一种3D打印用石墨快速破碎装置的制作方法

文档序号:15485445发布日期:2018-09-21 19:46阅读:144来源:国知局

本发明涉及一种石墨破碎装置,尤其涉及一种3D打印用石墨快速破碎装置。



背景技术:

3D打印,即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。

石墨是一种矿物名,通常产于变质岩中,是煤或碳质岩石(或沉积物)受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成。石墨是元素碳的一种同素异形体,每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子,排列方式呈蜂巢式的多个六边形,每层间有微弱的范德华引力。由于每个碳原子均会放出一个电子,那些电子能够自由移动,因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物,不透明且触感油腻,颜色由铁黑到钢铁灰,形状呈晶体状、薄片状、鳞状、条纹状、层状体或散布在变质岩中。化学性质不活泼,具有耐腐蚀性。

现有的石墨破碎装置存在结构单一、操作繁琐、实用性不强的缺点,因此亟需研发一种结构新颖、操作简便、实用性强的3D打印用石墨快速破碎装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的石墨破碎装置存在结构单一、操作繁琐、实用性不强的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖、操作简便、实用性强的3D打印用石墨快速破碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种3D打印用石墨快速破碎装置,包括有底板、左架、破碎框、右架、破碎锤、升降杆、旋转电机、第一支杆、第一固定块、L型固定板、第一弹簧、固定杆、第二固定块、挡块、闩凸轮、摆动杆、导向板、第二弹簧、连杆、挡板、第三弹簧、顶板、第二支杆、气缸、滑轨、第三固定块、链条、齿轮、行程开关、第四弹簧和滑块底板顶部从左至右依次设有左架、破碎框和右架,左架右侧中部设有第四弹簧,右架左侧中部设有第二弹簧,左架和右架顶端设有顶板,顶板底部设有第二支杆和第三固定块,并且第二支杆位于第三固定块左侧,第二支杆底端设有滑轨,滑轨底部左侧设有挡板和行程开关,并且挡板位于行程开关左侧,行程开关通过电路与气缸连接,挡板右侧设有第三弹簧,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块左侧与第三弹簧右端连接,滑轨顶部设有气缸,气缸右端设有齿轮,第三固定块上铰接连接有链条,并且链条的另一端与滑块铰接连接,链条与齿轮啮合,滑块底部设有连杆,连杆底端设有L型固定板,L型固定板内顶部左侧设有第二固定块,L型固定板内左侧中部设有第一固定块,第一固定块上铰接连接有摆动杆,摆动杆中部前侧设有挡块,摆动杆顶部左侧与第二固定块底部之间设有第一弹簧,摆动杆顶部左侧与第二固定块底部之间对称设有固定杆,并且固定杆位于第一弹簧内,L型固定板内左侧下部设有第一支杆,第一支杆右端设有旋转电机,旋转电机前侧设有闩凸轮,闩凸轮与挡块接触式连接,摆动杆右端铰接连接有升降杆,L型固定板内顶部右端设有导向板,导向板左部开有导向孔,升降杆穿过导向孔设有破碎锤。

