钻具式井斜和方位测量短节的制作方法

本实用新型涉及井下测量装置技术领域，是一种钻具式井斜和方位测量短节。

背景技术：

在井斜、方位测量中，涉及到本体边壁和井斜、方位测量模块（测量模块）之间的电能传递和信号传输问题。由于井下工具空间尺寸的限制，需要考虑安装、更换和维护的便利性。现有测量工具中，工具衔接处走线通道的密封非常重要，现有测量工具的工具衔接处设置有密封屏障，而走线通道内未设密封屏障，一旦高压流体穿过测量工具衔接处的密封屏障后，必然会进入走线通道，由此对信号和电能的传输造成干扰甚至破坏；同时，工具衔接处线缆的对接也非常麻烦。另外，测量工具在井下作业过程中容易发生振动，振动来源于进入测量工具内的流体对测量工具内的扶正器的冲击力等，测量工具的振动，一方面会造成测量工具中线缆连接松动而接触不良，另一方面，长期处于振动环境中，会对测量模块造成一定程度的损坏，缩短其使用寿命，干扰或中断信号和电能的传输，影响了井斜和方位测量工作。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种钻具式井斜和方位测量短节，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有测量工具在振动时容易引起线缆接触不良的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种钻具式井斜和方位测量短节，包括上接头和本体，上接头的下部与本体的上部密封固定安装在一起，在本体的上部内密封固定安装有扶正器，在扶正器的下部密封固定安装有位于本体内侧的安装筒，在安装筒的下部密封固定安装有导流椎，在安装筒外侧与本体内侧之间设置有环腔，在扶正器上设置有与环腔相通的过流通道，在安装筒内密封固定有底端与导流椎顶端顶紧的电路板安装箱，在电路板安装箱内固定有井斜方位测量模块，在扶正器与电路板安装箱之间顶紧安装有套装在安装筒内部的减震器，在扶正器内部设置有能与电路板安装箱内部相通的走线腔，在本体的侧壁轴向设置有能与走线腔相通的第一走线通道，在上接头上轴向设置有与第一走线通道相通的第二走线通道。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述走线腔为开口朝下的走线腔，在第一走线通道内的下端固定安装有插针一，在第二走线通道内的下端固定安装有插针二，在扶正器上径向设置有与走线腔相通的插针通道一，在插针通道一内固定安装有插针三，在插针通道一与第一走线通道之间的本体上径向连通有插针通道二，在插针通道二外侧的本体上设置有与插针通道二相通的堵头安装槽，在堵头安装槽内密封固定安装有堵头。

上述电路板安装箱的顶部设置有走线孔，在减震器的上部外侧设置有与走线腔相通的上过线槽，在减震器下部外侧设置有与上过线槽上下对应的下过线槽，在减震器的中部外侧设置有支撑体，在支撑体上设置有与走线孔上下对应的中过线槽。

上述导流椎的上部外侧设置有凹台，在凹台上固定安装有减震套；或/和，导流椎的下部呈上大下小的蘑菇头状，在扶正器的上端中心处一体设置有呈上小下大蘑菇头状的缓冲头。

上述导流椎包括锥头和锥杆，在本体的下端内侧设有轴向卡槽，在锥杆上套装有能卡在轴向卡槽内的端面固定环，端面固定环的上端顶在轴向卡槽的上端面；端面固定环的下端抵在锥头的上端面；安装筒的下端抵坐在端面固定环上轴向限位。

上述上接头的下部外侧与本体的上部内侧之间固定安装有至少一道的密封圈，在本体内侧与扶正器的上部外侧之间固定安装有至少一道的密封圈，在扶正器的下部外侧与安装筒的上部内侧之间固定安装有至少一道的密封圈，在安装筒的下端内侧与导流椎的上部外侧之间固定安装有至少一道的密封圈。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，在泥浆等流体对扶正器冲击时，夹在扶正器与电路板安装箱之间的减震器能够对扶正器受到的冲击力进行缓冲，大幅度减低甚至抵消扶正器受到的冲击力，显著降低本实用新型的振动幅度，甚至能够防止本实用新型振动，从而解决振动造成的线缆接触不良的问题，保证信号和电能的有序传输，使井斜和方位测量工作正常进行，同时，能够防止振动对井斜方位测量模块造成的损坏，从而延长了本实用新型的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例上半部分的主视剖视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例下半部分的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为上接头，2为本体，3为扶正器，4为安装筒，5为导流椎，6为环腔，7为过流通道，8为电路板安装箱，9为井斜方位测量模块，10为减震器，11为走线腔，12为第一走线通道，13为第二走线通道，14为插针一，15为插针二，16为插针三，17为堵头，18为走线孔，19为上过线槽，20为下过线槽，21为支撑体，22为减震套，23为缓冲头，24为端面固定环，25为密封圈。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该钻具式井斜和方位测量短节包括上接头1和本体2，上接头1的下部与本体2的上部密封固定安装在一起，在本体2的上部内密封固定安装有扶正器3，在扶正器3的下部密封固定安装有位于本体2内侧的安装筒4，在安装筒4的下部密封固定安装有导流椎5，在安装筒4外侧与本体2内侧之间设置有环腔6，在扶正器3上设置有与环腔6相通的过流通道7，在安装筒4内密封固定有底端与导流椎5顶端顶紧的电路板安装箱8，在电路板安装箱8内固定有井斜方位测量模块9，在扶正器3与电路板安装箱8之间顶紧安装有套装在安装筒4内部的减震器10，在扶正器3内部设置有能与电路板安装箱8内部相通的走线腔11，在本体2的侧壁轴向设置有能与走线腔11相通的第一走线通道12，在上接头1上轴向设置有与第一走线通道12相通的第二走线通道13。

