本发明涉及石油钻井输砂技术领域，尤其涉及石油钻井自动输砂机。
背景技术：
在钻井过程中会产生大量砂子，即岩屑。砂子通过泥浆振动筛分离后，自然沉积在泥浆振动筛下面的污水池边沿，因为砂子的流动性比较差，很难排到远处。故从振动筛上下来的砂子，大部分都积累在了泥浆振动筛下面，积累的砂子越堆越高，会影响后续钻井工作的延续。为了不影响生产，不得不采人工清理砂子，但人工清理砂子，工作量大，且工作效率低，不适合大规模的钻井生产。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的石油钻井自动输砂机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：石油钻井自动输砂机，包括泥沙振动筛和输砂装置，所述输砂装置位于泥沙振动筛的一侧下方，所述泥沙振动筛的下方设有泥浆池，所述输砂装置包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑座，所述底座的上端一侧固定连接有第一支撑板，所述底座的上端另一侧固定连接有两个与第一支撑板位置对应的第二支撑板，两个所述第二支撑板的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板远离第二支撑板的一端均固定连接在第一支撑板的侧壁上，两个所述连接板之间转动连接有第一转动轴和第二转动轴，其中一个所述连接板的侧壁上固定连接有与第一转动轴位置对应的转动电机，所述转动电机的输出轴末端贯穿连接板并与第一转动轴的一端固定连接，所述第一转动轴的侧壁上固定套接有主动轮，所述第二转动轴的侧壁上固定套接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传送带传动连接，所述第一支撑板的上端固定连接有导向机构，所述导向机构的一侧固定连接有l型板，所述l型板的上端一侧设有接料机构，所述接料机构包括接料漏斗，所述接料漏斗的下端固定连接有落料管道，所述l型板的上端一侧固定连接有对落料管道进行固定的限位机构，所述落料管道的两侧均固定连接有弧形限位板，两个所述弧形限位板上均设有将其与限位机构进行锁紧的锁紧螺钉，所述接料漏斗位于泥沙振动筛的下方一侧，所述泥沙振动筛的外侧固定套接有导流机构，所述导流机构位于接料漏斗的上方。
优选地，两个所述第二连接板之间固定连接有输送板，所述输送板位于传送带的下方一侧。
优选地，所述限位机构包括固定连接在l型板一侧的固定板，所述固定板的一侧固定连接有环形限位套，所述环形限位套套接在落料管道的侧壁上，且环形限位套的上端与弧形限位板的下端相抵，且环形限位套的上端侧壁设有与锁紧螺钉位置对应的螺纹槽。
优选地，所述导流机构包括固定套接在泥沙振动筛侧壁上的防护罩，所述防护罩靠近接料漏斗的一侧固定连接有导流板，所述导流板位于接料漏斗的上方。
优选地，两个所述连接板的相对侧壁均固定连接有接料板，两个所述接料板的相对侧壁分别与传送带的两侧相抵，且传送带的两侧分别与两个接料板的侧壁滑动连接。
优选地，所述导向机构包括固定连接在第一支撑板上端的t型板，所述t型板上固定连接有导向板，所述导向板的上端设有导向槽。
本发明中，通过泥沙振动筛对钻井时所产生的泥沙进行振动处理，泥浆通过泥沙振动筛落入泥浆池内，较大颗粒的砂子通过导流机构上的导流板落入接料漏斗内，启动转动电机,转动电机带动第一转动轴转动，由于主动轮与从动轮之间通过传送带传动连接，故当砂子通过接料漏斗、导向板落入传送带上，传送带对砂子进行输送，最后通过输送板输送到特定位置。本发明结构紧凑，通过在泥沙振动筛下方设置输砂装置，通过输砂装置对砂子进行运输，防止砂子积累在泥沙振动筛的下方，且在一定程度上减少人力浪费，提高砂子运输效率，使用效果好。
附图说明
图1为本发明提出的石油钻井自动输砂机的结构示意图；
图2为本发明提出的石油钻井自动输砂机的传动带处的部分俯视图；
图3为本发明提出的石油钻井自动输砂机的传送带与接料板结合处的部分俯视图；
图4为本发明提出的石油钻井自动输砂机的泥沙振动筛与导流机构结合处的俯视图；
