本实用新型涉及开矿设备技术领域，具体涉及一种液压劈裂机。
背景技术：
液压劈裂机是一种经济、高效实用的无爆破施工机械。劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置；各种岩矿石和混凝土都具有很高的抗压强度，但其抗拉强度却较小，液压岩石混凝土劈裂机就是根据岩石与混凝土呈脆性的特点，利用楔块原理来设计的。
液压劈裂机主要由液压站和劈裂枪两大部分组成，液压站输出的高压油推动劈裂枪的中间楔块向前运动的时候，将侧楔块向两边撑开，产生巨大的劈裂力，将待劈裂的物体在很短时间内按预定方向裂开。劈裂枪是劈裂机中最易损坏的部件，由于高强度的工作，中间楔块与侧楔块之间的摩擦频繁，往往产生大量热能无法及时散去，高温状态下的持续工作可能会对劈裂枪造成影响，易出现断裂、磨损、变形等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种液压劈裂机，它结构简单，设计合理，能及时对中间楔块与侧楔块之间的摩擦造成的高温进行降温，避免劈裂枪持续在工作在高温状态下而出现的断裂、磨损、变形等问题，使用方便，延长了劈裂枪的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含液压装置、劈裂装置、冷却装置；液压装置设置在劈裂装置的上方，冷却装置设置在液压装置的一侧；所述的劈裂装置包含中间楔块和劈裂块，中间楔块插设在相互配合的两个劈裂块之间；所述的冷却装置包含储液箱、喷洒泵、喷洒头；喷洒泵的进口与储液箱连接，喷洒泵的出口与喷洒头连接，喷洒头设置在中间楔块和劈裂块的接触面的上方。
所述中间楔块与劈裂块接触的两侧面均为凹凸曲面。
所述的储液箱内装有冷却液，所述的冷却液为水、液态氮或液态二氧化碳等。
本实用新型使用时，液压装置产生的高压推力作用于劈裂装置，活塞推动中间楔块移动，则劈裂块向两侧撑开，从而形成巨大的劈裂力；由于中间楔块与劈裂块之间的摩擦形成高温，可打开喷洒泵，喷洒泵工作，从储液箱中抽出冷却液通过喷洒头对中间楔块与劈裂块的接触面进行喷洒，由于中间楔块的两侧面为凹凸曲面，更方便冷却液或冷却液形成的冷却气体往下扩散，达到冷却接触面的效果。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：它结构简单，设计合理，能及时对中间楔块与侧楔块之间的摩擦造成的高温进行降温，避免劈裂枪持续在工作在高温状态下而出现的断裂、磨损、变形等问题，使用方便，延长了劈裂枪的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1、液压装置；2、劈裂装置；3、冷却装置；4、中间楔块；5、劈裂块；6、储液箱；7、喷洒泵；8、喷洒头；9、冷却液。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含液压装置1、劈裂装置2、冷却装置3；液压装置1设置在劈裂装置2的上方，冷却装置3设置在液压装置1的一侧；所述的劈裂装置2包含中间楔块4和劈裂块5，中间楔块4插设在相互配合的两个劈裂块5之间；所述的冷却装置3包含储液箱6、喷洒泵7、喷洒头8；喷洒泵7的进口与储液箱6连接，喷洒泵7的出口与喷洒头8连接，喷洒头8设置在中间楔块4和劈裂块5的接触面的上方。
所述中间楔块4与劈裂块5接触的两侧面均为凹凸曲面。
所述的储液箱6内装有冷却液9，所述的冷却液9为水、液态氮或液态二氧化碳等。
本具体实施方式使用时，液压装置1产生的高压推力作用于劈裂装置2，活塞推动中间楔块4移动，则劈裂块5向两侧撑开，从而形成巨大的劈裂力；由于中间楔块4与劈裂块5之间的摩擦形成高温，可打开喷洒泵7，喷洒泵7工作，从储液箱6中抽出冷却液9通过喷洒头8对中间楔块4与劈裂块5的接触面进行喷洒，由于中间楔块4的两侧面为凹凸曲面，更方便冷却液9或冷却液9形成的冷却气体往下扩散，达到冷却接触面的效果。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：它结构简单，设计合理，能及时对中间楔块与侧楔块之间的摩擦造成的高温进行降温，避免劈裂枪持续在工作在高温状态下而出现的断裂、磨损、变形等问题，使用方便，延长了劈裂枪的使用寿命。
以上所述，仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。