本实用新型涉及地质勘察工程施工设备技术领域，尤其涉及一种钻杆保护器。
背景技术：
工程地质勘察工作中，钻探是最为常用的一种勘察手法，在钻机钻进过程中，当钻孔深度较大、底部岩石较坚硬时，钻杆长且钻机加载在钻杆上的轴向压力大，容易导致钻杆弯曲，产生弯矩，在高速旋转钻进过程中，钻杆与孔壁摩擦导致钻杆受损，当弯矩过大时，还会造成钻杆折断，影响工程进度及后期施工。
现有技术多是通过增加钻杆强度及钻杆间连接机构的强度来解决上述问题的。制作成本高，且钻杆质量增加影响钻机工作效率。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，研制一种钻杆保护器，该钻杆保护器能够在不增加钻杆质量的前题下，减小钻杆的弯矩，避免钻杆与孔壁摩擦，保护了钻杆、保障了钻机有效的工作效率。
本实用新型解决技术问题的技术方案为：一方面，本实用新型的实施例提供了一种钻杆保护器，安装在相邻钻杆之间，钻杆为中空管，最顶端的钻杆连接钻机，最底部的钻杆连接岩芯管，岩芯管连接钻头，所述钻杆保护器轴线方向的中心为通孔a，钻杆保护器的两端分别设置有与上下方钻杆上的外螺纹或内螺纹对应的内螺纹或外螺纹，钻杆保护器的中部为一圆盘，圆盘的直径小于岩芯管的外径。
作为优化，所述圆盘的侧面设置有耐磨层。
作为优化，所述圆盘的边缘设置有凹槽。
作为优化，所述圆盘边缘的凹槽设置四条。
作为优化，所述圆盘边缘的凹槽为弧形。
作为优化，所述相邻凹槽之间的圆盘上设置有通孔b，通孔b与钻杆保护器的轴线平行。
作为优化，所述圆盘的外圈还设置有轴承，轴承的外径小于岩芯管的外径。钻机钻进过程中轴承的外圈与孔壁接触，减少了钻杆弯矩。
作为优化，所述圆盘上设置一轴肩，轴承安装在轴肩上，轴承内圈与圆盘之间通过压板固定。
技术实现要素：
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
1.该钻杆保护器能够在不增加钻杆质量的前题下，减小钻杆的弯矩，避免钻杆与孔壁摩擦，大大降低钻杆折断的几率，保护了钻杆、保障了钻机有效的工作效率。该钻杆保护器的安装操作简单、经济安全，应用前景广阔。
2.钻机钻进过程中圆盘的侧面与孔壁接触，减少了钻杆弯矩，保护了钻杆。通过在圆盘的边缘设置凹槽，减小了圆盘侧面与孔壁之间的摩擦，同时钻机钻进时起回水反浆作用。
3.通过设置凹槽为弧形，即不会减小圆盘的强度，又能够起到回水或者泥浆通道的作用。
4.通过设置通孔b即不会减小圆盘的强度，又能够起到回水或者泥浆通道的作用。
5.通过使用轴承，减少了钻杆与孔壁的摩擦，保护了钻杆，提高了钻机的有效工作效率。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施例使用状态的总体结构图。
图2为图1E区域的局部剖视图。
图3为本实用新型第一种实施例的正视图。
图4为图3沿B-B方向的剖视图。
图5为图3沿A-A方向的剖视图。
图6为本实用新型第二种实施例的正视图。
图7为图6沿C-C方向的剖视图。
图8为图6沿D-D方向的剖视图。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。
图1至图5为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种钻杆保护器4，安装在相邻钻杆1之间，钻杆1为中空管，最顶端的钻杆1连接钻机2，最底部的钻杆1连接岩芯管3，岩芯管3连接钻头，所述钻杆保护器4轴线方向的中心为通孔a41，钻杆保护器4的两端分别设置有与上下方钻杆1上的外螺纹或内螺纹对应的内螺纹或外螺纹，钻杆保护器4的中部为一圆盘42，圆盘42的直径小于岩芯管3的外径。
该钻杆保护器能够在不增加钻杆质量的前题下，减小钻杆的弯矩，避免钻杆与孔壁摩擦，大大降低钻杆折断的几率，保护了钻杆、保障了钻机有效的工作效率。该钻杆保护器的安装操作简单、经济安全，应用前景广阔。
所述圆盘42的侧面设置有耐磨层。钻机钻进过程中圆盘42的侧面与孔壁接触，减少了钻杆弯矩，保护了钻杆。
如图5所示，所述圆盘42的边缘设置有凹槽421。所述圆盘42边缘的凹槽421设置四条。通过在圆盘42的边缘设置凹槽421，减小了圆盘42侧面与孔壁之间的摩擦，同时钻机钻进时起回水反浆作用。所述圆盘42边缘的凹槽421为弧形。通过设置凹槽421为弧形，即不会减小圆盘42的强度，又能够起到回水或者泥浆通道的作用。所述相邻凹槽421之间的圆盘42上设置有通孔b422，通孔b422与钻杆保护器4的轴线平行。通过设置通孔b422即不会减小圆盘42的强度，又能够起到回水或者泥浆通道的作用。
如图2所示，钻杆保护器4上端钻杆1的下端为外螺纹，钻杆保护器4的上端为对应的内螺纹，钻杆保护器4下端钻杆1的上端为内螺纹，钻杆保护器4的下端为对应的外螺纹。安装后通孔a41与钻杆1的中空管连通，可通过水或者泥浆，钻机钻进时，为进水或者泥浆的通道；钻机钻进时，凹槽421、通孔b422构成回水或者泥浆的通道。钻机钻进时，泥浆池内的泥浆，由钻杆1的中空管、通孔a41，到达岩芯管3、钻头，冷却钻头，然后携带岩粉，由钻具与孔壁之间的空隙、凹槽421、通孔b422返回至地面泥浆池中，形成一个循环。
图6至图8为本实用新型的第二种实施例，其与第一实施例的区别在于所述圆盘42的外圈还设置有轴承43，轴承43的外径小于岩芯管3的外径。
所述圆盘42上设置一轴肩，轴承43安装在轴肩上，轴承43内圈与圆盘42之间通过压板44固定。
钻机钻进过程中轴承43的外圈与孔壁接触，减少了钻杆弯矩，通过使用轴承，减少了钻杆1与孔壁的摩擦，保护了钻杆，提高了钻机的有效工作效率。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。