本发明涉及地热井采取地下热能技术领域，具体是一种地热井热循环系统。
背景技术：
地热是一种廉价、清洁、丰富的新能源，勘探研究表明很多地区都有丰富的中低温地热资源，目前取热的主要方式是抽取地下热水，统计资料说明，地下热水开采井井数及采水总量在逐年增加，造成热水井水位不断下降，部分地区甚至影响了地面沉降。为保证地热清洁能源的合理利用，进行地下热能交换技术研究。
在地下热能交换技术研究的基础上，有以下两种热循环方法，一是单井热循环，即159.8mm套管完井后，下73mm油管地面注入清水，到井底，从油套环空返出，注入水在井下与地热水进行热交换，温度升高，排出地面反复使用，优点是不抽取原有的地下热水，不会造成地面沉降等一系列问题。二是井组热循环，优点是注入水与地热层接逐的时间较长，水温上升的较高，带出的热能较多。但目前来看，在单位排量下，注入水带出的热能还不能满足实际需要。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种地热井热循环系统，用于在保证现有地热井热循环大排量下的高效热循环，进一步提高地下热交换效率，并有效地降低地热井的生产成本。
本发明采用的技术方案为：一种地热井热循环系统，具体步骤为：
步骤一 地热富聚区选择一个井位；
步骤二 采用钻具进行一次开钻，一次开钻的钻进距离为300-500米；
步骤三 步骤一中起钻后进行下套管，并在套管中注入水泥浆，使得套管与底层固结在一起，凝固12-24小时；
步骤四 二次开钻，通过钻具向下钻进，将井斜逐渐增至90度，
进入地热层后，水平钻进3000米，起钻，起钻后下入套管，并向套管中注入水泥浆，使得套管与底层固结在一起，凝固12-24小时，形成一号井眼；
步骤五 下斜向器到一号井眼设定井深处，通过斜向器进行位置
确定，并进行坐封；
步骤六 三次下钻，通过斜向器进行定向钻进，将井斜逐渐增至
90度，进入地热层后，水平钻进3000米，起钻，与一号井眼方位相差120度，起钻，完钻井眼为二号井眼；
步骤七 下无接箍套管到完钻的二号井眼井底，并向无接箍套管内注入水泥浆进行循环，将无接箍套管与地层固凝结在一起，凝结12-24小时；
步骤八 下斜向器到一号井眼设定井深处，通过斜向器进行位置确定，并进行坐封，然后进行四次开钻，通过钻具钻出三号井眼3，使得三号井眼与二号井眼方位相差120°；
步骤九 下带双管封隔器的油管入井，进入二号井眼内；
步骤十 下带双管封隔器的油管入井，进入三号井眼内；
步骤十一 下无接箍油管入井，无接箍油管分别通过上下两个双管封隔器，进入一号井眼内；
步骤十二 上述步骤完成后，通过地面压力向油管中注入循环盐
水，进行循环。
所述步骤十二中，循环的具体步骤为：
第一步 注入的循环盐水经过无接箍油管进入一号井眼内；
第二步 循环盐水到达一号井眼井底，进入套管与无接箍油管的环空，向上返出；
第三步 返出后的循环盐水经过油管与二号井眼的环空，到达二号井眼的井底；
第四步 到达二号井眼井底后的循环盐水经过该油管向上返排；
第五步 返排后的循环盐水经过该油管与三号井眼的环空，进入三号井眼的井底；
第六步 到达三号井眼井底的循环盐水经油管向上返排到井口。
上述循环盐水为饱和盐水。
所述步骤九中的双管封隔器高于步骤十中的双管封隔器。
步骤二 一次开钻的钻进距离为400米。
所述步骤三和步骤四中凝固的时间均为18小时。
所述二号井眼与三号井眼内下入的油管为Φ73mm的油管。
所述一号井眼内下入的无接箍油管为Φ62mm无接箍油管。
本发明的有益效果：
