一种基于物联网技术稠油采油集输一体化工艺方法与流程

文档序号:14245203阅读:428来源:国知局

本发明涉及石油技术领域,特别是涉及一种基于物联网技术稠油采油集输一体化工艺方法。



背景技术:

稠油也叫高粘原油。随着世界经济的不断发展,石油资源的地位越来越突出,由于常规原油的资源越来越少,人类必将需要开采稠油来弥补石油资源的不足。稠油是石油烃类能源中的重要组成部分。我国稠油资源相当丰富,约占世界上总探明石油储量的15%~20%。主要分布在山东省的胜利油田、新疆的克拉玛依油田和辽宁省的辽河油田。21世纪将是以开采稠油为重点。所以,研究稠油的开采,输送技术对于充分利用稠油资源具有重要的意义。

影响稠油粘度的主要内在因素是金属杂原子、沥青质及胶质。所以要想降低稠油的粘度,必须设法降低稠油中金属杂原子、沥青胶质的浓度,或者将稠油中沥青胶质等大分子变为小分子。目前国内外降低稠油粘度的常用方法有:加热法、掺稀油法、稠油改质降粘、水包油乳化降粘输送及水环减阻输送。稠油加热输送方法主要是通过加热的方法提高稠油的流动温度,以降低稠油的粘度,从而减少管路摩阻损失的一种稠油输送方法。多年的实践经验证明,加热输送是行之有效的。

随着物联网技术的来临,油田人可利用物联网技术,对采油和集输采用一体化技术,便于统一管理,维护,提高油田的油品产量,节约能耗,对集输工艺采用多种方式联合使用,可进一步节约能耗。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种基于物联网技术稠油采油集输一体化工艺方法,以解决现有采油和集输工艺采用分部生产管理模式,稠油集输工艺采用单一的加热输送方式,不利于统一管理,浪费能量。

一种基于物联网技术稠油采油集输一体化工艺方法,所述方法包括:

步骤s101:采油后,在采油井口处注入水,使水与油品混合构成混合油品;

步骤s102:通过单井管线输送混合油品至计量站,油品输送过程中通过与单井管线同沟敷设的注水管线提供热量;在计量站计量混合油品含水量、温度、压力以及流量,并通过物联网上传数据;

步骤s103:通过集油管线将混合油品从计量站输送至原油处理站,油品输送过程中通过与集油管线同沟敷设的注水干线提供热量;在原油处理站计量进口含水率、温度、压力及流量,并通过物联网上传数据;

步骤s104:在原油处理站,通过热化学脱水和沉降脱水对混合原油脱水,脱出的水通过注水干线和注水线输送至采油井口。

具体地,所述单井管线内混合油品的温度小于所述注水管线内水的温度。

具体地,所述集油管线内混合油品的温度小于所述注水干线内水的温度。

具体地,所述单井管线内混合油品与所述注水管线内水流动方向相反。

具体地,所述集油管线内混合油品与所述注水干线内水流动方向相反。

具体地,所述单井管线有一条,所述注水管线有两条。

具体地,所述集油管线有一条,所述注水干线有两条。

具体地,所述方法还包括步骤s105,根据物联网获得的计量站数据和原油处理站混合油品的数据,计算最优化运行数据,并反馈给原油处理站中控室。

由以上技术方案可知:本发明的目的是提供一种基于物联网技术稠油采油集输一体化工艺方法,相对于现有采油和集输工艺采用分部生产管理模式,稠油集输工艺采用单一的加热输送方式,不利于统一管理,浪费能量;本申请发明提供的一种基于物联网技术稠油采油集输一体化工艺方法,集输工艺采用加热输送和水包油乳化降粘输送方式协同作用,可大大减少能量浪费,减少碳排放,同时采用采油和集油一体化工艺技术,便于统一管理,维护,通过物联网将数据统一调配,对比和计算,调节各项参数可以提高油田的油品产量,节约能耗,实现降本增效。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:

图1为本申请实施例提供的一种基于物联网技术稠油采油集输一体化工艺方法流程图。

具体实施方式

本下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,本申请实施例提供的一种基于物联网技术稠油采油集输一体化工艺方法流程图。

稠油也叫高粘原油。随着世界经济的不断发展,石油资源的地位越来越突出,由于常规原油的资源越来越少,人类必将需要开采稠油来弥补石油资源的不足。稠油是石油烃类能源中的重要组成部分。我国稠油资源相当丰富,约占世界上总探明石油储量的15%~20%。主要分布在山东省的胜利油田、新疆的克拉玛依油田和辽宁省的辽河油田。21世纪将是以开采稠油为重点。所以,研究稠油的开采,输送技术对于充分利用稠油资源具有重要的意义。

稠油不同于其它原油,具有密度大、粘度高、流动阻力大的特点。开采、输送和加工处理都很困难,为了发展国民经济,开发利用巨大的稠油资源,适应稠油产量的不断增长,必须攻克技术和经济上的难关,寻求经济、有效而且可靠的稠油输送方法。

一种稠油采油集输一体化工艺方法,所述方法包括:

步骤s101:采油后,在采油井口处注入水,使水与油品混合构成混合油品;

步骤s101使井口稠油降低粘度,原因有两点,第一提高温度可降低粘度,注水为热水,温度高于油品温度,因此可提高油品温度降低粘度,第二水与油品一定比例掺混,水包油乳化降粘。

步骤s102:通过单井管线输送混合油品至计量站,油品输送过程中通过与单井管线同沟敷设的注水管线提供热量;在计量站计量混合油品含水量、温度、压力以及流量,并通过物联网上传数据;

步骤s103:通过集油管线将混合油品从计量站输送至原油处理站,油品输送过程中通过与集油管线同沟敷设的注水干线提供热量;在原油处理站计量进口含水率、温度、压力及流量,并通过物联网上传数据;

同沟敷设管道,热源管线可以向冷源管线提供热量,避免的热源向外损失过多能量。热源管线为水管线,冷源为油管线。

在原油处理站和计量站计量的参数包括进站和出站参数。

步骤s104:在原油处理站,通过热化学脱水和沉降脱水对混合原油脱水,脱出的水通过注水干线和注水线输送至采油井口。

在本发明的一个实施例中,所述单井管线内混合油品的温度小于所述注水管线内水的温度。

在本发明的一个实施例中,所述集油管线内混合油品的温度小于所述注水干线内水的温度。

在本发明的一个实施例中,所述单井管线内混合油品与所述注水管线内水流动方向相反。

在本发明的一个实施例中,所述集油管线内混合油品与所述注水干线内水流动方向相反。

在本发明的一个实施例中,所述单井管线有一条,所述注水管线有两条。

在本发明的一个实施例中,所述集油管线有一条,所述注水干线有两条。

在本发明的一个实施例中,所述方法还包括步骤s105,根据物联网获得的计量站数据和原油处理站混合油品的数据,计算最优化运行数据,并反馈给原油处理站中控室。

由以上技术方案可知:本发明的目的是提供一种基于物联网技术稠油采油集输一体化工艺方法,相对于现有采油和集输工艺采用分部生产管理模式,稠油集输工艺采用单一的加热输送方式,不利于统一管理,浪费能量;本申请发明提供的一种基于物联网技术稠油采油集输一体化工艺方法,集输工艺采用加热输送和水包油乳化降粘输送方式协同作用,可大大减少能量浪费,减少碳排放,同时采用采油和集油一体化工艺技术,便于统一管理,维护,通过物联网将数据统一调配,对比和计算,调节各项参数可以提高油田的油品产量,节约能耗,实现降本增效。

至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

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