本发明涉及化工监测技术领域，尤其是示踪剂监测技术方法。
背景技术：
示踪剂井间监测技术是在注水井中笼统或分层注入一种或多种水溶性示踪剂，在周围预计连通油井取样，分析所取水样中示踪剂的浓度，根据检测结果绘制出示踪剂产出曲线，应用示踪剂解释软件对示踪剂产出曲线进行拟合分析，解释储层参数，从而得到油藏非均质状况。示踪剂从注水井注入后，首先随着注入水沿高渗层或大孔道突入生产井，示踪剂的产出曲线会逐渐出现峰值，同时由于储层参数的展布和注采动态的不同，曲线的形状也会有所不同。在主峰值期过去之后，由于次一级的高渗条带和正常渗透部位的作用，会继续产出示踪剂，当所有峰值期过去以后，示踪剂产出浓度基本稳定在相对低一些的某一浓度附近，并且会持续较长的一段时间，随着时间的延长，示踪剂的回采率也会逐渐增加。
压裂示踪剂在分层(段)压裂过程中针对不同储层，选择不同种类、不同用量的指示剂，在分段压裂施工中，在混砂车上加入指示剂，跟随压裂液一同注入油藏，在压裂液返排阶段对返排液进行计量、取样、提纯、分析和处理，通过测试指示剂的浓度，便可得到改造后各储层的产能贡献率、产液情况、指示剂回采率及裂缝状况等相关信息。对压裂后的返排液按取样计划定时计量取样，通过室内浓度检测，制作产出浓度曲线，通过监测指示剂的注入与产出，得到指示剂产出曲线，经过处理器大量计算处理、模拟解释，得出储层产能评价。
目前的方法技术较为落后，且监测数据不够精准，需要进行改进。
针对以上的问题，在这里我们提出示踪剂监测技术方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供示踪剂监测技术方法，解决了背景技术中所提出的问题。
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案，示踪剂监测技术方法，包括以下步骤方法：
a，示踪剂筛选及用量设计，主要通过室内本底浓度测试、配伍性测试、静吸附测试、流动性测试、干扰性测试等五项测试，优选最佳的示踪剂；
b，示踪剂注入施工，利用罐车、水泥车或者恒流泵将配制好的示踪剂注入液注入到监测井的目的层段；
c，示踪剂取样，根据储层井网条件、监测目的、行业标准确定合理取样时间长度和频率，并制定严格的取样制度要求，对调剖前后分别设计取样方案，注入施工完成后，由专门的取样人员对周围油井立即开展取样工作，严格遵循取样要求和取样方案及加密取样方案设计取样；
d，示踪剂检测，示踪剂的检测可以利用气相色谱仪和分光光度计进行测试；稀有元素示踪剂应用高精度的电感耦合等离子体质谱仪进行检测，确保了检测精度，利用相关仪器对采集样品中的示踪剂浓度进行定量检测，化学药剂检测精度达到10-6g/l，稀有元素检测精度达到10-9g/l；
e，综合分析，通过测试结果给出调剖前后注入流体的推进速度与方向，确定注入流体优势水驱方向及窜流层位，判断注采连通关系，计算示踪剂回采率和注入流体各向分配比例。
优选的，步骤b中，示踪剂注入施工前，做好技术、机械设备、药剂、现场等各项准备工作，对所用车辆及仪器按照标准操作规范进行调试，施工开始时，由专门人员监测注入压力及流量情况，实时调控我方现场施工注入速度，现场负责人进行全过程监督及质量控制，施工结束后，按照施工指导书要求拆卸管线、恢复井场原貌，做好安全环保要求。整个过程实现专人、专项控制，保证施工的顺利进行。
优选的，步骤e中，通过拟合解释储层渗透率、孔道半径等参数，分析油层平面上和纵向上的非均质状况，确定示踪剂突破时的波及状况等，为油田后期开发动态调整提出建议或评价各层段压裂压裂改造效果。
优选的，步骤a中，利用最大稀释模型法、流体力学法、示踪剂软件三种计算方法分别计算示踪剂用量，选择用量最大的作为最终用量，保证满足单井示踪剂最大采出浓度要求。
本发明所达到的有益效果是：本发明详细提供的方法，其针对示踪剂检测数据检测精准，同时设计的方法比较简单，无论是对设备控制或是成本的考虑上，本发明都存在相当的优势，在业内技术中具备较大的突破。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实用发明提供一种技术方案，示踪剂监测技术方法，包括以下步骤方法：
a，示踪剂筛选及用量设计，主要通过室内本底浓度测试、配伍性测试、静吸附测试、流动性测试、干扰性测试等五项测试，优选最佳的示踪剂；
b，示踪剂注入施工，利用罐车、水泥车或者恒流泵将配制好的示踪剂注入液注入到监测井的目的层段；
c，示踪剂取样，根据储层井网条件、监测目的、行业标准确定合理取样时间长度和频率，并制定严格的取样制度要求，对调剖前后分别设计取样方案，注入施工完成后，由专门的取样人员对周围油井立即开展取样工作，严格遵循取样要求和取样方案及加密取样方案设计取样；
d，示踪剂检测，示踪剂的检测可以利用气相色谱仪和分光光度计进行测试；稀有元素示踪剂应用高精度的电感耦合等离子体质谱仪进行检测，确保了检测精度，利用相关仪器对采集样品中的示踪剂浓度进行定量检测，化学药剂检测精度达到10-6g/l，稀有元素检测精度达到10-9g/l；
e，综合分析，通过测试结果给出调剖前后注入流体的推进速度与方向，确定注入流体优势水驱方向及窜流层位，判断注采连通关系，计算示踪剂回采率和注入流体各向分配比例。
步骤b中，示踪剂注入施工前，做好技术、机械设备、药剂、现场等各项准备工作，对所用车辆及仪器按照标准操作规范进行调试，施工开始时，由专门人员监测注入压力及流量情况，实时调控我方现场施工注入速度，现场负责人进行全过程监督及质量控制，施工结束后，按照施工指导书要求拆卸管线、恢复井场原貌，做好安全环保要求。整个过程实现专人、专项控制，保证施工的顺利进行。
步骤e中，通过拟合解释储层渗透率、孔道半径等参数，分析油层平面上和纵向上的非均质状况，确定示踪剂突破时的波及状况等，为油田后期开发动态调整提出建议或评价各层段压裂压裂改造效果。
步骤a中，利用最大稀释模型法、流体力学法、示踪剂软件三种计算方法分别计算示踪剂用量，选择用量最大的作为最终用量，保证满足单井示踪剂最大采出浓度要求。
综上述，本发明详细提供的方法，其针对示踪剂检测数据检测精准，同时设计的方法比较简单，无论是对设备控制或是成本的考虑上，本发明都存在相当的优势，在业内技术中具备较大的突破。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。