优选地,还包括有破碎齿,破碎锤底部设有破碎齿。

优选地,还包括有第一加强筋,L型固定板内顶部右侧与导向板内左侧上部之间设有第一加强筋,第一加强筋的形状为圆柱形。

优选地,还包括有第二加强筋,左架右侧下部与底板顶部左侧之间设有第二加强筋,第二加强筋的形状为圆柱形。

优选地,底板材料为不锈钢。

优选地,破碎框的材料为Q235钢。

工作原理:工作人员将适量的石墨放入到破碎框内,然后控制旋转电机逆时针转动,旋转电机带动闩凸轮逆时针转动,当闩凸轮与挡块接触时,所以闩凸轮带动摆动杆向上摆动,第一弹簧被压缩,进而摆动杆带动升降杆向上运动,升降杆带动破碎锤向上运动,当闩凸轮的最末端脱离挡块时,摆动杆在第一弹簧的弹力作用下向下摆动,摆动杆带动升降杆向下运动,升降杆带动破碎锤向下运动,破碎石墨,如此反复,达到使破碎框内的石墨被破碎的目的,同时工作人员控制气缸收缩,气缸带动齿轮向左运动,因为齿轮与链条啮合,且第三弹簧的初始状态为被拉伸,滑块在第三弹簧的作用下在滑轨上向左运动,一方面,滑块带动下侧的链条向左运动,另一方面,滑块带动连杆及其上装置向左运动,当滑块在滑轨上向左运动触碰到行程开关时,行程开关控制气缸停止收缩,滑块及其上装置停止向左运动,然后工作人员控制气缸伸长,气缸带动齿轮向右运动因为齿轮与链条啮合,齿轮带动下侧的链条向有运动,下侧的链条带动滑块在滑轨上向右运动,第三弹簧被拉伸,进而滑块带动连杆及其上装置向右运动回到初始位置,如此反复,使破碎框内的石墨被均匀破碎,所以,在旋转电机和气缸的共同作用下,破碎框的石墨被均匀破碎,当破碎框的石墨被破碎好时,工作人员控制旋转电机停止转动,同时控制气缸停止伸长或收缩,工作人员只需取出破碎框内被破碎好的石墨即可。

因为还包括有破碎齿,破碎锤底部设有破碎齿,破碎齿锋利无比,可以加剧破碎锤对破碎框内的石墨的破碎程度,进一步加快对破碎框内的石墨的破碎速度,进一步提高本装置的工作效率。

因为还包括有第一加强筋,L型固定板内顶部右侧与导向板内左侧上部之间设有第一加强筋,第一加强筋的形状为圆柱形,第一加强筋可以维持L型固定板和导向板之间的稳定。

因为还包括有第二加强筋,左架右侧下部与底板顶部左侧之间设有第二加强筋,第二加强筋的形状为圆柱形,第二加强筋可以维持左架和底板之间的稳定性。

因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀,使底板不会因潮湿而生锈,可以延长本装置的使用寿命。

因为破碎框的材料为Q235钢,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好并且具有一定的强度,有利与其被损坏后的焊接修理,同时Q235钢价格相对便宜,性价比高,实用性能好,所以,破碎框选用Q235钢既可以节约成本,又能够延长本装置的使用寿命。

(3)有益效果

本发明不仅达到了结构新颖的效果,而且本装置操作比较简便,工作人员能够快速上手,同时本装置实用性强,可在多行业内使用,有利于生产推广使用。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-破碎框,4-右架,5-破碎锤,6-升降杆,7-导向孔,8-旋转电机,9-第一支杆,10-第一固定块,11-L型固定板,12-第一弹簧,13-固定杆,14-第二固定块,15-挡块,16-闩凸轮,17-摆动杆,18-导向板,19-第二弹簧,20-连杆,21-挡板,22-第三弹簧,23-顶板,24-第二支杆,25-气缸,26-滑轨,27-第三固定块,28-链条,29-齿轮,30-行程开关,31-第四弹簧,32-滑块,33-破碎齿,34-第一加强筋,35-第二加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种3D打印用石墨快速破碎装置,如图1-4所示,包括有底板1、左架2、破碎框3、右架4、破碎锤5、升降杆6、旋转电机8、第一支杆9、第一固定块10、L型固定板11、第一弹簧12、固定杆13、第二固定块14、挡块15、闩凸轮16、摆动杆17、导向板18、第二弹簧19、连杆20、挡板21、第三弹簧22、顶板23、第二支杆24、气缸25、滑轨26、第三固定块27、链条28、齿轮29、行程开关30、第四弹簧31和滑块32,底板1顶部从左至右依次设有左架2、破碎框3和右架4,左架2右侧中部设有第四弹簧31,右架4左侧中部设有第二弹簧19,左架2和右架4顶端设有顶板23,顶板23底部设有第二支杆24和第三固定块27,并且第二支杆24位于第三固定块27左侧,第二支杆24底端设有滑轨26,滑轨26底部左侧设有挡板21和行程开关30,并且挡板21位于行程开关30左侧,行程开关30通过电路与气缸25连接,挡板21右侧设有第三弹簧22,滑轨26上滑动式连接有滑块32,滑块32左侧与第三弹簧22右端连接,滑轨26顶部设有气缸25,气缸25右端设有齿轮29,第三固定块27上铰接连接有链条28,并且链条28的另一端与滑块32铰接连接,链条28与齿轮29啮合,滑块32底部设有连杆20,连杆20底端设有L型固定板11,L型固定板11内顶部左侧设有第二固定块14,L型固定板11内左侧中部设有第一固定块10,第一固定块10上铰接连接有摆动杆17,摆动杆17中部前侧设有挡块15,摆动杆17顶部左侧与第二固定块14底部之间设有第一弹簧12,摆动杆17顶部左侧与第二固定块14底部之间对称设有固定杆13,并且固定杆13位于第一弹簧12内,L型固定板11内左侧下部设有第一支杆9,第一支杆9右端设有旋转电机8,旋转电机8前侧设有闩凸轮16,闩凸轮16与挡块15接触式连接,摆动杆17右端铰接连接有升降杆6,L型固定板11内顶部右端设有导向板18,导向板18左部开有导向孔7,升降杆6穿过导向孔7设有破碎锤5。