本发明提供的一种地热井热循环系统，用于在保证现有地热井热循环常规排量下的高效热循环，进一步提高了地下热交换效率，并有效地延长了地热井的生产寿命。解决了地热井采取地下热能效率低下的技术难题，拓展了地热井采取地下热能涉及领域和工作量，有效降低了地热井采取地下热能的成本。不仅具有较大的经济效益，而且具有明显的社会效益，具有良好的市场前景。
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中，附图标记为：1、一号井眼；2、二号井眼；3、三号井眼；4、油管；401、无接箍油管；5、套管；501、无接箍套管；6、双管封隔器；7、地热层。
具体实施方式
实施例1：
为了克服现有方法中带出热能不实际的问题，本发明提供如图1所示的一种地热井热循环系统，本发明用于在保证现有地热井热循环常规排量下的高效热循环，进一步提高了地下热交换效率，并有效地延长了地热井的生产寿命。解决了地热井采取地下热能效率低下的技术难题，拓展了地热井采取地下热能涉及领域和工作量，有效降低了地热井采取地下热能的成本。
本发明采用的技术方案为：
一种地热井热循环系统，具体步骤为：
步骤一 地热富聚区选择一个井位；
步骤二 采用钻具进行一次开钻，一次开钻的钻进距离为300-500米；
步骤三 步骤一中起钻后进行下套管5，并在套管中注入水泥浆，使得套管与底层固结在一起，凝固12-24小时；
步骤四 二次开钻，通过钻具向下钻进，将井斜逐渐增至90度，
进入地热层后，水平钻进3000米，起钻，起钻后下入套管5，并向套管中注入水泥浆，使得套管5与底层固结在一起，凝固12-24小时，形成一号井眼1；
步骤五 下斜向器到一号井眼设定井深处，通过斜向器进行位置确定，并进行坐封；
步骤六 三次下钻，通过斜向器进行定向钻进，将井斜逐渐增至90度，进入地热层7后，水平钻进3000米，起钻，与一号井眼1方位相差120度，起钻，完钻井眼为二号井眼2；
步骤七 下无接箍套管501到完钻的二号井眼2井底，并向无接箍套管501内注入水泥浆进行循环，将无接箍套管501与地层固凝结在一起，凝结12-24小时；
步骤八 下斜向器到一号井眼1设定井深处，通过斜向器进行位置确定，并进行坐封，然后进行四次开钻，通过钻具钻出三号井眼3，使得三号井眼3与二号井眼2方位相差120°；
步骤九 下带双管封隔器6的油管4入井，进入二号井眼2内；
步骤十 下带双管封隔器6的油管4入井，进入三号井眼3内；
步骤十一 下无接箍油管401入井，无接箍油管401分别通过上下两个双管封隔器6，进入一号井眼1内；
步骤十二 上述步骤完成后，通过地面压力向油管中注入循环盐水，进行循环。
本发明进一步提高了地下热交换效率，并有效地延长了地热井的生产寿命。解决了地热井采取地下热能效率低下的技术难题，拓展了地热井采取地下热能涉及领域和工作量，有效降低了地热井采取地下热能的成本。
本发明用于在保证现有地热井热循环常规排量下的高效热循环，进一步提高了地下热交换效率，并有效地延长了地热井的生产寿命。解决了地热井采取地下热能效率低下的技术难题，拓展了地热井采取地下热能涉及领域和工作量，有效降低了地热井采取地下热能的成本
实施例2：
基于上述实施例的基础上，本实施例中，所述步骤十二中，循环的具体步骤为：
第一步 注入的循环盐水经过无接箍油管401进入一号井眼1内；
第二步 循环盐水到达一号井眼1井底，进入套管5与无接箍油管401的环空，向上返出；
第三步 返出后的循环盐水经过油管4与二号井眼2的环空，到达二号井眼2的井底；
第四步 到达二号井眼2井底后的循环盐水经过该油管4向上返排；
第五步 返排后的循环盐水经过该油管4与三号井眼3的环空，进入三号井眼3的井底；
第六步 到达三号井眼3井底的循环盐水经油管4向上返排到井口。
上述循环盐水为饱和盐水。
所述步骤九中的双管封隔器6高于步骤十中的双管封隔器6。
步骤二 一次开钻的钻进距离为400米。
