一种抽油井管柱的制作方法

本实用新型涉及一种抽油井管柱，属油田机械采油保护油层技术领域。

背景技术：

为保证抽油机井正常生产，需对抽油机井采取周期性热洗清蜡措施。常规抽油管柱由油管及连接在油管柱上的抽油泵、筛管、丝堵组成，油井热洗时，高温洗井液从油套环空泵入井底，经筛管、抽油泵排至地面。由于洗井液与油层直接接触，二者之间易发生水敏反应，堵塞油层渗流通道，致使油井含水升高、产量降低，尤其对低能、低产井会产生无法恢复正常生产能力的后果。CN201210422912.9公布了一种抽油管柱，包括抽油泵、封隔器及油管，油管通过封隔器固定设置在采油井套管中，抽油泵活动设置于油管内部，抽油泵上设置有抽油杆，所述的油管内部还设有固定设置的分离器，分离器上设有出液孔，抽油杆活动设置于分离器内部；通过分离器使润滑剂和原油分离开，消除了油管和抽油杆之间的磨损。CN200820025910.5公布了一种保护油层洗井抽油管柱，由油管、套管、油管锚泄油器、抽油泵、联通管、单流阀、封隔器组成，油管、油管锚泄油器、抽油泵、联通管、单流阀、封隔器依次连接，油管锚泄油器、抽油泵、联通管、单流阀、封隔器处于套管内。洗井水从套管内打入，从联通管进入，经抽油泵、油管锚泄油器、油管流出，形成反循环通道洗井，洗井水不会进入油层，可以保护油层不被污染，泵上的油管锚泄油器能锚定管柱，能提高管柱的可靠性，也能泄油，避免井口环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的，是为了克服现有技术中存在油井热洗清蜡过程中，因洗井液与油层的不配伍性，产生水敏反应污染油层，堵塞油层渗流通道，对油层产生不同程度的影响，致使油井产量和含水出现不同程度波动，个别低能、低产井会产生长时间影响而无法恢复正常产量和含水，影响原油产量，提供了一种工艺合理，实施简单，保护油层不受污染的抽油井热洗保护油层管柱。

本实用新型的抽油井管柱，包括油管及连接在油管上的抽油泵、筛管、丝堵，在抽油泵之上的油管上依次串联有油管补偿器和反洗井阀，抽油泵之下的油管与筛管之间的油管上安装有封隔器。

所述的反洗井阀串接在抽油管柱的抽油泵和油管补偿器的上部，也可以串接在抽油泵和油管补偿器中间的管段上。

所述的油管补偿器在抽油管柱上的串接位置可以和反洗井阀互换。

本实用新型在油井热洗清蜡时，洗井液进入油套环空后，通过反洗井阀流入油管，与封隔器封隔协同作用，改变洗井液流通通道，避免洗井液与油层接触，保护油层不受污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

由图1可知，本实用新型的抽油井管柱，包括油管7及连接在油管7上的抽油泵3、筛管5、丝堵6，在抽油泵3之上的油管7上依次串联有油管补偿器2和反洗井阀1，抽油泵3之下的油管7与筛管5之间的油管7上安装有封隔器4。

所述的反洗井阀1串接在抽油管柱的抽油泵3和油管补偿器2的上部，也可以串接在抽油泵3和油管补偿器2中间的管段上。

所述的油管补偿器2在抽油管柱上的串接位置可以和反洗井阀1互换，作用与效果均可消减抽油井管柱产生的热胀冷缩。

在对抽油机井采取周期性热洗清蜡措施时，高温洗井液泵入到封隔器4之上油套环空内，经反洗井阀1进入油管7，清洗油管7内的结蜡，避免洗井液与油层接触，防止地层污染。