1.多震源液压劈裂机，包括液压站和劈裂组件；所述液压站包括提供油源的油箱和对液压油提供压力和动力的的液压泵，液压站通过压力油供油管道连接劈裂组件，所述劈裂组件包括一伸入到待劈裂物内的棒体(1)，其特征在于，所述棒体(1)由震动段(1a)和供压段(1b)构成，所述震动段(1a)中心处设有上端开口下端封闭的筒状的作用腔(2)，所述供压段(1b)中部设有筒状的压力腔(3)，所述震动段(1a)与供压段(1b)之间设有调节组件，所述调节组件包括与供压段(1b)上端固定密封连接的过渡件(4)，所述过渡件(4)外密封转动套接有一调节筒(5)，调节筒(5)上端设有环状的连接环(5a)，所述连接环(5a)伸入到压力腔(3)下端并与压力腔(3)内壁螺纹固定连接，形成供压段(1b)和震动段(1a)间距离可调节的结构，震动段(1a)与供压段(1b)之间设有一柱塞体(6)，所述柱塞体(6)由穿过过渡件(4)并密封滑动配合的作用于作用腔(2)的第一密封头(6a)和位于压力腔(3)的第二密封头(6b)构成，第二密封头(6b)下端与调节筒(5)之间设有弹性件(7)，形成下压柱塞体(6)后受弹性件(7)回复力作用做往复运动的结构，第二密封头(6b)行程相对应的压力腔(3)内壁处设有一通气孔(8)，所述作用腔(2)对应的震动段(1a)上设有竖直线状排列的多个捣震头(10)，所述多个捣震头(10)镜像对称成两列形成在同一竖直平面内的结构，各所述捣震头(10)与震动段(1a)滑动密封连接，各所述捣震头(10)的一端露出于震动段(1a)外，捣震头(10)的另一端位于作用腔(2)内，也即各捣震头(10)与柱塞体(6)形成作用腔(2)的密封件使得密封腔形成密闭的空腔，所述作用腔(2)内填满流动性介质，所述压力腔(3)的内壁处设有一连通液压站油源处的泄压孔(11)，所述第二密封头(6b)与压力腔(3)内壁密封连接，第二密封头(6b)上端在弹性件(7)自然状态下超出泄压孔(11)形成阻挡压力腔(3)与泄压孔(11)连通的结构，所述压力腔(3)内壁上设有一供油口(12)，所述供油口(12)位于第二密封头(6b)上方且通过供油管连通液压站的结构。
2.根据权利要求1所述的多震源液压劈裂机，其特征在于，所述供压段(1b)上端设有棒头(1c)，供压段(1b)上端与棒头(1c)之间通过螺纹进行固定连接，供压段(1b)与棒头(1c)之间通过螺纹旋紧力紧压有密封垫，形成所述密封腔的结构，所述压力腔(3)直径大于作用腔(2)直径，相应的所述柱塞体(6)为倒置的“凸”字型结构，所述弹性件(7)为圆柱弹簧，所述弹性件(7)套接在第一密封头(6a)上且位于压力腔(3)内。
3.根据权利要求1或2所述的多震源液压劈裂机，其特征在于，所述震动段(1a)上设有与捣震头(10)对应的安装孔，安装孔内固定安装有衬套(13)，衬套(13)中心处设有与捣震头(10)滑动密封连接的配合孔(14)，捣震头(10)的一端设有径向凸出的凸缘(10a)，捣震头(10)中部套接有多个夹环(15)，各夹环(15)之间设有密封环(16)，所述密封环(16)其横截面为中间鼓两边下陷的结构，形成密封环(16)受压后径向向外变形的结构，凸缘(10a)与夹环(15)之间穿设固定螺栓(17)，固定螺栓(17)的一端与位于末端的夹环(15)固定连接，固定螺栓(17)的中部穿过各夹环(15)且滑动连接，固定螺栓(17)的另一端穿过凸缘(10a)并螺纹连接调节螺母(18)，形成拧动调节螺母(18)，各夹环(15)沿捣震头(10)轴向夹紧的结构。
4.根据权利要求3所述的多震源液压劈裂机，其特征在于，所述通气孔(8)内设有一滤芯(19)，所述滤芯(19)包括与供压段(1b)行程固定连接的芯体(19a)，芯体(19a)包括钉体和钉帽，钉体伸入到通气孔(8)内且为空心筒状结构，钉帽与供压段(1b)外壁形成限位结构，所述芯体(19a)内设有带有网眼的滤层(19b)。
5.根据权利要求3所述的多震源液压劈裂机，其特征在于，所述配合孔(14)设有凸缘(10a)轴向滑动的空间，且凸缘(10a)滑动行程不超出配合孔(14)，所述配合孔(14)设有与捣震头(10)中部贴合的导向部(10b)，所述导向部(10b)内壁处镶嵌有防尘环(20)。
6.根据权利要求1、2、4、5任一所述的多震源液压劈裂机，其特征在于，所述作用腔(2)内壁上设有一注油孔(21)，注油孔(21)连接一两路的开关，开关其中一路通过补油管(22)连接进油管道，补油管(22)上设置控制通断的控制阀，开关的另一通路连接通过管路连接真空泵。
7.根据权利要求6所述的多震源液压劈裂机，其特征在于，所述捣震头(10)的伸出震动段(1a)外的一端通过螺纹连接撞击部(23)，所述撞击部(23)设有棱锥状的尖端。
8.根据权利要求6所述的多震源液压劈裂机，其特征在于，所述第一密封头(6a)、第二密封头(6b)的外壁处均套接有间隔设置的O型密封圈，形成与密封腔内壁密封的结构。