一种二氧化碳爆破管爆破时防后坐力膨胀抓手的制作方法

本实用新型涉及爆破装置
技术领域：
，具体来说是一种二氧化碳爆破管爆破时防后坐力膨胀抓手。
背景技术：
：:用来开山劈石的二氧化碳爆破管其爆破方式为在岩石上打一深孔，将爆破管塞在孔里0.5米—5、6米深不等，然后在上面填上土壤用力压紧，最后实施引爆；目前这种方式存在一个较大的缺陷，由于填上去的土壤比较松动，起爆时爆破管会出现向孔洞口方向移动的力，填上的泥土不能有效的阻止爆破管往洞口方向移动，其爆破中心位置也跟着移位，影响爆破威力。技术实现要素：:本实用新型的目的是提供一种二氧化碳爆破管爆破时防后坐力膨胀抓手。本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种二氧化碳爆破管爆破时防后坐力膨胀抓手，它由中空厚壁管1、活动抓手2、膨胀封口装置3组成，其中中空厚壁管1上设有活动抓手安装孔1-1-1；所述中空厚壁管1分成管身1-1、封头1-2两部分组成；所述封头1-2上设有封口装置安装孔1-2-1；所述活动抓手2安装在中空厚壁管1的管壁上；所述膨胀封口装置3安装在中空厚壁管1内；所述膨胀封口装置3上设有多级T形圆柱3-1；所述活动抓手2的一头设计成斜面2-1形状；所述T形圆柱3-1与活动抓手2的斜面2-1相契合；所述膨胀封口装置3底部设有封口板3-2。本实用新型为了实现其发明目的，其具体工作方法为：将二氧化碳爆破管放进岩石洞后填入少于泥土，然后将本实用新型放在上面并继续填入泥土后压紧，起爆二氧化碳爆破管，爆破后坐力使二氧化碳爆破管往本实用新型方向移动，本实用新型封口板3-2受力后膨胀封口装置3往洞口方向移动，其T形圆柱3-1与活动抓手2的斜面2-1进行挤压，将活动抓手2膨胀到中空厚壁管1外嵌入洞壁，实现在起爆后的瞬间阻止二氧化碳爆破管往洞口方向移动。由于采用了以上技术，本实用新型较好的实现了其发明目的，本二氧化碳爆破管爆破时防后坐力膨胀抓手的封口板在爆破力驱使下，其T型圆柱瞬间将活动抓手膨胀至管外抓取洞壁岩石，较好的实现了在二氧化碳爆破管起爆的瞬间，及时阻止二氧化碳爆破管向洞口方向移动，保持爆破中心位置不变，使设计的爆破威力不变。附图说明：附图1是本实用新型的结构示意图。附图2是本实用新型标记1的剖面结构示意图。附图3是本实用新型标记1-1的剖面结构示意图。附图4是本实用新型标记2的剖面结构示意图。附图5是本实用新型标记3的剖面结构示意图。附图6是本实用新型标记3的结构示意图。附图7是本实用新型的整体剖面结构示意图。附图8是本实用新型的整体结构示意图。附图9是本实用新型的工作原理结构示意图。附图标记说明见说明书最后一页表格。下面结合附图对
发明内容作进一步说明：实施例1:由
发明内容可知，一种二氧化碳爆破管爆破时防后坐力膨胀抓手，它由中空厚壁管1、活动抓手2、膨胀封口装置3组成，其中中空厚壁管1上设有活动抓手安装孔1-1-1；所述中空厚壁管1分成管身1-1、封头1-2两部分组成；所述封头1-2上设有封口装置安装孔1-2-1；所述活动抓手2安装在中空厚壁管1的管壁上；所述膨胀封口装置3安装在中空厚壁管1内，所述膨胀封口装置3上设有多级T形圆柱3-1；所述活动抓手2的一头设计成斜面2-1形状；所述T形圆柱3-1与活动抓手2的斜面2-1相契合；所述膨胀封口装置3底部设有封口板3-2。