本发明涉及石油、天然气等非常规油气藏完井工程领域,尤其是一种井下压裂用泵送智能桥塞完井方法。
背景技术:
随着油气田的开发和能源的不断耗竭,非常规油气资源将成为未来石油天然气能源的重要接替者。统计数据显示,我国致密砂岩气、页岩气、煤层气等非常规天然气资源总量是常规天然气资源量的5.01倍,非常规天然气勘探开发潜力无限。
非常规油气储层均具有储层致密、低孔、低渗透的特征。现阶段,针对这类非常规油气藏的开采,泵送桥塞与射孔联座工艺是进行该储层压裂的主导技术。此方法存在着压裂每一段都需要重复起下电缆、压裂完成后需钻除每一段压裂所投放的桥塞等复杂作业,造成了施工效率低、成本高等不利于该技术发展的因素。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是,提供一种泵送智能桥塞完井方法,解决现有泵送桥塞存在的需要重复起下电缆、钻除桥塞等复杂作业,实现起下一趟压裂工具管串完成所有层段压裂,从而实现提高作业效率,降低作业成本的目的。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种泵送智能桥塞完井方法,包括以下步骤:
(1)将短套管、若干个固井滑套随套管串预置到井底,保证井底每一压裂层预置短套管,井底第二层以上均下入固井滑套;
(2)安装井口后下入连续油管、机械定位器、连续油管用射孔枪管串,当机械定位器检测到第一层预置短套管所在位置时,进行喷砂射孔、起出连续油管管串后压裂;
(3)第一段压裂完成后泵送下入包括电缆、磁定位仪、智能桥塞在内的压裂管串,通过磁定位仪检测到第二层预置短套管固井滑套的位置,座封桥塞憋压打开第二层固井滑套,压裂完成后解封上提智能桥塞压裂管串到第三层再完成座封、憋压打开固井滑套、压裂;重复第二、三层压裂程序,从井底向井口进行逐级压裂所有计划压裂层段;
(4)最后起出桥塞管串,整个压裂过程完成。
本发明的有益效果是:
1、下入一趟桥塞压裂管串完成第二段以上所有层段压裂,无需重复起下电缆,作业效率大幅提高;
2、智能桥塞可以重复利用,无需为每一层段预留一个桥塞,大大节省了作业成本;
3、压裂完成后井筒保持全通径,免去常规钻塞程序,降低作业难度,提高作业效率,为后续作业提供便利。
附图说明
图1本发明连续油管射孔示意图。
图2本发明智能桥塞管串拖动压裂示意图。
图3本发明井筒压裂完成后示意图。
图中:1.套管短节,2.固井滑套,3.射孔枪,4.机械定位器,5.射孔孔眼,6.连续油管,7.智能桥塞,8.磁定位仪,9.电缆,10.压裂缝。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
本发明的泵送智能桥塞完井方法,包括以下步骤:
(1)将短套管、若干个固井滑套随套管串预置到井底,保证井底每一压裂层预置短套管,井底第二层以上均下入固井滑套;
(2)安装井口后下入连续油管、机械定位器、连续油管用射孔枪管串,当机械定位器检测到第一层预置短套管所在位置时,进行喷砂射孔、起出连续油管管串后压裂;
(3)第一段压裂完成后泵送下入包括电缆、磁定位仪、智能桥塞在内的压裂管串,通过磁定位仪检测到第二层预置短套管固井滑套的位置,座封桥塞憋压打开第二层固井滑套,压裂完成后解封上提智能桥塞压裂管串到第三层再完成座封、憋压打开固井滑套、压裂;重复第二、三层压裂程序,从井底向井口进行逐级压裂所有计划压裂层段;
(4)最后起出桥塞管串,整个压裂过程完成。
下面结合附图,对本发明做进一步详细说明:
如图1所示,首先,根据设计压裂层段位置,下入套管短节1、固井滑套2套管串。每一层均下入套管短节,第二层以上每层均放入固井滑套2。固井后下入连续油管6、机械定位器4、射孔枪3管串,在设计好的第一段孔眼位置射孔,射孔完成后起出连续油管管串,进行第一段压裂,5为射孔孔眼。
如图2所示,其次,第一段压裂完成后,准备下入智能桥塞4管串压裂第二段。连接压裂管串(将智能桥塞7、磁定位仪8、电缆9连接)。下入智能桥塞压裂管串,通过磁定位仪8检测到第二压裂层段预置的套管短节1,桥塞座封,憋压打开固井滑套2,进行第二段压裂。第二段压裂完成后智能桥塞7解封,上提电缆9直到磁定位仪8检测到第三压裂层段所预置的套管短节1,座封智能桥塞7憋压打开固井滑套2进行压裂,重复上述步骤完成所有层段压裂,10为压裂缝。
如图3所示,上提起出智能桥塞7压裂管串,完成整个井筒作业。
综上所述,本发明的内容并不局限在上述的实施例中,相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例,但这种实施例都包括在本发明的范围之内。