本实用新型属于水压凿岩机技术领域，具体涉及一种水压凿岩机用双马达独立回转机构。
背景技术：
20世纪70年代投入市场的液压凿岩机以中、高压液压油作为能量传递介质，设备输出功率大、破岩效率高、能耗低、寿命长、工作环境好、易于自动控制，在世界范围内获得了迅速推广普及，然而由于机型重、推力大，必须安放在相应的液压钻车上才能发挥其效率，因此，液压凿岩机主要应用于大断面的巷(隧)道掘进中。其次，液压凿岩机及台车造价高、使用成本高、对操作者的技能要求高、维修技术要求高，限制了它在矿山开采、公路、铁路、水利、隧道建设工程中的应用。
水压凿岩机在国内还是一个新生的产品。水凿岩机的工作特点是：水压凿岩机是以高压水为动力，通过配流控制阀控制活塞往复运动，冲程时，活塞冲击钎杆及钎头凿碎岩石；独立的回转机构或活塞回程时，带动钎杆及钎头回转一定的角度。连续的冲击、回转使钎杆及钎头在岩石上凿出圆形炮孔。
水压凿岩机的回转机构是外置独立的，回转动力由水马达提供。单马达的水压凿岩机存在的缺点是：冲击功小，单台水压马达提供的扭矩小，工作时单侧水马达的布置容易形成力矩的偏载，使机器工作时的振动加大，由于冲击功小，在遇到坚硬的岩石时出现打不动的情况，造成钻头卡死，降低机器的使用寿命的情况。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种稳定性好、扭矩大的水压凿岩机用双马达独立回转机构，很好的解决了钻头卡死的情况。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种水压凿岩机用双马达独立回转机构，包括缸体总成，缸体总成的一端设置有钎尾套，钎尾套上同轴装配有同步被动轮，同步被动轮由第一驱动装置和第二驱动装置共同驱动转动。
以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述第一驱动装置包括安装在缸体总成一侧的第一马达。
进一步优化：所述第一马达上传动连接有第一大齿轮，第一大齿轮同轴装配在第一中间轴的一端，第一中间轴与缸体总成转动连接。
进一步优化：所述第一中间轴的一端延伸至与同步被动轮相对应的位置，并通过第一传动皮带与同步被动轮传动连接。
进一步优化：所述第二驱动装置包括安装在缸体总成一侧并与第一马达对称设置的第二马达。
进一步优化：所述第二马达上传动连接有与第一大齿轮对称设置的第二大齿轮。
进一步优化：所述第二大齿轮同轴装配在与第一中间轴对称设置的第二中间轴的一端，第二中间轴与缸体总成转动连接。
进一步优化：所述第二中间轴的一端延伸至与同步被动轮相对应的位置，并通过第二传动皮带与同步被动轮传动连接。
使用时，第一驱动装置和第二驱动装置驱动同步被动轮转动，同步被动轮转动带动钎尾套转动，钎尾套转动带动钎具转动。
本实用新型是一种采用一个冲击活塞，配备两个或多个驱动装置来为活塞提供动力的水压凿岩机，由于采用了两个或多个驱动装置，可以得到普通水压凿岩机两倍或数倍的扭矩，且两个或多个驱动装置对称且均匀分布，使力量输入形成对称分布，增强了机器旋转的稳定性，很好的解决了钻头卡死的情况，延长了设备的使用寿命。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型在实施例中的结构示意图。
图中：1-第一马达；2-第一马达输出轴；3-第一大齿轮；4-第一传动皮带；5-第二马达；6-第二马达输出轴；7-第二大齿轮；8-第二传动皮带；9-钎尾套；10-钎具；11-缸体总成；12-冲击活塞；15-同步被动轮；17-第一中间轴；21-第二中间轴。
具体实施方式
实施例，如图1所示，一种水压凿岩机用双马达独立回转机构，包括缸体总成11，缸体总成11的一端设置有钎尾套9，钎尾套9上同轴装配有同步被动轮15，同步被动轮15由第一驱动装置和第二驱动装置共同驱动转动。
所述第一驱动装置包括固定安装在缸体总成11一侧的第一马达1，第一马达1的一端设置有第一马达输出轴2，第一马达1转动通过第一马达输出轴2将动力输出。
所述第一马达输出轴2通过齿轮传动连接有第一大齿轮3，第一大齿轮3同轴装配在第一中间轴17的一端，第一中间轴17通过轴承与缸体总成11转动连接，第一马达输出轴2转动带动第一大齿轮3转动，第一大齿轮3转动带动第一中间轴17转动。
所述第一中间轴17的一端延伸至与同步被动轮15相对应的位置，并通过第一传动皮带4与同步被动轮15传动连接，第一中间轴17转动通过第一传动皮带4带动同步被动轮15转动，同步被动轮15转动带动钎尾套9转动。
所述第二驱动装置包括固定安装在缸体总成11一侧并与第一马达1对称设置的第二马达5，第二马达5的一端设置有第二马达输出轴6，第二马达5转动通过第二马达输出轴6将动力输出。
所述第二马达输出轴6也通过齿轮传动连接有与第一大齿轮3对称设置的第二大齿轮7，第二马达输出轴6转动带动第二大齿轮7转动。
所述第二大齿轮7同轴装配在与第一中间轴17对称设置的第二中间轴21的一端，第二中间轴21也通过轴承与缸体总成11转动连接，第二大齿轮7转动带动第二中间轴21转动。
所述第二中间轴21的一端延伸至与同步被动轮15相对应的位置，并通过第二传动皮带8与同步被动轮15传动连接，第二中间轴21转动通过第二传动皮带8带动同步被动轮15转动。
驱动装置还可以设置多个，并分别均匀的设置在缸体总成11上。
所述缸体总成11内设置有冲击活塞12，钎尾套9内设置有与冲击活塞12配合使用的钎具10。
使用时，第一驱动装置和第二驱动装置驱动同步被动轮15转动，同步被动轮15转动带动钎尾套9转动，钎尾套9转动带动钎具10转动。
本实用新型是一种采用一个冲击活塞，配备两个或多个驱动装置来为活塞提供动力的水压凿岩机，由于采用了两个或多个驱动装置，可以得到普通水压凿岩机两倍或数倍的扭矩，且两个或多个驱动装置对称且均匀分布，使力量输入形成对称分布，增强了机器旋转的稳定性，很好的解决了钻头卡死的情况，延长了设备的使用寿命。