所述步骤三和步骤四中凝固的时间均为18小时。
所述二号井眼2与三号井眼3内下入的油管4为Φ73mm的油管。
所述一号井眼1内下入的无接箍油管401为Φ62mm无接箍油管。
地热层循环盐水的具体循环路径：
注入井内的循环盐水经过注入井口管线进入Φ62mm无接箍油管内孔；沿着Φ62mm无接箍油管内孔进入一号井眼内，到达一号井眼的井底，流出；进入Φ177.8mm套管与Φ62mm无接箍油管的环空，向上返出；此时，循环水在地热层的1号井眼1内，流经了3000米*2=6000m；
井内的循环盐水继续向上、经过二号井眼2的环空（Φ139.7mm无接箍套管与Φ73mm无接箍油管的环空）返出；之后进入Φ73mm无接箍油管返出,进入三号井眼3；此时，此时井内的循环盐水又流过地热层3000*2=6000米；按图中箭头标识的方向所示，井内的循环盐水继续向上、经三号井眼3内的环空（Φ139.7mm无接箍套管与Φ73mm无接箍油管的环空）返出；进入Φ73mm无接箍油管返出,进入上部井眼；此时，此时井内的循环盐水又流过地热层3000*2=6000米；循环盐水流到井口，后返出地面，此时，循环盐水在井下地热层的一个循环周流经19000米。增加了循环盐水与地热层的热交换时间，大大提高了循环热能的热交换率。
实施例3：
基于上述实施例的基础上，本实施例中具体采用的步骤具体如下：
1、 在地热富聚区选择一个井位；
2、用Φ346mm的钻头开钻（一开），钻进500米，起钻；
钻具结构：
Φ346mm钻头+Φ203mm螺杆+Φ195mm无磁钻铤+MWD+Φ203mm钻铤3根+Φ177.8mm钻铤15根+Φ88.9mm加重钻杆（15根）+Φ88.9mm钻杆
其中，钻压：120-180KN 转数：50-60+螺杆 泵压：5-6MPa
排量：38-42L/S
3、下Φ273.3mm套管、将套管内注入水泥浆进行循环，将Φ273.3mm套管与地层固结在一起、侯凝12-24小时。水泥浆性能：密度 1.75g/cm3 初始稠度: <30 Bc
4、用Φ241.3mm的钻头二次开钻，
钻具结构：
Φ241.3mmPDC钻头+5mΦ195mm钻铤短节+1.2度Φ195mm螺杆+Φ236mm扶正器+Φ195mm无磁钻铤+MWD(1根)+Φ203mm钻铤3根+Φ177.8mm钻铤15根+Φ88.9mm加重钻杆（15根）+Φ88.9mm钻杆。
其中钻具的钻压：120-180KN、转数：50-60+螺杆、泵压：15-16MPa、
排量：33-40L/S。
直井段钻进3100m后井口钻具不转，靠1.2度Φ195mm螺杆自传，进行定向钻进、井下（MWD）井下测量，将井斜、方位实时上传到地面，定向钻进，将井斜逐渐增至90度，进入地热层后，水平钻进3000米，起钻，完成一号井眼1的钻进；
钻具结构：
Φ241.3mmPDC钻头+5mΦ195mm钻铤短节+1.5度Φ195mm螺杆+Φ236mm扶正器+Φ195mm无磁钻铤+MWD(1根)+Φ203mm钻铤3根+Φ177.8mm钻铤15根+Φ88.9mm加重钻杆（15根）+Φ88.9mm钻杆
其中钻具整体的钻压：120-180KN 、转数：50-60+螺杆、泵压：15-16MPa、 排量：33-40L/S。
5、一号井眼下Φ177.8mm套管、并注入水泥浆进行循环；水泥浆性能：密度1.350-1.6g/cm3；1.75-1.86g/cm3 初始稠度: <30 Bc。
6、下Φ150mm卡瓦式斜向器到设计井深3000米处，进行循环、坐封、 陀螺测井、丢手、起钻；
钻具结构：
Ф152mm卡瓦式斜向器+Ф120mm测向短节+Ф88.9mm钻杆。
7、下Φ152mm的钻头三次开钻，
钻具结构：