本实用新型中所述的中空厚壁管1是指：无缝钢管结构的空心厚壁管；它分成管身1-1、封头1-2两部分；其作用是安装活动抓手2和膨胀封口装置3；其结构如附图2所示，其设计位置如附图1、7、8、9中标记1所示。本实用新型中所述的管身1-1是指：中空厚壁管1的筒身；其上设有活动抓手安装孔1-1-1；其作用是作为中空厚壁管1的管身结构，安装活动抓手2和膨胀封口装置3；其结构如附图3所示，其设计位置如附图2中标记1-1所示。本实用新型中所述的活动抓手安装孔1-1-1是指：管身1-1上的活动抓手安装孔；其作用是安装活动抓手2；其设计位置如附图2、3中标记1-1-1所示。本实用新型中所述的封头1-2是指：中空厚壁管1底部的封头；其上设有封口装置安装孔1-2-1；其作用是中空厚壁管1的管底结构部分，方便安装膨胀封口装置3；其设计位置如附图2中标记1-2所示。本实用新型中所述的封口装置安装孔1-2-1是指：封口装置安装；其作用是安装膨胀封口装置3；其设计位置如附图2中标记1-2-1所示。本实用新型中所述的活动抓手2是指：活动抓手；其上设有斜面2-1；其作用是斜面2-1与T形圆柱3-1无缝契合进行挤压，实现在起爆后的瞬间阻止二氧化碳爆破管5往洞口方向移动；其结构如附图4所示，其设计位置如附图1、7、8、9中标记2所示。本实用新型中所述的斜面2-1是指：活动抓手2一头的形状为斜面；其作用是与T形圆柱3-1的倾斜角度相同，契合挤压，将活动抓手2膨胀到中空厚壁管1外嵌入洞壁，实现在起爆后的瞬间阻止二氧化碳爆破管5往洞口方向移动；其设计位置如附图4中标记2-1所示。本实用新型中所述的膨胀封口装置3是指：膨胀封口装置；其上设有T形圆柱3-1、封口板3-2，其作用是密封中空厚壁管1，T形圆柱3-1与斜面2-1对接契合，封口板3-2抵住二氧化碳爆破管5，阻止二氧化碳爆破管5往洞口方向移动；其结构如附图5、6所示，其设计位置如附图1、7、8、9中标记3所示。本实用新型中所述的T形圆柱3-1是指：T形圆柱；其作用是与斜面2-1无缝契合挤压，阻止二氧化碳爆破管5往洞口方向移动；其设计位置如附图5、6中标记3-1所示。本实用新型中所述的封口板3-2是指：膨胀封口装置3底部的封口板；其作用是封口板3-2抵住二氧化碳爆破管5，阻止二氧化碳爆破管5往洞口方向移动；其设计位置如附图5、6中标记3-2所示。本实用新型中所述的爆破装置孔4是指：爆破装置孔；其作用是安装爆破装置；其设计位置如附图9中标记4所示。本实用新型中所述的二氧化碳爆破管5是指：二氧化碳爆破管；其作用是二氧化碳爆破管5爆炸瞬间，活动抓手2与膨胀封口装置3迅速对接契合限位，预防后坐力，避免二氧化碳爆破管5向洞口方向移动，保持爆破中心位置不动，实现超大威力爆破目的；其设计位置如附图9中标记5所示。本实用新型为了实现其发明目的，其具体工作方法为：将二氧化碳爆破管放进岩石洞后填入少于泥土，然后将本实用新型放在上面并继续填入泥土后压紧，起爆二氧化碳爆破管，爆破后坐力使二氧化碳爆破管往本实用新型方向移动，本实用新型封口板3-2受力后膨胀封口装置3往洞口方向移动，其T形圆柱3-1与活动抓手2的斜面2-1进行挤压，将活动抓手2膨胀到中空厚壁管1外嵌入洞壁，实现在起爆后的瞬间阻止二氧化碳爆破管往洞口方向移动。标记数字标记名称标记数字标记名称1中空厚壁管12-1斜面2-11-1管身1-13膨胀封口装置31-1-1活动抓手安装孔1-1-13-1T形圆柱3-11-2封头1-23-2封口板3-21-2-1封口装置安装孔1-2-14爆破装置孔42活动抓手25二氧化碳爆破管5当前第1页1 2 3