井斜方位测量模块9为现有公知公用的测量井斜和方位的测量模块。减震器10为现有公知技术中具有缓冲作用的减震器10。

在进入本实用新型中的泥浆等流体对扶正器3冲击时，夹在扶正器3与电路板安装箱8之间的减震器10能够对扶正器3受到的冲击力进行缓冲，大幅度减低甚至抵消扶正器3受到的冲击力，显著降低本实用新型的振动幅度，甚至能够防止本实用新型振动，从而防止振动造成的线缆接触不良的问题，保证信号和电能的有序传输，使井斜和方位测量工作正常进行，同时，能够防止振动对井斜方位测量模块9造成的损坏，从而延长了本实用新型的使用寿命。

可根据实际需要，对上述钻具式井斜和方位测量短节作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，走线腔11为开口朝下的走线腔11，在第一走线通道12内的下端固定安装有插针一14，在第二走线通道13内的下端固定安装有插针二15，在扶正器3上径向设置有与走线腔11相通的插针通道一，在插针通道一内固定安装有插针三16，在插针通道一与第一走线通道12之间的本体2上径向连通有插针通道二，在插针通道二外侧的本体2上设置有与插针通道二相通的堵头安装槽，在堵头安装槽内密封固定安装有堵头17。插针一14、插针二15和插针三16能够便于接线的断开和连接，使线路对接操作更为便捷；同时，插针一14、插针二15和插针三16能够起到密封相应的走线通道的作用，为各自的走线通道提供一道密封屏障，进一步保证信号和电能的传输。堵头17的设置，便于插针三16的安装。

如附图1、2所示，在电路板安装箱8的顶部设置有走线孔18，在减震器10的上部外侧设置有与走线腔11相通的上过线槽19，在减震器10下部外侧设置有与上过线槽19上下对应的下过线槽20，在减震器10的中部外侧设置有支撑体21，在支撑体21上设置有与走线孔18上下对应的中过线槽。

走线腔11内的信号线、电线等线缆穿过上过线槽19、中过线槽、走线孔18后，与电路板安装箱8内的井斜方位测量模块9的接线端连接。

如附图1、2所示，在导流椎5的上部外侧设置有凹台，在凹台上固定安装有减震套22；或/和，导流椎5的下部呈上大下小的蘑菇头状，在扶正器3的上端中心处一体设置有呈上小下大蘑菇头状的缓冲头23。

减震套22具有防止电路板安装箱8发生轴向位移，即防止井斜方位测量模块9轴向窜动的作用，使井斜方位测量模块9牢固地固定于电路板安装箱8内部，防止对井斜方位测量模块9的晃动损害，并且能够保持井斜方位测量模块9的信号端接线的良好接触，保证本实用新型在测量作业中正常使用，提高了本实用新型的使用寿命。导流椎5下部结构的设计，使本实用新型在下入井内的过程中，能够防止钻井液对导流椎5冲蚀。缓冲头23结构的设置，可以防止泥浆对缓冲头23的冲蚀，并且起到很好的泥浆导流作用，使泥浆平缓通过过流通道7进入环腔6。

如附图2所示，导流椎5包括锥头和锥杆，在本体2的下端内侧设有轴向卡槽，在锥杆上套装有能卡在轴向卡槽内的端面固定环24，端面固定环24的上端顶在轴向卡槽的上端面；端面固定环24的下端抵在锥头的上端面；安装筒4的下端抵坐在端面固定环24上轴向限位。端面固定环24对安装筒4起到轴向锁定的作用，即进一步减少对井斜方位测量模块9的振动干扰。

如附图1、2所示，在上接头1的下部外侧与本体2的上部内侧之间固定安装有至少一道的密封圈25，在本体2内侧与扶正器3的上部外侧之间固定安装有至少一道的密封圈25，在扶正器3的下部外侧与安装筒4的上部内侧之间固定安装有至少一道的密封圈25，在安装筒4的下端内侧与导流椎5的上部外侧之间固定安装有至少一道的密封圈25。各处密封圈25的设置能够提高本实用新型的密封性能。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。