盾构机的刀盘及盾构机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及盾构机技术领域，尤其是涉及一种盾构机的刀盘及盾构机。
【背景技术】
[0002]现有的大直径泥水平衡盾构机刀盘主要选择配置带压可更换式的滚刀及切削类刀具，换刀时，需对泥水仓加压以维持隧道掌子面的稳定，操作人员必须承受泥水仓的高压环境，换刀过程耗时长、费用高、升压降压过程操作不当容易对操作人员的健康造成永久伤害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种盾构机的刀盘，可实现操作人员在常压下换刀，保证了操作人员的人身安全。
[0004]本实用新型还提出一种盾构机，包括上述的盾构机的刀盘。
[0005]根据本实用新型实施例的盾构机的刀盘，包括刀盘架，所述刀盘架具有前工作面和与所述前工作面相对的后装配面;多个主辐条臂，多个所述主辐条臂沿所述刀盘架的周向方向间隔设在所述刀盘架上，在所述前工作面上，所述多个主辐条臂的内端相连，每个所述主辐条臂内限定出具有出入口的常压腔，所述出入口位于所述刀盘架的后侧;常压更换式刀具组件，所述常压更换式刀具组件包括安装座、可拆卸的刀具和切换件，所述安装座内设有安装所述刀具的安装腔，所述刀具和所述切换件的前后相对位置可切换地设在所述安装座上，至少每个所述主辐条臂的前表面设有所述常压更换式刀具组件，所述刀盘工作时，所述切换件位于所述刀具的后侧以间隔开所述刀具和所述常压腔，更换所述刀具时，所述切换件位于所述刀具的前侧以使得所述刀具与所述常压腔连通且所述常压腔与所述刀盘的前工作面所处的环境间隔开。
[0006]根据本实用新型实施例的盾构机的刀盘，通过在主辐条臂内限定出常压腔，并在至少每个主辐条臂的前表面设置常压更换式刀具组件，且使刀具和切换件的前后相对位置可切换地设在安装座上，一方面当更换刀具时，切换件位于刀具的前侧以使得刀具与常压腔连通且使常压腔与刀盘的前工作面所处的环境间隔开，从而便于操作人员进入到常压腔内，在常压环境下更换刀具，确保了操作人员的人身安全，而且避免了现有技术中在具有一定压力的环境中换刀，有利于节约换刀的费用，缩短换刀时间，从而快速地恢复刀盘的工作以保证盾构机掘进工作的顺利进行;另一方面，当刀盘工作时，切换件位于刀具的后侧以间隔开刀具和常压腔，从而有利于阻挡盾构机掘进时产生的泥浆等进入到常压腔内，进而延长常压腔的使用寿命。
[0007]根据本实用新型的一些实施例，每个所述主辐条臂的相对侧壁上设有所述常压更换式刀具组件。
[0008]根据本实用新型的一些实施例，刀盘还包括中间仓，所述中间仓设在所述后装配面上;所述中间仓内限定出后部敞开的中间空间，每个所述常压腔的出入口位于所述中间空间的周壁上。
[0009]根据本实用新型的一些实施例，所述刀具可移动地设在所述安装座上。
[0010]根据本实用新型的一些实施例，多个所述主辐条臂沿所述刀盘架的周向方向均匀间隔设置，所述主辐条臂为六个。
[0011]根据本实用新型的一些实施例，每相邻的两个所述主辐条臂之间设有至少一个副辐条臂，且每个所述副辐条臂的两侧分别设有带压可更换刮刀。
[0012]进一步地，每相邻的两个所述主辐条臂之间设有一个所述副辐条臂。
[0013]根据本实用新型的一些实施例，所述刀具和所述安装座之间设有刀座，所述刀具可转动地固定在所述刀座上，所述刀座可拆卸地设在所述安装座上。
[0014]根据本实用新型的一些实施例，刀盘还包括用于检测所述刀具和/或所述刀盘磨损情况的磨损检测装置。
[0015]进一步地，所述磨损检测装置设在所述主辐条臂的前侧壁或所述刀盘架上。
[0016]根据本实用新型的一些实施例，设在所述主辐条臂的前表面上的刀具为双刃滚刀。
[0017]根据本实用新型实施例的盾构机，包括上述的盾构机的刀盘。
[0018]根据本实用新型实施例的盾构机，通过设置上述的刀盘，有利于实现操作人员在常压环境中快速换刀，保证操作人员的人身安全，从而快速恢复刀盘的工作，确保盾构机掘进工作的顺利进行。
【附图说明】
[0019]图1是根据本实用新型实施例的盾构机的刀盘的主视图；