还包括有破碎齿33,破碎锤5底部设有破碎齿33。

还包括有第一加强筋34,L型固定板11内顶部右侧与导向板18内左侧上部之间设有第一加强筋34,第一加强筋34的形状为圆柱形。

还包括有第二加强筋35,左架2右侧下部与底板1顶部左侧之间设有第二加强筋35,第二加强筋35的形状为圆柱形。

底板1材料为不锈钢。

破碎框3的材料为Q235钢。

工作原理:工作人员将适量的石墨放入到破碎框3内,然后控制旋转电机8逆时针转动,旋转电机8带动闩凸轮16逆时针转动,当闩凸轮16与挡块15接触时,所述闩凸轮16带动摆动杆17向上摆动,第一弹簧12被压缩,进而摆动杆17带动升降杆6向上运动,升降杆6带动破碎锤5向上运动,当闩凸轮16的最末端脱离挡块15时,摆动杆17在第一弹簧12的弹力作用下向下摆动,摆动杆17带动升降杆6向下运动,升降杆6带动破碎锤5向下运动,破碎石墨,如此反复,达到使破碎框3内的石墨被破碎的目的,同时工作人员控制气缸25收缩,气缸25带动齿轮29向左运动,因为齿轮29与链条28啮合,且第三弹簧22的初始状态为被拉伸,滑块32在第三弹簧22的作用下在滑轨26上向左运动,一方面,滑块32带动下侧的链条28向左运动,另一方面,滑块32带动连杆20及其上装置向左运动,当滑块32在滑轨26上向左运动触碰到行程开关30时,行程开关30控制气缸25停止收缩,滑块32及其上装置停止向左运动,然后工作人员控制气缸25伸长,气缸25带动齿轮29向右运动因为齿轮29与链条28啮合,齿轮29带动下侧的链条28向有运动,下侧的链条28带动滑块32在滑轨26上向右运动,第三弹簧22被拉伸,进而滑块32带动连杆20及其上装置向右运动回到初始位置,如此反复,使破碎框3内的石墨被均匀破碎,所以,在旋转电机8和气缸25的共同作用下,破碎框3的石墨被均匀破碎,当破碎框3的石墨被破碎好时,工作人员控制旋转电机8停止转动,同时控制气缸25停止伸长或收缩,工作人员只需取出破碎框3内被破碎好的石墨即可。

因为还包括有破碎齿33,破碎锤5底部设有破碎齿33,破碎齿33锋利无比,可以加剧破碎锤5对破碎框3内的石墨的破碎程度,进一步加快对破碎框3内的石墨的破碎速度,进一步提高本装置的工作效率。

因为还包括有第一加强筋34,L型固定板11内顶部右侧与导向板18内左侧上部之间设有第一加强筋34,第一加强筋34的形状为圆柱形,第一加强筋34可以维持L型固定板11和导向板18之间的稳定。

因为还包括有第二加强筋35,左架2右侧下部与底板1顶部左侧之间设有第二加强筋35,第二加强筋35的形状为圆柱形,第二加强筋35可以维持左架2和底板1之间的稳定性。

因为底板1材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀,使底板1不会因潮湿而生锈,可以延长本装置的使用寿命。

因为破碎框3的材料为Q235钢,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好并且具有一定的强度,有利与其被损坏后的焊接修理,同时Q235钢价格相对便宜,性价比高,实用性能好,所以,破碎框3选用Q235钢既可以节约成本,又能够延长本装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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