一种制糖工艺中二氧化碳供给设备的制作方法
【专利摘要】一种制糖工艺中二氧化碳供给设备，它涉及制糖工艺【技术领域】，气相二氧化碳输入管道的一端与气相二氧化碳输入控制阀连接，液相二氧化碳输入管道的一端与液相二氧化碳输入控制阀连接，液相二氧化碳输出管道的一端与液相二氧化碳输出控制阀连接，其另一端与汽化器连接，气相二氧化碳输出管道的一端与气相二氧化碳输出控制阀连接，其另一端与一号输出管连接，汽化器的后部通过一号输出管连接有调压阀组，调压阀组的后部通过二号输出管与制糖设备连接，调压阀组分别设有安全阀和调节阀，二号输出管上设有压力表。它结构简单，操作方便，能够降低成本，减少资源浪费，低碳环保，使生产过程更加易于控制，降低了安全隐患。
【专利说明】一种制糖工艺中二氧化碳供给设备
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及制糖工艺【技术领域】，具体涉及一种制糖工艺中二氧化碳供给设备。
【背景技术】
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[0002]现在糖厂生产白糖时都会用到二氧化碳，而获得二氧化碳主要方法有高温石灰石煅烧法和燃烧酒精法，随着这两种方法使用的时间越久，越能感到其弊端。石灰石的主要成分是碳酸钙，煅烧石灰石提取二氧化碳主要依靠高温，它在煅烧时的燃料大多为焦炭，焦炭含碳量越高燃烧时的温度也越高，价格也就越贵。最重要的是，焦炭在燃烧时如果氧气不充分，形成不完全燃烧，极易产生一种有害气体⑶，其进入人体之后会和血液中的血红蛋白结合，使血红蛋白不能与氧气结合，引起机体组织出现缺氧，导致人体窒息死亡。经过多方实验证明:煅烧温度每提高100摄氏度，每小时烧透石灰石增加3.3mm。而生石灰的导热系数是小于石灰石的，随着热量进入石灰石越深，二氧化碳逸出的阻力也愈大，所以速度也就愈慢。因此这种方法不但对石灰石和焦炭的质量要求过高，导致成本增加，而且生产过程极易造成安全隐患，二氧化碳的产量也少，产生浪费。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是提供一种制糖工艺中二氧化碳供给设备，它结构简单，操作方便，能够降低成本，减少资源浪费，低碳环保，使生产过程更加易于控制，降低了安全隐串
■/Q1、Ο
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含二氧化碳储罐、汽化器、调压阀组、一号输出管、二号输出管、气相二氧化碳输入管道、液相二氧化碳输入管道、气相二氧化碳输出管道、液相二氧化碳输出管道，所述的二氧化碳储罐上分别设有气相二氧化碳输入控制阀、液相二氧化碳输入控制阀、气相二氧化碳输出控制阀和液相二氧化碳输出控制阀，所述的气相二氧化碳输入管道的一端与气相二氧化碳输入控制阀连接，所述的液相二氧化碳输入管道的一端与液相二氧化碳输入控制阀连接，所述的液相二氧化碳输出管道的一端与液相二氧化碳输出控制阀连接，其另一端与汽化器连接，所述的气相二氧化碳输出管道的一端与气相二氧化碳输出控制阀连接，其另一端与一号输出管连接，所述的汽化器的后部通过一号输出管连接有调压阀组，调压阀组的后部通过二号输出管与制糖设备连接，所述的调压阀组分别设有安全阀和调节阀，所述的二号输出管上设有压力表。
[0005]本实用新型的工作原理:首先在厂区设立一个二氧化碳储罐，通过液体槽车将液态二氧化碳输入储罐，储罐上的输出阀门为液态输出和气态输出，因为液态二氧化碳在常温下放置久会汽化，体积膨胀导致气压增加，所以通过气体输出管道，将自动汽化的co2分离出，进行调压后再投入生产。由于金属管道暴露在空气下会发生氧化反应，所以设备中所有的管道均使用不锈钢材质，干燥的情况下co2对不锈钢也不会产生腐蚀作用。
[0006]本实用新型具有以下有益效果:它结构简单，操作方便，能够降低成本，减少资源浪费，低碳环保，使生产过程更加易于控制，降低了安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
