本实用新型涉及盾构机装置技术领域，具体为一种盾构机的刀具固定装置。
背景技术：
盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程，一种好的刀具固定装置能够提高盾构机的工作效率。
市场上的盾构机的刀具固定装置不能通过螺栓进行固定，无法改变对刀具的夹紧程度，无法防止刀具折损，不能对刀具的震动起到减震作用，不能防止刀具锈蚀的问题，为此，我们提出一种实用性更高的盾构机的刀具固定装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种盾构机的刀具固定装置，以解决上述背景技术中提出的盾构机的刀具固定装置不能通过螺栓进行固定，无法改变对刀具的夹紧程度，无法防止刀具折损，不能对刀具的震动起到减震作用，不能防止刀具锈蚀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构机的刀具固定装置，包括调节装置、刚性弹簧、润滑油箱和刀具，所述调节装置的内侧连接有螺杆，且螺杆的外表面连接有挡杆，所述刚性弹簧设置于螺杆的外部，且刚性弹簧的外部设置有机壳，所述螺杆的内侧安装有卡块，且卡块的内侧设置有橡胶垫，所述润滑油箱设置于卡块的上端，所述刀具设置于橡胶垫的内侧，且刀具的中间位置设置有螺杆槽，所述卡块的内部设置有油道，且油道的上下两端均安装有卡杆，所述卡杆的外侧设置有卡槽，且卡槽的上下两端均设置有油槽，所述油道的内壁设置有旋转轴，且旋转轴的右下侧连接有挡板，所述油道的左上端设置有转轴，且转轴的右端连接有盖板。
优选的，所述调节装置与螺杆之间构成焊接连接，且螺杆与机壳和卡块之间构成转动结构，并且螺杆与挡杆之间构成固定连接。
优选的，所述挡杆的长度大于刚性弹簧的长度，且刚性弹簧与卡块之间构成弹性伸缩结构。
优选的，所述卡块与橡胶垫之间紧密贴合，且卡块的内侧为弧形结构。
优选的，所述卡槽贯穿于刀具的内部，且卡杆与卡槽之间构成卡合结构，并且卡杆与卡块之间为固定连接。
优选的，所述盖板通过转轴与油道之间构成转动结构，且挡板通过旋转轴与油道之间构成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种盾构机的刀具固定装置设置的螺杆贯穿于机壳和卡块的内部，能够通过调节调节装置对螺杆进行调节，使得螺杆卡入螺杆槽内，完成对刀具的固定，螺杆的外表面设置的挡杆能够对刚性弹簧起到阻挡作用避免刚性弹簧的掉落，卡块通过刚性弹簧能够调节对刀具的卡合程度，当刀具受到巨大冲击时，卡块通过刚性弹簧的弹性收缩，能够避免刀具折断，卡块表面橡胶垫的设置能够对刀具起到保护作用，内侧为弧形结构的卡块使得上下两端对刀具起到固定作用，弧形部分通过螺杆对刀具进行固定，与卡块固定连接的卡杆贯穿于卡槽内，对刀具起到固定与限定位置的作用，防止刀具在卡块的夹缝中晃动，盖板通过转轴能够将润滑油箱打开，方便向润滑油箱中添加润滑油，挡板通过旋转轴，能够防止润滑油箱内的润滑油反向流出，润滑油箱内的润滑油通过油道流入油槽内，对刀具能够起到防锈蚀的作用，大大提高了该种盾构机的刀具固定装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型卡块俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、调节装置，2、螺杆，3、挡杆，4、刚性弹簧，5、机壳，6、卡块，7、橡胶垫，8、润滑油箱，9、刀具，10、螺杆槽，11、油道，12、卡杆，