本实用新型涉及钻机技术领域，特别涉及一种钻机用连杆装置。
背景技术：
连杆装置用来连接钻机与机头，在机头长时间工作的情况下，连杆的使用寿命也降低，但现有的钻机更换连杆比较麻烦，在连杆损坏的情况下，需要耗费大量的时间更换，导致工作效率降低。
技术实现要素：
为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种长寿命、更换连杆方便的钻机用连杆装置。
本实用新型所述技术方案如下：
一种钻机用连杆装置，包括连杆，所述的连杆的两端分别连接安装座和插座，所述的连杆与安装座连接端沿连杆的圆周开设相邻的两个凹槽，所述的连杆与插座连接端的端面上开设圆环凹槽，圆环凹槽所在端的连杆上设有第一固定孔，所述的插座与连杆连接端的端面上开设圆形凹槽，圆形凹槽所在端的插座上设有第二固定孔，所述的安装座的外侧通过螺纹连接固定螺母，所述的安装座包括第一安装座和第二安装座，所述的第一安装座和第二安装座内均设有类“干”字形凹槽。
所述的插座与连杆连接端呈圆柱形，所述的圆柱形外壁通过螺纹连接圆环凹槽的外壁，所述的圆柱形的高度等于圆环凹槽的深度，所述的圆柱形的末端设有圆形凸台。
所述的圆形凸台的直径等于连杆的直径。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
通过连杆一端嵌入式安装在安装座内，另一端插接式安装在插座内，连杆的安装更加牢固，延长了使用寿命。同时，连杆与安装座和插座连接，连杆更换方便快捷，提高了钻机的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构分解时剖视图结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，一种钻机用连杆装置，包括连杆1，所述的连杆1的两端分别连接安装座和插座2，所述的连杆1与安装座连接端沿连杆1的圆周开设相邻的两个凹槽3，所述的连杆1与插座2连接端的端面上开设圆环凹槽4，圆环凹槽4所在端的连杆1上设有第一固定孔5，所述的插座2与连杆1连接端的端面上开设圆形凹槽6，圆形凹槽6所在端的插座2上设有第二固定孔7，所述的安装座的外侧通过螺纹连接固定螺母8，所述的安装座包括第一安装座9和第二安装座，所述的第一安装座9和第二安装座内均设有类“干”字形凹槽10。
所述的插座2与连杆1连接端呈圆柱形，所述的圆柱形外壁通过螺纹连接圆环凹槽4的外壁，所述的圆柱形的高度等于圆环凹槽4的深度，所述的圆柱形的末端设有圆形凸台11。
所述的圆形凸台11的直径等于连杆1的直径。
安装连杆1时，设有相邻的两个凹槽3端置于第一安装座9的类“干”字形凹槽10内，扣上第二安装座，拧上固定螺母8，连杆1上开设圆环凹槽4端拧进插座2内，用螺栓穿过第一固定孔5和第二固定孔7加固连杆1。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。