Φ152mmPDC复合钻头+Φ120mm钻铤（12根）+Φ88.9mm钻杆
钻压：20-60KN 转数：50-60、泵压：15-16MPa、排量：18-22L/S。
8、增斜钻进，扭方位、钻进，
钻具结构：
Φ152mmPDC钻头+5mΦ120mm钻铤短节+1.5度Φ120mm螺杆+Φ145mm扶正器+Φ120mm无磁钻铤+MWD(1根)+Φ120mm钻铤15根+Φ88.9mm加重钻杆（15根）+Φ88.9mm钻杆。
其中钻压：30-60KN、转数：50-60+螺杆、泵压：18-25MPa 、排量：18-22L/S。
靠1.5度Φ120mm螺杆自传，井下（MWD）井下测量，将井斜、方位实时上传到地面，定向钻进，将井斜逐渐增至90度，进入地热层后，水平钻进3000米，起钻，与一号井眼1方位相差120度，起钻，完钻井眼为二号井眼2。
9、下139.7mm无接箍套管到完钻的二号井眼井底；注入水泥浆进行循环、陀螺测向、转动、膨胀后悬挂在窗口以上200米处。完成后进行起钻、关井、侯凝12-24小时，使得Φ139.7mm套管与地层固结在一起。
套管结构：
φ139.7mm浮鞋+φ139.7mm套管2根+φ139.7mm浮箍+φ139.7mm套管+φ139.7mm预开窗套管1根+φ139.7mm膨胀管1根+丢手短节+φ88.9mm加重钻杆15根+φ88.9mm钻杆。
10、下Φ150mm斜向器到设计井深2600米处，进行循环、测向后坐封，坐封后起钻；
11、Φ152mm的钻头四次下钻，开窗、侧钻；
钻具结构：
Φ152mmPDC复合钻头+Φ120mm钻铤（12根）+Φ88.9mm钻杆
钻压：30-60KN、转数：50-60、泵压：15-16MPa、排量：22-25L/S。
12、增斜钻进，扭方位、钻进，
钻具结构：
Φ152mmPDC钻头+5mΦ120mm钻铤短节+1.2度Φ120mm螺杆+Φ145mm扶正器+Φ120mm无磁钻铤+MWD(1根)+Φ120mm钻铤15根+Φ88.9mm加重钻杆（15根）+Φ88.9mm钻杆
其中钻压：30-60KN、转数：50-60+螺杆、泵压：18-25MPa、排量：10-22L/S。
使钻进的三号井眼3与二号井眼2方位相差120度（保证所钻的三个分支井眼在同一水平面上是120度的夹角，使其循环水吸收的地热均匀），进入地热层，水平段在地热层钻进3000米，起钻；
13、下Φ139.7mm无接箍套管到完钻井眼的井底、注水泥浆密度：1.35 g/cm3；1.86g/cm3）进行循环、陀螺测向、转动、膨胀后将其Φ139.7mm无接箍套管悬挂在窗口以上200米处、丢手、起钻、将Φ139.7mm套管与地层固结在一起；
14、下带双管封隔器6的Φ73mm的油管4入井，进入二号井眼2内，到设计位置后、循环、侧方位、悬挂、封隔、丢手、起钻；
15、下带双管封隔器6的Φ73mm的油管4入井，进入三井号井眼3内到设计位置后、循环、侧方位、悬挂、封隔、丢手、起钻；
16、下Φ62mm无接箍油管401入井，无接箍油管401分别通过上下两个双管封隔器6，进入一号井眼1内，到设计位置后,循环、封隔。将Φ62mm无接箍油管401悬挂、在井口；
17、安装循环井口；
18、通过地面高压注入泵循环盐水进行循环。
本发明进一步提高了地下热交换效率，并有效地延长了地热井的生产寿命。解决了地热井采取地下热能效率低下的技术难题，拓展了地热井采取地下热能涉及领域和工作量，有效降低了地热井采取地下热能的成本。
本发明用于在保证现有地热井热循环常规排量下的高效热循环，进一步提高了地下热交换效率，并有效地延长了地热井的生产寿命。解决了地热井采取地下热能效率低下的技术难题，拓展了地热井采取地下热能涉及领域和工作量，有效降低了地热井采取地下热能的成本。