一种适用于水平井的井下液力加压器的制作方法

本实用新型涉及油田钻井设备，具体涉及适用于水平井的井下液力加压器。

背景技术：

液力加压器具有液力减振、自动送钻、液力加压、防斜钻直、简化钻柱结构、降低钻机负荷、节省能耗、提供稳定钻压、保护钻头和钻具等功能。用于钻直井、定向井、水平井和高难度大位移井，还用于套管断铣和开窗、钻井取心。

现有的产品存在的主要问题是加压器行程太短，下井使用过程中，由于钻具的伸长、送钻的幅度，特别在地层的机械钻速较高的情况下送钻的幅度和间隔时间等因素，很难完全保持在行程段。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于水平井的井下液力加压器，它是一种行程长，且能快速拆装的液力加速器。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种适用于水平井的井下液力加压器，包括缸体与上接头，所述缸体内上接头的下部有若干个相互连接的缸筒，每一个缸筒的一侧的外壁中间设有连接盒，上下相邻的两个连接盒之间设有连接带，连接盒内设有电池盒，电池盒内设有蓄电池，电池盒上连有开关，连接盒的外壁上设有相连的万向摄像头与探照灯，缸筒的顶端与底部均设有电磁铁，电磁铁通过导线与蓄电池连接，上下对应的电磁铁位于相同的轴线上，缸筒的上表面上设有密封圈，密封圈包括倾斜圈和竖直圈，其中倾斜圈的底面固定在缸筒上，竖直圈的内径与缸筒的外径过盈配合，缸筒的底部设有阻尼孔。

所述连接带为铁链。

本实用新型的有益效果是：本液力加压器的缸体是可以拆卸成多个缸筒组合的液力加压器。本液力加压器将缸体拆成多个缸筒，将缸体减小。方便液力加压器的转运。缸筒与缸筒之间通过连接带和电磁铁相连，便于缸体的安装，防止缸筒在安装过程中发生错位。保证缸体的轴心相对，位于同一直线上。本缸筒是采用电磁铁相互对应连接的，通电时相互吸引，断电时打开，使得拆装更加方便快速。此外，缸筒上还可以安装万向摄像头，使得液力加压器在井下作业时可以观察到井下的环境，提高井下作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中缸筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

参见图1和图2：缸体1上有上接头3，缸体1内由两个相互连接的缸筒2组成，缸体1内上接头3的下部连接有两个缸筒2，缸筒2的外壁一侧的中间设有连接盒4，上下相邻的两个连接盒4之间设有连接带5，连接盒4内设有电池盒6，电池盒6内设有蓄电池7，电池盒6上连有开关8，连接盒4的外壁上设有相连的万向摄像头10与探照灯11，万向摄像头10与探照灯11。缸筒2的上表面上设有密封圈12，密封圈12包括倾斜圈13与竖直圈14，其中倾斜圈13的底面固定在缸筒2上，竖直圈14的内径与缸筒2的外径过盈配合，连接带5为铁链，缸筒2的底部设有阻尼孔15，缸筒2的顶端与底部均设有电磁铁9，电磁铁9与蓄电池7相连，电磁铁9通过导线与蓄电池7连接，上下对应的电磁铁9位于相同的轴线上。

将最底部的缸筒2放入井内，同时打开开关8，将上一级的缸筒2置于竖直圈14内，并打开开关8，相邻的两个缸筒2上的电磁铁9相互吸引挤压，将两个缸筒2牢牢连接在一起。依次放入剩下的缸筒2，并在需要的位置的连接盒4上安装万向摄像头10，万向摄像头10上可以连接信号发射器，使得钻井过程中也可以观察井内的情况。

基于上述，本液力加压器的缸体1是可以拆卸成多个缸筒2组合的液力加压器。本液力加压器将缸体1拆成多个缸筒2，将缸体1减小。方便液力加压器的转运。缸筒2与缸筒2之间通过连接带5相连，便于缸体1的安装，防止缸筒2在安装过程中发生错位。保证缸体1的轴心相对，位于同一直线上。本缸筒2是采用电磁铁9相互对应连接的，通电时相互吸引，断电时打开，使得拆装更加方便快速。此外，缸筒2上还可以安装万向摄像头10，使得液力加压器在井下作业时可以观察到井下的环境，提高井下作业的效率。