本发明涉及机械领域，特别涉及一种用于塔架式抽油机的永磁电机。
背景技术：
现有技术中，含油轴承低成本、低噪音、长时间无需加油等特别，被广泛使用，但是，含油轴承的润滑性能受温度影响较大，只能在5℃以上才能正常工作，塔架式抽油机长期在偏远寒冷的地方进行抽油，浸润在含油轴承内的润滑成分难以渗透到旋转部件的接触面上，润滑作用低，加大转子与轴承之间的机械摩擦，电机无法正常工作，达到设定转速，大大减少电机的使用寿命。
技术实现要素：
针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于塔架式抽油机的永磁电机，包括电机、加热组件以及控制所述电机和加热组件的控制器，所述电机包括定子、转子、含油轴承，所述定子通过所述含油轴承与所述转子连接，所述含油轴承的一端突出与所述定子，所述加热组件设置在所述含油轴承的突出部，对所述含油轴承进行加热。
进一步地，所述加热组件包括加热线圈和塑料骨架，所述加热线圈绕在所述塑料骨架上。
进一步地，所述加热组件还包括温度传感器，利用所述温度传感器测量所述含油轴承所处环境温度。
进一步地，所述塑料骨架为圆柱形管状，所述温度传感器设置在所述塑料骨架内。
本发明取得的有益效果：
(1)通过加热组件的设置，增加电机的工作环境温度，提高含油轴承的润滑作用，减少转子与含油轴承之间的机械摩擦，提高电机的使用寿命。
(2)温度传感器的设置，能够更好的控制电机工作的环境温度，节约能源，减少运行成本，当温度低时，启动加热组件，当超过预设温度时，加热组件停止运行。
附图说明
图1为本发明一种用于塔架式抽油机的永磁电机的剖视图；
附图标记如下：
1、电机，2、加热组件，11、定子，12、转子，13、含油轴承，21、加热线圈，22、塑料骨架，23、温度传感器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的一种用于塔架式抽油机的永磁电机，如图1所示，包括电机1、加热组件2、以及控制电机1和加热组件2的控制器，电机1包括定子11、转子12、含油轴承13和机壳，定子11通过含油轴承13与转子12连接并且设置在机壳内，含油轴承13的一端突出与定子11，加热组件2设置在含油轴承13的突出部，对含油轴承13进行加热。加热组件2包括加热线圈21和塑料骨架22，加热线圈21缠绕在塑料骨架22上，塑料骨架22可以是圆柱形管状，将塑料管架22以及缠绕在塑料管架22上的加热线圈21套装在含油轴承13上，通过对加热线圈21通入中频交流电流，其建立的交变磁场在含油轴承13内产生感应电压，形成涡流，导致含油轴承13发热，温度升高。当然，加热组件2也可以是任何一种发热装置，通过热传导对含油轴承13进行加热，使含油轴承13处于正常工作环境温度中。
在一实施例中，加热组件2还包括温度传感器23，温度传感器23设置在含油轴承13附近，优选的，温度传感器23设置在所述塑料骨架22的管内，既可以方便温度传感器23的固定，又处于含油轴承13的端部，能够更加准确的测量含油轴承13所处工作环境温度。
本发明在使用时，当需要启动电机1时，控制器发送信号给加热组件2，加热组件2先对含油轴承13进行加热，待含油轴承13处于正常工作温度下时(通过设定加热时间来判断含油轴承13工作环境温度，一般经过5分钟，根据工作环境的实际温度对加热时间进行调整)，控制器对电机1发送启动信号，启动电机1，此时含油轴承13内的润滑成分渗透到表面，使电机正常工作。
在另一实施例中，增加了温度传感器23，当需要启动电机1时，控制器发送信号给加热组件2，加热组件2先对含油轴承13进行加热，同时，温度传感器23实时发送信号给控制器，当判断温度传感器23测量温度大于预设温度时，控制器对加热组件2发送停止信号并对电机1发送启动信号，启动电机1。当电机1在运行时，温度传感器23监测到含油轴承13工作环境温度低于预设值时，控制器发送信号给加热组件2，对含油轴承13进行加热。
本发明取得的有益效果：
(1)通过加热组件的设置，增加电机的工作环境温度，提高含油轴承的润滑作用，减少转子与含油轴承之间的机械摩擦，提高电机的使用寿命。
(2)温度传感器的设置，能够更好的控制电机工作的环境温度，节约能源，减少运行成本，当温度低时，启动加热组件，当超过预设温度时，加热组件停止运行。
以上仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。