本实用新型涉及分级注水泥器的胶塞结构。
背景技术：
在油田固井领域中，分级注水泥器，主要用于多级注水泥固井工程中，通过分段注水泥达到固井效果，解决一次性固井效果差的问题。
通常分级注水泥器是安装在套管柱中，在其完成多级注水泥工程后，分级注水泥器内部的胶塞结构，包括胶塞和胶塞座，需要通过下入钻具等工具使其掉落入井中，以确保分级注水泥器内壁的光滑和通径大小一致。
下入钻具以去除胶塞结构的过程不仅延长了施工周期，还增加了作业风险，目前虽然有机械方式促使胶塞结构在完成多级注水泥工程后与分级注水泥器的内壁分离，从而促使其脱落并落入井中，例如利用压力剪短胶塞结构与分级注水泥器的内壁的连接，但现有方式在实际使用中，胶塞结构的下落成功率较低，且应用于斜度较大的油井固井工程中成功率更低。
技术实现要素：
本实用新型提供一种分级注水泥器的胶塞结构，其可以有效地提高胶塞结构的下落成功率，并且可适用于斜度较大的油井固井工程。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案，即一种分级注水泥器的胶塞结构，所述胶塞结构包括胶塞和胶塞座；所述胶塞连接在胶塞座的上方，胶塞座的内径小于胶塞的外径，胶塞座的外径大于胶塞的外径；
所述胶塞座的内径两侧以弹性机构连接，弹性机构的连接长度大于弹性机构的自由长度。
优选的，所述弹性机构是拉伸弹簧。
优选的，所述弹性机构的连接长度与弹性机构的自由长度的比值是(1.4-1.5):1。
优选的，所述胶塞座的外周设置有一层抗阻层。
优选的，所述抗阻层的摩擦系数小于0.1。
优选的，胶塞座的内径是胶塞的外径的70％-80％。
优选的，胶塞座的外径是胶塞的外径的110％-120％。
本申请提供的分级注水泥器的胶塞结构，其设置胶塞座的内径两侧以弹性机构连接，弹性机构的连接长度大于弹性机构的自由长度的方式，当胶塞结构与分级注水泥器的内壁连接时，弹性机构被拉伸超过其自由长度，当胶塞结构脱离分级注水泥器的内壁时，弹性机构恢复自由长度，从而促使胶塞座在弹性机构的作用下向内溃缩，其外径远小于内壁的内径，胶塞结构即可顺利的脱落至井中。因此本申请提供的分级注水泥器的胶塞结构可以有效地提高胶塞结构的下落成功率，并且可适用于斜度较大的油井固井工程。
附图说明
图1是本申请实施方式分级注水泥器的胶塞结构的示意图；
图2是图1所示的胶塞结构中的胶塞座的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互任意组合。
如图1、图2所示，图1是本申请实施方式分级注水泥器的胶塞结构的示意图，图2是图1所示的胶塞结构中的胶塞座的俯视图。图1、图2所示的实施方式分级注水泥器的胶塞结构，所述胶塞结构包括胶塞1和胶塞座2；所述胶塞1连接在胶塞座2的上方，胶塞座2的内径小于胶塞1的外径，胶塞座2的外径大于胶塞1的外径；优选胶塞座2的内径是胶塞1的外径的70％-80％，胶塞座2的外径是胶塞1的外径的110％-120％。
所述胶塞座2的内径两侧以弹性机构3连接，弹性机构3的连接长度大于弹性机构3的自由长度，弹性机构3优选是拉伸弹簧；弹性机构3的连接长度与弹性机构3的自由长度的比值是(1.4-1.5):1。
所述胶塞座2的外周设置有一层摩擦系数小于0.1的抗阻层。
本申请实施方式提供的分级注水泥器的胶塞结构，其设置胶塞座的内径两侧以弹性机构连接，弹性机构的连接长度大于弹性机构的自由长度的方式，当胶塞结构与分级注水泥器的内壁连接时，弹性机构被拉伸超过其自由长度，当胶塞结构脱离分级注水泥器的内壁时，弹性机构恢复自由长度，从而促使胶塞座在弹性机构的作用下向内溃缩，其外径远小于内壁的内径，胶塞结构即可顺利的脱落至井中。因此本申请提供的分级注水泥器的胶塞结构可以有效地提高胶塞结构的下落成功率，并且可适用于斜度较大的油井固井工程。
另外的，本申请实施方式提供的分级注水泥器的胶塞结构在胶塞座的外周设置有一层摩擦系数小于0.1的抗阻层的方式，可以减少胶塞座与分级注水泥器的内壁之间的摩擦力度，从而促使胶塞结构的下落更为顺利。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。