本实用新型属于管材领域，具体涉及的是一种新型矿用瓦斯抽放管材。
背景技术：
煤矿瓦斯则是指的天然气。主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外，一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气，以及微量的惰性气体，如氦和氩等。植物在成煤过程中生成的大量气体，又称煤层气。腐植型的有机质，被细菌分解，可生成瓦斯 ；其后随着沉积物埋藏深度增加，在漫长的地质年代中，由于煤层经受高温、高压的作用，进入煤的碳化变质阶段，煤中挥发分减少，固定碳增加，又生成大量瓦斯，保存在煤层或岩层的孔隙和裂隙内。随着矿井开采深度的增加，越来越多的地方煤矿成为了高瓦斯矿井，瓦斯灾害日趋严重。目前使用的瓦斯抽放管，由于矿井的环境导致，使用一段时间后容易出现磨砂破裂，进而导致瓦斯抽放过程中出现漏气现象，造成安全事故；由于刚性较差，径向抗压强度低，在瓦斯抽放系统的工作条件下，使其在高负压条件下不易被吸瘪或变形；而且瓦斯抽放管只能固定的抽放，不能根据井下情况进行调节，造成了不必要的资源浪费，同时也增加了不安全的因素。
而现有技术，中国专利（申请号：201420362370.5）公开了一种种矿井下瓦斯抽放管材，其主要的解决问题是防止管体在受到气压差时而变形扁平，导致无法抽气的问题，但是其存在着抽气时需要增压吸力，因为加强筋会对气体形成大面积接触，从而增加了阻力，而且适用范围较小。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够根据需要进行调整整体的强度的，适用范围较大的新型矿用瓦斯抽放管材。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种新型矿用瓦斯抽放管材，包括管体，管体包括外管和内管，其结构要点是，外管和内管之间形成空腔，空腔内设有空心胶管，空心胶管螺旋缠绕在内管的表面，空心胶管为数个，数个空心胶管通过夹头夹在两端连接，所述的外管和内管的端头之间设有连接板，连接板上设有与夹头配合的开口槽，开口槽内设有密封垫，连接板与外管和内管密封连接，所述的空心胶管的壁内设有麻线编织层。
作为本实用新型的进一步改进，夹头上设有与空心胶管配合的通孔，空心胶管的端部粘接在通孔内。
作为本实用新型的进一步改进，夹头上设有带有内螺纹的盲孔，夹头与开口槽通过螺栓连接。
作为本实用新型的进一步改进，空心胶管的端部设有密封塞。
作为本实用新型的进一步改进，管体的端部可拆卸安装有保护盖。
本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，径向抗压强度高，韧性好，弹性大，抗拉强度高，能够承受较大的压力，不易破裂，能够根据实际情况调整整体强度，避免了不必要的资源浪费，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的夹头结构示意图；
其中，1-外管，2-内管，3-空腔，4-空心胶管，5-夹头，6-连接板，7-开口槽，8-密封垫，9-通孔，10-盲孔，11-保护盖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。
如图1至图2所示，一种新型矿用瓦斯抽放管材，包括管体，管体包括外管1和内管2，所述的外管1和内管2之间形成空腔3，空腔3内设有空心胶管4，空心胶管4螺旋缠绕在内管2的表面，空心胶管4为数个，数个空心胶管4通过夹头5夹在两端连接，所述的外管1和内管2的端头之间设有连接板6，连接板6上设有与夹头5配合的开口槽7，开口槽7内设有密封垫8，连接板6与外管1和内管2密封连接，所述的空心胶管4的壁内设有麻线编织层；所述的夹头5上设有与空心胶管4配合的通孔9，空心胶管4的端部粘接在通孔9内；所述的夹头5上设有带有内螺纹的盲孔10，夹头5与开口槽7通过螺栓连接；所述的空心胶管4的端部设有密封塞；所述的管体的端部可拆卸安装有保护盖11。
本实用新型在具体的使用过程中，能够根据环境的需要，对空心胶管4内注入气体、液体或可融固体，从而增加了整体的强度，能够防止被较大的吸力吸扁，同时当需要变型时，又能够调整其强度，从而进行变形，具有较大的适用范围。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。