本实用新型涉及一种密封器，特别是涉及一种抽油光杆密封器。
背景技术：
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油田的油井在压力不够，不能自喷的情况下，需要使用抽油机进行机械抽油，由于抽油机在工作的过程中产生压力，不可避免的会出现漏油，造成石油的浪费，并且污染环境。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种不仅能够节约石油，还可以避免因为石油泄漏造成的污染环境。
本实用新型为解决技术问题所采取粉技术方案是：
一种抽油光杆密封器，包括工作筒和主壳体，所述工作筒与所述主壳体成十字交叉式连接，所述主壳体两侧均设置有侧板，侧板的上下两侧均设置有侧板螺栓，所述侧板与护罩连接，所述主壳体内部中央设置有贯穿所述主壳体的丝杠，所述丝杠的两端均设置有螺帽，所述主壳体内部与所述工作筒交汇处设置有半封闸板，半封闸板上设置有前密封以及顶密封，所述半封闸板内部设置有闸板轴，且闸板轴与所述侧板的内部连接，所述闸板轴上设置有第一O形圈和轴用密封圈，所述螺帽内侧的丝杠外围设置有止退螺钉，所述止退螺钉外端设置有轴承，所述工作筒内设置有工作杆，所述工作筒上端设置有盘根盒，盘根盒下端连接有盘根盒下接头，所述工作筒下端设置有注脂阀。
所述侧板螺栓为内六角螺栓，所述O形圈设置有两个，包括第一O形圈和第二O形圈，所述第一O形圈设置在所述闸板轴上，第二O形圈设置在所述主壳体与所述侧板内部连接处。
所述主壳体设置在所述工作筒的中部，所述主壳体下方的所述工作筒上设置有两个所述注脂阀，所述主壳体上方的所述工作筒上依次设置有盘根盒下接头和盘根盒，所述盘根盒下接头内部设置有所述工作杆。
本实用新型的积极有益效果是：
本实用新型通过在注脂阀处注入高温密封脂，能够实现对闸板轴的更换，并且在本实用新型中设置前密封、顶密封、O形圈和轴用密封圈，避免了抽油机在进行机械抽油时，由于压力造成的不必要的漏油，不仅节约了石油，还避免了因为石油泄漏造成的污染环境，一方面具有很好的环保效果，另一方面也确保了作业的安全可靠性。
附图说明：
图1是本实用新型抽油光杆密封器的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明：
参见附图1：图中，1-工作筒，2-主壳体，3-侧板，4-侧板螺栓，5-护罩，6-丝杠，7-螺帽，8-半封闸板，9-前密封，10-顶密封，11-闸板轴，12-第一O形圈，13-第二O形圈，14-轴用密封圈，15-止退螺钉，16-轴承，17-工作杆，18-盘根盒，19-盘根盒下接头，20-注脂阀，21-内六角螺栓。
实施例：一种抽油光杆密封器，包括工作筒1和主壳体2，工作筒1与主壳体2成十字交叉式连接，主壳体2两侧均设置有侧板3，侧板3的上下两侧均设置有侧板螺栓4，侧板3与护罩5连接，主壳体2内部中央设置有贯穿主壳体2的丝杠6，丝杠6的两端均设置有螺帽7，主壳体2内部与工作筒1交汇处设置有半封闸板8，半封闸板8上设置有前密封9以及顶密封10，半封闸板8内部设置有闸板轴11，且闸板轴11与侧板3的内部连接，闸板轴11上设置有第一O形圈12和轴用密封圈14，螺帽7内侧的丝杠6外围设置有止退螺钉15，止退螺钉15外端设置有轴承16，工作筒1内设置有工作杆17，工作筒1上端设置有盘根盒18，盘根盒18下端连接有盘根盒下接头19，工作筒1下端设置有注脂阀20。
侧板螺栓4为内六角螺栓21，O形圈设置有两个，包括第一O形圈12和第二O形圈13，第一O形圈12设置在闸板轴11上，第二O形圈13设置在主壳体2与侧板3内部连接处。
主壳体2设置在工作筒1的中部，主壳体2下方的工作筒1上设置有两个注脂阀20，主壳体2上方的工作筒1上依次设置有盘根盒下接头19和盘根盒18，盘根盒下接头19内部设置有工作杆17。
工作时，利用各种密封圈以及注脂阀20的密封，来实现避免工作过程中石油的泄漏，不仅节约了石油，还避免了因为石油泄漏造成的污染环境。
以上所述，仅是本实用新型的优先实施例而已，并未对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。