井径仪校准装置的制作方法

本实用新型属于井径仪校准装置领域，具体的是指一种基于丝杠滑台的自动井径仪校准装置。

背景技术：

井径仪是一种测量用于各类建筑、桥梁和道路等桩基钻孔的孔径的仪器，一般用来测量孔径为Ф500mm～Ф1600mm的灌注桩钻孔。它由主干和四个测量腿组成。在使用时，把井径仪放置钻孔的底部，撑开四个测量腿，顶在孔壁的四周，开始进行测量。测量的过程中，将井径仪匀速地从钻孔底部拉起，这样井径仪就可以测量钻孔各个深度的孔径大小。

井径仪是测量仪器，定期需要进行校准。现有的校准装置为有标准距离的定位孔的十字型装置。在进行校准时，需要两到三个人不断地调整四个测量腿的位置，直至校准完毕。现有的这种方法即费时又费力，效率较低。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种井径仪校准装置，为机械结构产品，其目的是将现有的井径仪校准由人工操作改变为自动化操作，节省人力物力，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

井径仪校准装置，该校准装置包括十字形基座和四个电动丝杠滑台，所述十字形基座包括四块翼板，每块所述翼板上设有一个所述电动丝杠滑台，每两个所述电动丝杠滑台相互垂直，每个所述电动丝杠滑台包括底板、丝杠、滑台以及电机，所述丝杠固定在所述底板上，所述滑台滑动连接在所述丝杠上，所述电机设置在所述丝杠的一端，在每个所述滑台上设有校准机构。

作为优选，所述校准机构为一定位槽，所述定位槽内设有圆弧形的定位面。

作为优选，在所述定位面一端的上方还设有挡板，且所述挡板设置在靠近所述电机的那一端。

作为优选，所述挡板为带有圆弧槽面的半圆柱形结构。

作为优选，所述底板为U形结构，所述丝杠连接在所述底板U形结构的两块侧板之间。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的优点是，本实用新型是将现有的井径仪校准由人工操作改变为自动化操作，自动化操作，电机与丝杠控制滑台的移动，能够确保四个滑台滑动到十字形基座中心的距离一致，保证四个测量腿校准的精确度，省时省力，效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型滑台部位的放大示意图。

其中：1-十字形基座，2-翼板，3-底板，4-滑台，41-定位槽，42-定位面，5-丝杠，6-电机，7-挡板。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-2所示的一种井径仪校准装置，该校准装置包括十字形基座1和四个电动丝杠滑台，所述十字形基座1包括四块翼板2，每块所述翼板2上设有一个所述电动丝杠滑台，每两个所述电动丝杠滑台相互垂直，每个所述电动丝杠滑台包括底板3、丝杠5、滑台4以及电机6，所述底板3为U形结构，所述丝杠5连接在所述底板3U形结构的两块侧板之间，并且所述丝杆5沿所述翼板2的长度方向设置，所述丝杠5固定在所述底板3上，所述滑台4滑动连接在所述丝杠5上，所述电机6设置在所述丝杠5的一端，在每个所述滑台4上设有校准机构。

在本实用新型中，所述校准机构为一定位槽41，所述定位槽41内设有圆弧形的定位面42，在所述定位面42一端的上方还设有挡板7，且所述挡板7设置在靠近所述电机6的那一端，所述挡板7为带有圆弧槽面的半圆柱形结构，挡板7的圆弧槽面面向十字形基座1的中心，挡板7背对电机6设置，且挡板7设置在定位槽41槽口端面上。

在本实用新型中，十字形基座1的各边相互垂直，具备定位孔和螺丝孔，主要用来定位和支撑4个电动丝杠滑台。通过定位孔和螺丝孔安装上4个电动丝杠滑台，保证了四个电动丝杠滑台的滑台4运动方向相互垂直。每个滑台4上都有一个定位槽41，定位槽41为圆弧槽，井径仪的测量腿与定位槽41接触的那一面为定位面42，定位面42上方会有一个小挡板7，起到保护作用。相对的定位面42之间的距离即为校准时使用的标准距离。4个电机6控制丝杠5带动滑台4移动，并确保四个滑台4到十字形基座1中心的距离一致，即确保4个定位槽41的定位面42到十字形基座1中心的距离一致。

在校准井径仪时，井径仪的四个测量腿分别插入四个定位槽41中，并与顶住四个定位面42。通过电机6驱动，4个定位面42到十字形基座1中心的距离在变化的过程中保持一致，这种变化可以给出不同的标准距离，自动模拟现有的配备固定定位孔的校准装置，实现的自动化校准。