本实用新型属于石油天然气开采设备领域，具体涉及一种改进的合金阻垢器。
背景技术：
由于油田的原油开采已进入了高含水期，随着油田采出液含水的上升，结蜡、结垢、腐蚀等现象日趋严重，结蜡、结垢造成油井被堵，产液量下降，严重时造成抽油杆拉断、油井关井甚至报废，阻碍了原油生产，造成了很大的经济损失。管道结蜡、结垢后使管道缩径，流通截面积变小，造成压力损失、排量减小及管道堵塞，还会诱发管道局部腐蚀，造成管道漏失，导致管道漏失频繁，甚至穿孔，造成破坏性事故。为了保证油田的稳产、增产，合理有效地预防、清除蜡和垢，成为油田开发中不容忽视的一项需要亟待解决的现实问题。
现有技术中提供了一类具有阻垢性能的合金材料以及由此类合金材料制成的阻垢器，能够解决油田井筒及地面管线结蜡、结垢和腐蚀严重等问题。目前市面上销售的合金阻垢器，其井下工具结构是由整块合金制作成筛管，这样对造价高昂的特殊合金是一种很大的浪费。对此，现有技术中公开了其他类型的合金阻垢器，其基本结构是将特殊合金制作成圆形筛板，通过一根较长的螺杆将合金圆形筛板串起来，圆形筛板两边通过加入螺帽进行紧固，然后再装入工具外筒中，此种结构容易在安装运输过程中由于震荡而使螺帽松动。另外对于圆形筛板上孔眼的排列方式采用在固定半径圆周上进行打孔，此种排列方式的孔间距不均匀，如果圆形筛板受到较大液流冲击时，造成孔与孔之间的合金体材料受力不均，容易造成圆形筛板损坏。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种改进的合金阻垢器，其从根本上对阻垢器的结构进行重新设计，并进一步地通过设计控制筛板通孔排布方式，从而提高阻垢效果、延长设备寿命。
具体而言，所述合金阻垢器包括管状本体，所述本体两端具有与管路连接的接头，其特征在于：所述本体内部安装多根与本体同轴且沿本体轴向分布的管节，每两个管节之间夹持固定一个圆形筛板，所述筛板的圆平面与主体的轴线垂直，筛板的直径大于管节的外径且小于本体的内径，筛板由起阻垢作用的合金制成。
进一步地，所述接头为API标准油管扣。
进一步地，所述API标准油管扣的内部具有限位台阶。
进一步地，所述合金阻垢器的一端为API标准公扣，另一端为API标准母扣。
进一步地，所述管节的外壁安装与本体内壁抵靠O型橡胶圈，以防止筛板和管节在本体内部松动。
进一步地，所述管节的外壁开设围绕其外壁一周的槽，所述O型橡胶圈安装于槽中。
进一步地，所述合金阻垢器包括6个筛板。
进一步地，所述筛板的筛板孔眼为错位排列。
进一步地，相邻的三个筛板孔眼的圆心连线构成等边三角形。
本实用新型的有益效果是：
1、提供一种改进的合金阻垢器，其在管状主体内部通过管节夹持合金筛板，避免了螺杆和螺钉的使用，具有提高的结构稳定性，能够抵御大液流冲击的受力不均造成的结构破坏。
2、提供AIP标准接头，使得本实用新型的合金阻垢器能够适用于不同的输油管路，方便其装卸，具有良好的适应性。
3、采用筛孔错位排列的筛板结构，能够在有限的有效截面内增大有效过流断面。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的合金阻垢器的一个实施例的示意图。
图2是本实用新型的合金阻垢器的另一个实施例的示意图。
图3是本实用新型的合金阻垢器的再一个实施例中所采用的筛板的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图和实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参见图1。本实施例的合金阻垢器包括管状本体1，本体两端具有与管路连接的接头2，本体1内部安装多根沿着本体1轴向分布的管节3，管节3的外径略小于本体1的内径，并且本体1和管节3同轴。接头2可以采用诸如外螺纹连接等任何本领域中公知的连接方式，只要能够将合金阻垢器安装于管路上即可。
每两个管节3之间夹持固定一个圆形筛板4，筛板4的圆平面与主体1的轴线垂直，筛板4的直径大于管节3的外径且小于本体1的内径。
筛板4由起阻垢作用的合金制成，起到阻垢的作用。与传统的合金阻垢器不同，本实用新型将合金部件(筛板4)通过管节3夹持于本体1的内部，而不采用在筛板圆心设置固定轴的方式，如此，可以保证筛板4在即使是大液刘冲击下依然能够实现均衡受力，避免了对筛板固定零件的损坏，延长了整个阻垢器的使用寿命。
为了进一步提高管节3和筛板4的固定牢固性，在管节3的外壁安装与本体1内壁抵靠O型橡胶圈5，以防止筛板4和管节3在本体1内部松动。可进一步地在管节3的外壁开设围绕其外壁一周的槽，并O型橡胶圈5安装于槽中。
实施例2
参见图2。作为改进，在实施例1的基础上，采用内部具有限位台阶API标准油管扣作为接头2，合金阻垢器的一端为API标准公扣2-1，另一端为API标准母扣2-2。通过使用标准接头，提高了合金阻垢器安装拆卸的便捷性，扩大了其通用性。
实施例3
参见图3。作为优选，本实施例的合金阻垢器具有6个如图所示的筛板4，为了能够在有限的有效截面内增大有效过流断面，将筛板孔眼6设置为错位排列，进一步优选相邻的三个筛板孔眼6的圆心连线(即图中△ABC)构成等边三角形。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。