本实用新型属于天然气或煤气生产技术领域，涉及一种用于气井生产的油管。
背景技术：
目前气井生产所用的油管在结构上与油井所用的油管本质上没有大的区别，没有体现出气井生产的特殊性，气井开采过程中经常伴有地层水产出，在井底聚集，影响地层中气体进入井底并通过井筒产出，当气井产量大时，由于气流的高速运移，可以将积液雾化排出井筒，当气井产量较低时，积液在井筒回流，难以排出井筒，通常情况下通过气举、泡排、投泡沫棒、更换小直径油管等方式将积液排除，提高气井产量，这几种方式也能够较好的排除积液，但人工举升和化学剂的不间断投入不但增加生产成本并且对环境也会造成一定污染，并且由于气井生产的特殊性，在工艺要求提放管柱时，更换管柱成本高，风险大，周期长，工艺要求严格，因此通过改进气井用油管的结构，研制适合气井特点的便于提放的连续油管，提高气井排液效果，降低生产成本，是气井高效生产的重要方向。
技术实现要素：
本实用新型针对气井产量低时，积液不易排出等问题而提出一种新型的用于气井的油管。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为,
一种用于气井的油管，包括油管本体，所述油管本体包括管子，所述管子为柔性结构，所述管子上设有沿管子轴向分布的丝状加强筋，所述管子内壁上设有孔板式泡雾化器，所述孔板式泡雾化器包括孔板主体，所述孔板主体上设置有通孔。
作为优选，所述泡雾化器为环状结构。
作为优选，所述泡雾化器为带通孔的平板状结构，所述平板本体上通孔的形状为圆形、椭圆形或者多边形。
作为优选，所述平板本体为不规则厚度。
作为优选，所述平板本体上的通孔为斜边或曲边孔。
作为优选，所述加强筋的为钢丝、钢丝绳、碳纤维以及尼龙丝中的任意一种。
作为优选，所述管子的材料是塑料或者橡胶。
作为优选，所述管子的长度为5-3000米。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型的油管是连续的柔性管，通过安装积液泡雾化装置，与普通的管子相比，在管子的纵向上增加了增强抗高拉伸力的绳或丝状物，在横截面对于强度没有过高的要求；与连续油管相比，管子的材质为塑料或橡胶等低成本材质。本实用新型连续油管具有携液能力强，施工方便，成本低等特点。可以广泛应用天然气井和煤层气的开采过程中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为油管纵向示意图；
图2为油管切面示意图；
图3至图9为不同类型的孔板示意图；
图10和图11为孔板上通孔流道示意图。
以上各图中,1油管，2孔板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，本实施例提供一种应用于气井生产的新型柔性连续油管1，其创新性在于该油管1同时具有以下特点，该油管1是具有柔性可弯曲的特点，材质可以是橡胶、塑料或其他柔性材料。本实用新型的油管1是应用于气井生产，从井口到井底长距离连续性无接头或少接头，具有纵向(管子轴向)增加加强筋(包括钢丝、钢丝绳，碳纤维，尼龙丝等增加长度方向强度的丝状物)，加强筋是直接嵌在管子内壁和外壁之间的，图中未示出。在管子内壁具有缩小直径的环状物或不同形状的孔板2以增强积液泡雾的装置。孔板2与管子之间的连接可以是焊接或者其他的固定方式。该连续柔性油管1可以增强管柱内流通的流体的携液能力，减少气井在井低的积液，减少提放油管1的工作量，提高作业的安全性，既能有效克服气井积液回流问题，又能减少作业工作量，节约成本，提高工作效率。在油管1内壁起雾化降低回流作用的部分可以是凸起圆环或孔板，孔板2可以是圆形或多边形，可以是板式或不规则厚度，或是其它具有节流液体改变气体流速或方向的装置，孔可以是圆形或多边形，可以是直孔或可以改变气流流动形态和具有导流能力的斜边或曲边孔。
本实用新型安装的积液泡雾化装置，能够将气井井筒积液更容易的泡沫化或雾化排出，提高低产量气井排液效率，增加气井产量。其个数每千米不低于2个，积液泡雾化装置，可以是金属、橡胶或塑料制品，可以是高于油管1表面的环状物或不同形状的孔板2，平面形状包括但不限于圆形，纵向上包括但不限于板式，孔的形状包括也不限于圆孔，孔可以是直孔，也可以是可以增加气体涡流的导流孔，孔板2可以与管材材质一致，也可不同，孔数和孔径根据气井产量的不同而不同。能够满足气体携液的要求，而不会过多的造成气堵为宜。
为了方便说明，下面举几个优选的实例，需要注意的是，下面的实例只是比较优选的方案，本实用新型的保护范围包括但不仅限于此。
实例a：油管1长300m，外径60.32mm，内径50.66mm，由PVC塑料加工而成，塑料管壁沿轴向内衬5根直径1.5mm316不锈钢丝绳，每5米预制图4的泡雾化孔板2。
实例b：油管1长50m，外径38.1mm，内径30mm，由橡胶加工而成，橡胶管壁沿轴向内衬3根直径1.2mm316不锈钢丝绳，每10米预制图4外径35mm，内径20mm的泡雾化孔板2。
实例c：油管1长500m，外径88.9mm，内径76.00mm，由PVC塑料加工而成，塑料管壁内沿轴向内衬7根直径2.0mm316不锈钢丝绳，每3米预制图5的泡雾化孔板2。
实例d：油管1长10m，外径60.32mm，内径50.66mm，由塑料加工而成，塑料管壁沿轴向内衬5根直径1.5mm316不锈钢丝绳，每1米预制图3至图9中各类泡雾化孔板2中的任意一种。
实例e：油管1长1000m，外径60.32mm，内径50.66mm，由橡胶加工而成，橡胶管壁沿着轴线方向内衬5根直径2mm加强尼龙绳，并且在油管1的内壁有细钢丝交叉网状增强层，每10米预制图10型通孔结构的泡沫雾化孔板2。
实例f：油管1长700m，外径60.32mm，内径50.66mm，由橡胶加工而成，橡胶管壁沿着轴线方向内衬5根直径2mm碳纤维绳，每5米有一个5mm如图11型的橡胶环凸起。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。