13、卡槽，14、油槽，15、旋转轴，16、挡板，17、转轴，18、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种盾构机的刀具固定装置，包括调节装置1、螺杆2、挡杆3、刚性弹簧4、机壳5、卡块6、橡胶垫7、润滑油箱8、刀具9、螺杆槽10、油道11、卡杆12、卡槽13、油槽14、旋转轴15、挡板16、转轴17和盖板18，调节装置1的内侧连接有螺杆2，且螺杆2的外表面连接有挡杆3，挡杆3的长度大于刚性弹簧4的长度，且刚性弹簧4与卡块6之间构成弹性伸缩结构，螺杆2的外表面设置的挡杆3能够对刚性弹簧4起到阻挡作用避免刚性弹簧4的掉落，卡块6通过刚性弹簧4能够调节对刀具9的卡合程度，当刀具9受到巨大冲击时，卡块6通过刚性弹簧4的弹性收缩，能够避免刀具9折断，刚性弹簧4设置于螺杆2的外部，且刚性弹簧4的外部设置有机壳5，调节装置1与螺杆2之间构成焊接连接，且螺杆2与机壳5和卡块6之间构成转动结构，并且螺杆2与挡杆3之间构成固定连接，设置的螺杆2贯穿于机壳5和卡块6的内部，能够通过调节调节装置1对螺杆2进行调节，使得螺杆2卡入螺杆槽10内，完成对刀具9的固定，螺杆2的内侧安装有卡块6，且卡块6的内侧设置有橡胶垫7，卡块6与橡胶垫7之间紧密贴合，且卡块6的内侧为弧形结构，卡块6表面橡胶垫7的设置能够对刀具9起到保护作用，内侧为弧形结构的卡块6使得上下两端对刀具9起到固定作用，弧形部分通过螺杆2对刀具9进行固定，润滑油箱8设置于卡块6的上端，刀具9设置于橡胶垫7的内侧，且刀具9的中间位置设置有螺杆槽10，卡块6的内部设置有油道11，且油道11的上下两端均安装有卡杆12，卡杆12的外侧设置有卡槽13，且卡槽13的上下两端均设置有油槽14，卡槽13贯穿于刀具9的内部，且卡杆12与卡槽13之间构成卡合结构，并且卡杆12与卡块6之间为固定连接，与卡块6固定连接的卡杆12贯穿于卡槽13内，对刀具9起到固定与限定位置的作用，防止刀具9在卡块6的夹缝中晃动，油道11的内壁设置有旋转轴15，且旋转轴15的右下侧连接有挡板16，油道11的左上端设置有转轴17，且转轴17的右端连接有盖板18，盖板18通过转轴17与油道11之间构成转动结构，且挡板16通过旋转轴15与油道11之间构成转动结构，盖板18通过转轴17能够将润滑油箱8打开，方便向润滑油箱8中添加润滑油，挡板16通过旋转轴15，能够防止润滑油箱8内的润滑油反向流出，润滑油箱8内的润滑油通过油道11流入油槽14内，对刀具9能够起到防锈蚀的作用。
工作原理：对于这类的盾构机的刀具固定装置，首先能够通过转动调节装置1对螺杆2进行调节，使得螺杆2卡入螺杆槽10内，完成对刀具9的固定，螺杆2的外表面设置的挡杆3能够对刚性弹簧4起到阻挡作用避免刚性弹簧4的掉落，卡块6通过刚性弹簧4能够调节对刀具9的卡合程度，当刀具9受到巨大冲击时，卡块6通过刚性弹簧4的弹性收缩，能够避免刀具9折断，卡块6表面橡胶垫7的设置能够对刀具9起到保护作用，卡块6的上下两端对刀具9起到固定作用，卡杆12贯穿于卡槽13内，对刀具9起到固定与限定位置的作用，盖板18通过转动转轴17能够将润滑油箱8打开，挡板16通过旋转轴15进行单向转动，能够防止润滑油箱8内的润滑油向加油口流出，润滑油箱8内的润滑油通过油道11流入油槽14内，使得整个盾构机的刀具固定装置的实用性得到很好的提高，就这样完成整个盾构机的刀具固定装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。