图5为图1中a处放大图。
图中：1底座、2支撑座、3第一支撑板、4第二支撑板、5连接板、6从动轮、7传送带、8主动轮、9输送板、10l型板、11导向板、12接料漏斗、13泥沙振动筛、14防护罩、15导流板、16泥浆池、17转动电机、18第一转动轴、19第二转动轴、20锁紧螺钉、21接料板、22固定板、23环形限位套、24落料管道、25弧形限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，石油钻井自动输砂机，包括泥沙振动筛13和输砂装置，输砂装置位于泥沙振动筛13的一侧下方，输砂装置有利于对砂子进行输送，在一定程度上降低劳动力，提高砂子运输效率，泥沙振动筛13的下方设有泥浆池16，浆液通过泥沙振动筛13流入泥浆池16内，输砂装置包括底座1，底座1的下端四角均固定连接有支撑座2，底座1的上端一侧固定连接有第一支撑板3，底座1的上端另一侧固定连接有两个与第一支撑板3位置对应的第二支撑板4，两个第二支撑板4的一侧均固定连接有连接板5，两个连接板5远离第二支撑板4的一端均固定连接在第一支撑板3的侧壁上，两个连接板5之间转动连接有第一转动轴18和第二转动轴19，其中一个连接板5的侧壁上固定连接有与第一转动轴18位置对应的转动电机17，转动电机17的输出轴末端贯穿连接板5并与第一转动轴18的一端固定连接，启动转动电机17，转动电机17带动第一转动轴18转动，第一转动轴18的侧壁上固定套接有主动轮8，第二转动轴19的侧壁上固定套接有从动轮6，主动轮8与从动轮6之间通过传送带7传动连接，第一转动轴18转动带动传送带7在主动轮8和从动轮6之间进行传送运动，传送带7对砂子进行传送，第一支撑板3的上端固定连接有导向机构，导向机构的一侧固定连接有l型板10，l型板10的上端一侧设有接料机构，接料机构包括接料漏斗12，接料漏斗12的下端固定连接有落料管道24，接料漏斗12对通过泥沙振动筛13处理后的筛子进行传送，l型板10的上端一侧固定连接有对落料管道24进行固定的限位机构，落料管道24的两侧均固定连接有弧形限位板25，两个弧形限位板25上均设有将其与限位机构进行锁紧的锁紧螺钉20，锁紧螺钉20有助于限位机构对落料管道24进行锁紧，从而也便于接料机构的可拆卸安装，即便于对其进行更换和清洁，接料漏斗12位于泥沙振动筛13的下方一侧，泥沙振动筛13的外侧固定套接有导流机构，导流机构位于接料漏斗12的上方，导流机构有助于对砂子进行导流作用。
本发明中，两个第二连接板4之间固定连接有输送板9，输送板9位于传送带7的下方一侧，输送板9对传送带7输送的砂子进一步进行输送。限位机构包括固定连接在l型板10一侧的固定板22，固定板22的一侧固定连接有环形限位套23，环形限位套23套接在落料管道24的侧壁上，且环形限位套23的上端与弧形限位板25的下端相抵，且环形限位套23的上端侧壁设有与锁紧螺钉20位置对应的螺纹槽。导流机构包括固定套接在泥沙振动筛13侧壁上的防护罩14，防护罩14靠近接料漏斗12的一侧固定连接有导流板15，导流板15位于接料漏斗12的上方，防护罩14可在一定程度上避免砂子四溅。两个连接板5的相对侧壁均固定连接有接料板21，两个接料板21的相对侧壁分别与传送带7的两侧相抵，且传送带7的两侧分别与两个接料板21的侧壁滑动连接，接料板21可在一定程度上防止砂子在传送带7传送的过程中外漏。导向机构包括固定连接在第一支撑板3上端的t型板，t型板上固定连接有导向板11，导向板11的上端设有导向槽，导向板11对砂子进行导向作用，使砂子运送到传送带7上。
本发明中，通过泥沙振动筛13对钻井时所产生的泥沙进行振动处理，泥浆通过泥沙振动筛13落入泥浆池16内，较大颗粒的砂子通过导流机构上的导流板15落入接料漏斗12内，启动转动电机17,转动电机17带动第一转动轴18转动，由于主动轮8与从动轮6之间通过传送带7传动连接，故当砂子通过接料漏斗12、导向板11落入传送带7上，传送带7对砂子进行输送，最后通过输送板9输送到特定位置。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。