本实用新型涉及煤矿钻孔排水领域，具体为一种风动架柱式钻机钻孔返水处理器，适用于钻机钻孔时返水的排水排渣。
背景技术：
由于钻机钻孔返水，不但已经严重影响了工作面的标准化工作，而且造成了支架搬运工作也受到了影响。而且过去的水处理装置过于笨重，安装困难，搬运不便，虽然引水效果不错，但是过滤效果不理想；煤岩粉在钻机的水收集箱子中凝结，不及时排除造成了其在底部板结，越积越厚，最终堵塞排水孔，使水无法排除，起不到水收集和处理作用。因此需要对水处理装置进行改进，使又好又快的解决掘进工作面和综采工作面的水处理问题。
技术实现要素：
本实用新型为了解决掘进工作面和综采工作面的水处理问题，提供了一种风动架柱式钻机钻孔返水处理器。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种风动架柱式钻机钻孔返水处理器，包括主排水管，所述主排水管顶部设有返水套管，所述返水套管左侧为返水入口，返水入口连接于煤岩体套管；所述返水套管右侧为固定端、并与钻机主机固定钻杆位置的圆环固定连接；所述主排水管底部设有排渣口，主排水管的下部侧面还设有排水口。
本实用新型为了解决钻机钻孔时的返水处理问题，设计了该返水处理器，煤岩体套管为埋入煤岩体的套管，它与返水套管连接；返水套管的作用为导出返水，其与主排水管连接。具体操作为：从煤岩体套管出来的返水从返水入口流入返水套管，并从主排水管内流出，返水内有煤渣和煤屑，煤渣和煤屑较重，受重力作用，因此从主排水管底部的排渣口排出，排水口压强较小，因此返水从排水口内流出。
优选的，在返水套管顶部设有瞭望口，用于观察返水的混浊程度，掌握实际打钻情况。
优选的，返水套管与主排水管可拆卸螺纹连接，方便自由安装。
优选的，排水口与主排水管可拆卸螺纹连接，方便自由安装。
优选的，由于排渣口处堆积的煤渣煤屑量有多有少，因此在排渣口底部设有一个小门，可以随时打开和关闭，使煤渣煤屑从主排水管底部的排渣口排出。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型安装简单、易搬运和拆卸；既过滤了大块煤岩，又过滤了煤岩粉，是用煤岩的重力作用自动沉积在套管子的底部，方便将煤岩粉和大块煤排除，不会造成在底部凝结，造成水无法排除，起不到水处理的作用；同时水泵的维修率和更换率大大的降低，每年能够节省50万元资金。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为煤岩体套管的结构示意图。
图中标记如下：
1-主排水管，2-返水套管，3-瞭望口，4-排水口，5-排渣口，6-固定端，7-煤岩体套管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行说明。
一种风动架柱式钻机钻孔返水处理器，如图1所示：包括主排水管1，所述主排水管1顶部设有返水套管2，所述返水套管2左侧为返水入口，返水入口连接于煤岩体套管7；所述返水套管2右侧为固定端6、并与钻机主机固定钻杆位置的圆环固定连接；所述主排水管1底部设有排渣口5，主排水管1的下部侧面还设有排水口4。
本实施例采用了优选方案，返水套管2顶部设有瞭望口3；返水套管2与主排水管1可拆卸螺纹连接；排水口4与主排水管1可拆卸螺纹连接；排渣口5底部还设有一个小门。
本实施例具体操作时：返水套管2与煤岩体套管7连接后，进行钻孔时，返水从煤岩体套管7流入返水套管2，然后流入主排水管1，从瞭望口3上观察返水的混浊程度，掌握钻孔的情况；返水内的煤渣和煤屑在排渣口5处堆积较多的话，打开小门，使其从主排水管1底部的排渣口5处排出，返水从排水口4处排出；若煤渣较少，可自行从侧面的排水口4处排出；由于返水套管2与主排水管1可拆卸螺纹连接，以及排水口4与主排水管1可拆卸螺纹连接，可以实现各个部件的自由安装。
本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。