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[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0008]参看图1，本【具体实施方式】是采用以下技术方案:它包含二氧化碳储罐1、汽化器2、调压阀组3、一号输出管4、二号输出管5、气相二氧化碳输入管道6、液相二氧化碳输入管道7、气相二氧化碳输出管道8、液相二氧化碳输出管道9，所述的二氧化碳储罐1上分别设有气相二氧化碳输入控制阀10、液相二氧化碳输入控制阀11、气相二氧化碳输出控制阀12和液相二氧化碳输出控制阀13,所述的气相二氧化碳输入管道6的一端与气相二氧化碳输入控制阀10连接，所述的液相二氧化碳输入管道7的一端与液相二氧化碳输入控制阀11连接，所述的液相二氧化碳输出管道9的一端与液相二氧化碳输出控制阀13连接，其另一端与汽化器2连接，所述的气相二氧化碳输出管道8的一端与气相二氧化碳输出控制阀12连接，其另一端与一号输出管4连接，所述的汽化器2的后部通过一号输出管4连接有调压阀组3，调压阀组3的后部通过二号输出管5与制糖设备连接，所述的调压阀组3分别设有安全阀14和调节阀15，所述的二号输出管5上设有压力表16。
[0009]本【具体实施方式】的工作原理:首先在厂区设立一个二氧化碳储罐1，通过液体槽车将液态二氧化碳输入储罐，储罐上的输出阀门为液态输出和气态输出，因为液态二氧化碳在常温下放置久会汽化，体积膨胀导致气压增加，所以通过气体输出管道，将自动汽化的co2分离出，进行调压后再投入生产。由于金属管道暴露在空气下会发生氧化反应，所以设备中所有的管道均使用不锈钢材质，干燥的情况下C02对不锈钢也不会产生腐蚀作用。
[0010]本【具体实施方式】具有以下有益效果:它结构简单，操作方便，能够降低成本，减少资源浪费，低碳环保，使生产过程更加易于控制，降低了安全隐患。
[0011]实施例1:将液态二氧化碳集中供给到二氧化碳储罐1中，在用气时打开液相二氧化碳输出阀13，液态二氧化碳就会经液相二氧化碳输出管道9进入汽化器2，由液态变为气态，打开调压阀组3上的安全阀14，在压力表16上可显示出此时的气体压力，再调整调节阀15将气体压力控制在0.6mpa,最后可通过压力表16再次观察气体压力是否达到标准，最终将二氧化碳送入制糖设备中，在此进行糖汁澄清。
[0012]实施例2:由于液态受热自动汽化，将这一部分从二氧化碳储罐1中导出，打开气相二氧化碳输出阀12，气相二氧化碳经过气相二氧化碳输出管道8直接进入调压阀组3，打开安全阀14，调整调节阀15将气体压力同样控制在0.6mpa，最后可通过压力表16再次观察气体压力是否达到标准，最终将二氧化碳送入制糖设备中，在此进行糖汁澄清。
【权利要求】
1.一种制糖工艺中二氧化碳供给设备，其特征在于它包含二氧化碳储罐(1)、汽化器(2)、调压阀组(3)、一号输出管(4)、二号输出管(5)、气相二氧化碳输入管道(6)、液相二氧化碳输入管道(7)、气相二氧化碳输出管道(8)、液相二氧化碳输出管道(9)，所述的二氧化碳储罐(1)上分别设有气相二氧化碳输入控制阀(10)、液相二氧化碳输入控制阀(11)、气相二氧化碳输出控制阀(12)和液相二氧化碳输出控制阀(13)，所述的气相二氧化碳输入管道￠)的一端与气相二氧化碳输入控制阀(10)连接，所述的液相二氧化碳输入管道(7)的一端与液相二氧化碳输入控制阀(11)连接，所述的液相二氧化碳输出管道(9)的一端与液相二氧化碳输出控制阀(13)连接，其另一端与汽化器(2)连接，所述的气相二氧化碳输出管道(8)的一端与气相二氧化碳输出控制阀(12)连接，其另一端与一号输出管(4)连接，所述的汽化器(2)的后部通过一号输出管(4)连接有调压阀组(3)，调压阀组(3)的后部通过二号输出管(5)与制糖设备连接，所述的调压阀组(3)分别设有安全阀(14)和调节阀(15),所述的二号输出管(5)上设有压力表(16)。
【文档编号】F17D3/01GK204042421SQ201420459335
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】栾景泉 申请人:栾景泉