[0020]图2是根据本实用新型实施例的盾构机的刀盘的结构示意图；
[0021]图3是根据本实用新型实施例的常压更换式刀具组件的结构示意图；
[0022]图4是根据本实用新型另一实施例的常压更换式刀具组件的结构示意图；
[0023]图5是根据本实用新型另一实施例的常压更换式刀具组件的结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]刀盘100;
[0026]刀盘架I;
[0027]主辐条臂2;常压腔21;前面板22;后背板23;侧板24;
[0028]常压更换式刀具组件3;安装座31;安装腔311;切换件312;移动件313;刀座32;刀具33;
[0029]中间仓4;中间空间41;
[0030]副辐条臂5;带压可更换刮刀51;加强筋52;
[0031 ]磨损检测装置6;第一带压可更换刮刀7;
[0032]更换筒81;法兰板811;固定法兰812;封板813;限位板82;连接筒83。
【具体实施方式】
[0033]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0034]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0035]下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的盾构机的刀盘100，刀盘100可以用在盾构机中，以用于挖掘隧道等。
[0036]如图1所示，根据本实用新型实施例的盾构机的刀盘100可以包括刀盘架1、多个主辐条臂2和常压更换式刀具组件3。
[0037]刀盘架I具有前工作面和与前工作面相对的后装配面。例如，刀盘架I可以形成为环形(例如圆环形或方环形)，环形刀盘架I的前表面为前工作面，后表面为后装配面。
[0038]多个主辐条臂2沿刀盘架I的周向方向间隔设在刀盘架I上，在前工作面上，多个主辐条臂2的内端相连。例如，如图1和图2所示，一方面，在前工作面上，多个主辐条臂2的内端彼此相连，另一方面，多个主辐条臂2的外端沿刀盘架I的周向方向间隔设在刀盘架I上，从而以此方式实现对多个主辐条臂2的固定。
[0039]每个主辐条臂2内限定出具有出入口的常压腔21，出入口位于刀盘架I的后侧。其中，需要说明的是，常压腔21内的压力为一个标准大气压。
[0040]具体地，如图3和图4所示，常压更换式刀具组件3包括安装座31、可拆卸的刀具33和切换件312，安装座31内设有安装刀具33的安装腔311，由此，刀具33可拆卸地安装在安装腔311内，从而便于对刀具33的更换。
[0041]至少每个主辐条臂2的前表面设有常压更换式刀具组件3，也就是说，每个主辐条臂2上均设有常压更换式刀具组件3，且常压更换式刀具组件3至少是设在主辐条臂2的前表面上。例如，每个主辐条臂2的前表面上以及每个主辐条臂2的相对的两个侧壁上均设有常压更换式刀具组件3，从而当刀盘100用在盾构机上时，以实现对隧道的掘进。具体地，可将安装座31固定在主辐条臂2上以实现对常压更换式刀具组件3的设置。
[0042]具体地，设置在每个主辐条臂2的不同位置处的常压更换式刀具组件3的刀具33可以是不同的，刀具33可以为双刃滚刀、单刃滚刀、刮刀或齿刀等。例如，当每个主辐条臂2的前表面和每个主辐条臂2的相对的两个侧壁上均设有常压更换式刀具组件3时，其中，设在前表面上的刀具33可以是双刃滚刀或单刃滚刀(例如，如图1和图3、图5所示)，设在主辐条臂2的相对的两个侧壁的刀具33可以是刮刀(例如，如图1和图4所示)。
[0043]刀具33和切换件312的前后相对位置可切换地设在安装座31上。当刀盘100工作时，切换件312位于刀具33的后侧以间隔开刀具33和常压腔21，由此，有利于阻挡盾构机掘进时产生的泥浆等进入到常压腔21内，进而延长常压腔21的使用寿命。
[0044]当更换刀具33时，切换件312位于刀具33的前侧以使得刀具33与常压腔21连通且使常压腔21与刀盘100的前工作面所处的环境间隔开。具体而言，更换刀具时，为了维持隧道掌子面的稳定，需要对盾构机的泥水仓加压，然而通过使切换件312位于