一种地质勘探钻头支撑装置的制作方法

本实用新型涉及勘探技术领域，尤其涉及一种地质勘探钻头支撑装置。

背景技术：

在地质勘探过程中需要采用钻头打孔，然后将探测仪器放置在孔内，从而实现不同深度岩石地质检测；打孔时一般采用勘探取样钻机或者地质麻花钻机进行打孔，勘探取样钻机体型较大，在山区工作移动不方便；采用手动钻机打孔需要手动控制竖直向下打孔，在打孔过程中钻头套管发生倾斜时很容易造成钻头套管折断，甚至损坏钻头，有时为了防止钻头套管折断一般采用三角架支撑进行打孔，三角架在崎岖的地面搭建时，垫高调平工作费时费力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种地质勘探钻头支撑装置，采用支架的设计，通过紧定螺钉调节调平钢架，从而实现固定张紧装置水平放置，实现竖直打孔校正功能，操作简单方便，解决了三角架在崎岖的地面搭建时，垫高调平工作费时费力的问题；固定张紧装置的设计只需用扳手转动六角卡台即可将底座固定锁死，支架调平支撑，起到双重稳固作用，可以使钻头平稳工作，解决了手动钻机工作，钻头套管发生倾斜时很容易造成钻头套管折断，甚至损坏钻头的问题；整个装置体型较小，使用携带方便，解决了勘探取样钻机体型较大，在山区工作移动不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括底座、支架和固定张紧装置；支架固定焊接在底座顶部；固定张紧装置设置在底座内部；底座外周均匀设置有多个通槽；固定张紧装置包括固定块、隔套、涡轨转盘、拉簧和棘爪卡针；涡轨转盘转轴连接在底座内部顶端；固定块固定安装在底座内部底端；固定块中部外周均匀设置有多个滑槽；滑槽和通槽相对应；滑槽内部滑动连接有滑块；滑块顶部设置有凸台；涡轨转盘底部设置有涡槽；凸台和涡槽滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述的固定块中部固定安装有固定轴套；固定轴套贯穿底座顶部；固定轴套内部底端安装有两个调心轴承；隔套安装在两调心轴承中部；固定轴套中部上方转轴连接有扭矩套筒；扭矩套筒贯穿底座顶部；扭矩套筒和涡轨转盘中部花键连接。

进一步优化本技术方案，所述的扭矩套筒顶部设置有六角卡台；六角卡台底部设置有多个锯齿；棘爪卡针中部转轴连接在底座顶部；锯齿和棘爪卡针一端卡接；底座顶部一侧设置有固定杆；固定杆和棘爪卡针一侧通过拉簧两端连接。

进一步优化本技术方案，所述的支架顶部设置有回转座；回转座内部安装有深沟球轴承；深沟球轴承和调心轴承上下对应；支架底部外周均匀设置有多个支腿；支腿底部和底座顶部焊接；支腿一侧在长度方向上设置有卡槽；支腿外部滑动连接有卡套；卡套中部一侧螺纹连接有紧定螺钉；紧定螺钉和卡槽卡接；卡套底部一侧设置有调平钢架。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、支架的设计，通过紧定螺钉调节调平钢架，从而实现固定张紧装置水平放置，实现竖直打孔校正功能，操作简单方便，解决了三角架在崎岖的地面搭建时，垫高调平工作费时费力的问题；2、固定张紧装置的设计只需用扳手转动六角卡台即可将底座固定锁死，支架调平支撑，起到双重稳固作用，可以使钻头平稳工作，解决了手动钻机工作，钻头套管发生倾斜时很容易造成钻头套管折断，甚至损坏钻头的问题；3、整个装置体型较小，使用携带方便，解决了勘探取样钻机体型较大，在山区工作移动不方便的问题。

