和上限的数字范围,均明确公开落在所述范围内的任何数字和任何包括的范围。尤其,本文中公开的每个数值范围(其形式为“从大约a至大约b”或等效地“从大约a至b”或等效地“从大约a-b”)应被理解为提出了更宽的数值范围内涵盖的每个数字和范围。此外,除非专利权所有人另有明确以及清楚规定,否则权利要求中的术语具有它们的平常、常规含义。此外,如权利要求中使用的不定冠词“一(a或an)”在本文中被定义来意指它所介绍的一个或多个元件。如果本说明书和可以通过引用并入本文的一个或多个专利或其他文献中的词语或术语的使用存在任何冲突,则应当采用与本说明书一致的定义。

如本文所使用的,在一系列项之前的短语“至少一个”,以及用于分开所述项中的任何一个的术语“和”或“或”作为整体修改列表,而不是所述列表中的每一个成员(即,每个项)。术语“至少一个”是指包括所述项中的任何一个中的至少一个和/或所述项的任意组合中的至少一个和/或所述项各者的至少一个。通过举例,短语“A、B和C的至少一个”或“A、B或C的至少一个”各指仅A、仅B或仅C;A、B和C的任意组合;和/或A、B和C的各者的至少一个。

如方向性术语(诸如在……之上、在……之下、上部、下部、向上、向下、左侧、右侧、井上、井下等等)描绘于图中,关于说明性实施方案使用方向性术语的用法,向上方向是朝着对应图的顶部且向下方向是朝着对应图的底部,井上方向是朝着井的地面且井下方向是朝着井的底部。

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