本实用新型涉及石油钻井领域中的一种光杆纠偏装置。
背景技术:
在油田开发后期,油井由于产液量、含水等因素的变化造成抽油杆偏磨不对正,造成加盘根困难,目前对偏磨井加盘根需要两人1个多小时才能完成,且操作安全性低,费时费力。
技术实现要素:
针对这一现状经现场分析研究,通过反复试验,研制出了能精准纠偏、对正快捷的光杆纠偏装置。
技术方案:一对中心组合为同心圆的卡子两端由法兰固定连接,垂直卡子向上延伸出导向杆,导向杆的上部对应卡子的中心处螺纹连接设置定位杆,定位杆的前端设置弧形导板,定位杆的末端设置旋转手柄。
所述定位杆的前端设置弧形导板为半圆形,并通过转轴连接另一半圆,且两半圆的另一端通过卡扣连接,将光杆控制在两个半圆形弧形导板之间,纠偏范围更小,更安全。
在导向杆的中部设置红外线对正测试仪,红外线对正测试仪射线对应卡子的中心处,通过红外线对正测试仪测定光杆与导向杆之间的距离,由数据更准确地定位。
有益效果:该装置由固定部分,调节部分两部分组成,在加盘根时,将一对中心组合为同心圆的卡子两端由法兰固定连接在井口,通过旋转调节定位杆,使光杆对中井口,进行加盘根操作,达到快速、安全高效的目的。
附图说明:
附图1是本实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照附图1,本实施例是一对中心组合为同心圆的卡子1两端由法兰2固定连接,垂直卡子1向上延伸出导向杆3,导向杆3的上部对应卡子1的中心处螺纹连接设置定位杆4,定位杆4的前端设置弧形导板5,定位杆4的末端设置旋转手柄;所述定位杆4的前端设置弧形导板5为半圆形,并通过转轴连接另一半圆7,且两半圆的另一端通过卡扣8连接,将光杆控制在两个半圆形弧形导板之间,纠偏范围更小,更安全;在导向杆3的中部设置红外线对正测试仪6,红外线对正测试仪6射线对应卡子1的中心处,通过红外线对正测试仪6测定光杆与导向杆3之间的距离,由数据更准确地定位。
实施过程:
该装置结构简单,使用性强,易于在采油站全面推广,该装置在管理四区10井次的现场试验,结果表明,通过该装置对光杆精心纠偏,使现场加盘根操作由原来两人1个多小时缩短为现在的一人10分钟,工作效率提高数倍,省时省力,安全性提高100%,最终提高了抽油机开井率。