附图说明

图1为一种地质勘探钻头支撑装置的外观等轴侧视图。

图2为一种地质勘探钻头支撑装置的调平装置内部结构爆炸视图。

图3为一种地质勘探钻头支撑装置的支架结构图。

图中：1、底座；101、通槽；102、固定杆；103、限位板；2、支架；201、回转座；202、深沟球轴承；203、支腿；204、卡槽；205、卡套；206、紧定螺钉；207、调平钢架；3、固定张紧装置；301、固定块；302、隔套；303、涡轨转盘；304、拉簧；305、棘爪卡针；306、滑槽；307、滑块；308、凸台；309、涡槽；310、固定轴套；311、调心轴承；312、扭矩套筒；313、六角卡台；314、锯齿。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-3所示，一种地质勘探钻头支撑装置其特征在于：包括底座1、支架2和固定张紧装置3；支架2固定焊接在底座1顶部；固定张紧装置3设置在底座1内部；底座1外周均匀设置有多个通槽101；固定张紧装置3包括固定块301、隔套302、涡轨转盘303、拉簧304和棘爪卡针305；涡轨转盘303转轴连接在底座1内部顶端；固定块301固定安装在底座1内部底端；固定块301中部外周均匀设置有多个滑槽306；滑槽306和通槽101相对应；滑槽306内部滑动连接有滑块307；滑块307顶部设置有凸台308；涡轨转盘303底部设置有涡槽309；凸台308和涡槽309滑动连接；固定块301中部固定安装有固定轴套310；固定轴套310贯穿底座1顶部；固定轴套310内部底端安装有两个调心轴承311；隔套302安装在两调心轴承311中部；固定轴套310中部上方转轴连接有扭矩套筒312；扭矩套筒312贯穿底座1顶部；扭矩套筒312和涡轨转盘303中部花键连接；扭矩套筒312顶部设置有六角卡台313；六角卡台313底部设置有多个锯齿314；棘爪卡针305中部转轴连接在底座1顶部；锯齿314和棘爪卡针305一端卡接；底座1顶部一侧设置有固定杆102；固定杆102和棘爪卡针305一侧通过拉簧304两端连接；支架2顶部设置有回转座201；回转座201内部安装有深沟球轴承202；深沟球轴承202和调心轴承311上下对应；支架2底部外周均匀设置有多个支腿203；支腿203底部和底座1顶部焊接；支腿203一侧在长度方向上设置有卡槽204；支腿203外部滑动连接有卡套205；卡套205中部一侧螺纹连接有紧定螺钉206；紧定螺钉206和卡槽204卡接；卡套205底部一侧设置有调平钢架207。

使用时，步骤一，结合图1-3所示，在需要勘探区域的顶部挖一个40公分的坑；坑的直径率大于底座1的直径，逆时针转动紧定螺钉206，紧定螺钉206和卡槽204卡接状态解除，这时卡套205可以在支腿203上自由滑动，紧定螺钉206在卡槽204内滑动，将底座1放置在坑内，分别上下滑动锁套，调平钢架207底部与地接触，根据地面状况通过调平钢架207调节底座1上表面水平，调平后，顺时针转紧定旋钮将锁套卡死，支架2调节完毕，支架2的设计，通过紧定螺钉206调节调平钢架207，从而实现固定张紧装置3水平放置，实现竖直打孔校正功能，操作简单方便，解决了三角架在崎岖的地面搭建时，垫高调平工作费时费力的问题；然后用扳手顺时针转动六角卡台313，六角卡台313底部和涡轨转盘303花键连接，所以带动涡轨转盘303顺时针转动，六角卡台313转动时通过扭矩套筒312带动锯齿314同步转动，锯齿314转动时与棘爪卡针305左端相互作用，从而推动棘爪卡针305逆时针转动，棘爪卡针305逆时针转动通过固定杆102作用拉伸拉簧304，当松开扳手时，在拉簧304力的作用下记住卡针顺时针转动，限位板103起到棘爪卡针305限位作用，通过棘爪卡针305左端将锯齿314卡住，这样可以防止涡轨转盘303和扭矩套筒312反转；因滑块307顶部的凸台308和涡槽309滑动连接，固定块301和底部焊接，所以涡轨转盘303转动时通过凸台308推动滑块307沿滑槽306向外侧滑动,滑块307向外侧运动并与坑的外壁相接触，然后继续转动扳手，通过滑块307外侧与坑外壁挤压锁紧将装置固定牢固，松开扳手棘爪卡针305将棘齿卡接，滑块307不会收回；前期调节工作完毕。

步骤二，结合图1-3所示，打孔时，将钻头竖直向下依次穿过深沟球轴承202、调心轴承311、隔套302和调心轴承311，钻头底部与地面相接触，通过两调心轴承311和深沟球轴承202与钻头套管作用，使得套管竖直向下，在钻机工作时起到竖直导向的作用，可以防止套管倾斜钻孔打偏；固定张紧装置3将底座1固定锁死，支架2调平支撑，起到双重稳固作用，可以使钻头平稳工作，解决了手动钻机工作，钻头套管发生倾斜时很容易造成钻头套管折断，甚至损坏钻头的问题；打孔完毕后，用扳手稍微顺时针转动六角卡台313，然后一手压动棘爪卡针305的右端，棘爪卡针305逆时针转动，棘爪卡针305顶部和锯齿314脱离，棘爪卡针305和锯齿314卡接装置解除，这时逆时针转动扳手，涡轨转盘303逆时针转动带动滑块307收回，当滑块307外侧运动到底座1内部时，停止转动六角卡台313，这时向上提起支架2，支架2带动底座1提出；装置收回完毕；整个装置体型较小，使用携带方便，解决了勘探取样钻机体型较大，在山区工作移动不方便的问题。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。