本实用新型涉及油田领域，具体说是一种电动螺旋刮削器。
背景技术：
分层井测试过程中，经常遇到测试仪器遇阻的情况，遇阻的主要原因是偏心工作筒或管柱由于长期注污水、油管或偏心工作筒内壁锈蚀，油污、砂及其它杂质造成管柱结垢，测试仪器不能下到目的层位。原有的机械除垢工具主要依靠自身的重力和水流的冲击力对结垢部位进行钝击，除垢效果不佳；同时机械除垢工具进行除垢不能有效清除管壁垢质而容易导致油管内过流通道阻塞，导致掉卡作业，甚至如果垢质坚硬，除垢器扎入垢质中不能上提出来也易造成作业。
技术实现要素：
为了克服现有的机械除垢工具除垢效果不好、易导致通道阻塞的不足，本实用新型提供一种电动螺旋刮削器，该电动螺旋刮削器除垢效果好、效率高，并且可将垢质刮削清除，防止通道阻塞。
本实用新型的技术方案是：一种电动螺旋刮削器，包括壳体，所述壳体上端连接有电源接头，壳体内部置有大扭矩电机，大扭矩电机与电源接头相连，大扭矩电机下端通过减速机构连接传动轴，所述传动轴下端连接有螺旋刮削体；所述壳体下端与连杆机构相连，连杆机构下端连接锁定机构。
所述锁定机构包括锁定主体、锁定爪、缓冲弹簧，所述锁定爪上端连接在锁定主体上，下端与上弹簧座相连，上弹簧座下端连接缓冲弹簧，缓冲弹簧下端连接下弹簧座。
本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，该电动螺旋刮削器通过大扭矩电机带动螺旋刮削体转动，采用螺旋钻进的方式进行除垢作业，可将垢质刮削清除，除垢效果好，并且可以防止通道阻塞；设有防转机构、锁定机构，可以确保刮削体旋转除垢效果好；螺旋刮削体采用不锈钢材料，可以延长其使用寿命，保证除垢质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-电源接头，2-壳体，3-大扭矩电机，4-减速机构，5-传动轴，6-连杆机构 ，7-锁定机构，8-缓冲弹簧，9-螺旋刮削体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1所示，一种电动螺旋刮削器，包括壳体2，所述壳体2上端通过螺纹连接有电源接头1，壳体2内部置有大扭矩电机3，大扭矩电机3与电源接头1相连，由电源供电。大扭矩电机3下端通过减速机构4连接传动轴5，所述传动轴5下端连接有螺旋刮削体9。所述壳体2下端与连杆机构6相连，连杆机构6下端连接锁定机构7，所述锁定机构7包括锁定主体、锁定爪、缓冲弹簧8，所述锁定爪上端连接在锁定主体上，下端与上弹簧座相连，上弹簧座下端连接缓冲弹簧8，缓冲弹簧8下端连接下弹簧座。
该电动螺旋刮削器通过电源接头1由电源供电，大扭矩电机3通过减速机构4带动传动轴5转动，从而带动螺旋刮削体9旋转切削污垢。刮削器在下井过程中一旦刀头遇阻，锁定机构7上的锁定爪在刮削器及加重杆的自重作用下张开，并卡在油管内壁上，阻止刮削器产生周向旋转，锁定爪采用自锁结构设计，可以保证锁定的可靠性，螺旋刮削体9在缓冲弹簧8的作用下会在旋转的同时向前运动，当自锁解除后，在自重的作用下又重新锁定，进而可以使得刮削器能连续周向锁定并进行除垢，提高除垢效率。