一种隧道穿越用钻探钻具的制作方法

本实用新型属于钻探技术领域，具体涉及一种隧道穿越用钻探钻具。

背景技术：

隧道是修建在地下或水下或者在山体中，铺设铁路或修筑公路供机动车辆通行的建筑物。根据其所在位置可分为山岭隧道、水下隧道和城市隧道三大类。为缩短距离和避免大坡道而从山岭或丘陵下穿越的称为山岭隧道；为穿越河流或海峡而从河下或海底通过的称为水下隧道；为适应铁路通过大城市的需要而在城市地下穿越的称为城市隧道。这三类隧道中修建最多的是山岭隧道。目前，通用的勘察钻探钻具为敞口式平头钻具。在勘察钻探时，钻头旋转切割土体，在土体中钻进，穿越岩土层。但是，在钻进卵石层时，一是卵石层钻探孔容易垮孔埋钻；二是卵石层中的卵石容易咬合在钻具上，卵石和钻具同轴转动，不能对卵石产生有效切割，钻进速度很慢。这两种情况，都大大增加了勘察成本和勘察时间。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种隧道穿越用钻探钻具，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隧道穿越用钻探钻具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道穿越用钻探钻具，包括内钻柱、外钻管和液压油缸，所述内钻柱设置在外钻管内部，所述内钻柱下端安装有中心钻齿，所述内钻柱外周固定焊接有第一螺旋叶片，所述外钻管外周固定焊接有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片的底部固定焊接有内钻齿，所述内钻柱上端安装有液压油缸，所述液压油缸的上端安装有中空管，所述中空管内穿设有连接杆，所述连接杆上端固定焊接有连接座，所述连接杆外周套接有套接管，所述套接管外周固定焊接有轴承座，所述轴承座上端固定焊接有第一齿轮，所述连接杆外周套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述第二螺旋叶片开设有多个竖向的缺口。

优选的，所述轴承座侧面固定焊接有两组固定杆，所述固定杆另一端固定焊接在外钻管的内壁。

优选的，所述中空管和连接杆侧面均开设有贯通的销孔，所述销孔内穿设有销钉。

优选的，所述外钻管下端开设有锥面。

本实用新型的技术效果和优点：该隧道穿越用钻探钻具，通过中心钻齿便于向下钻进，内钻柱外周固定焊接有第一螺旋叶片，使得钻出的土渣能够转进第一螺旋叶片中，由于外钻管与第一螺旋叶片之间有间隙能够避免土渣粘结到外钻管的内壁，方便卸渣时土渣由于重力作用下落，设置内钻柱和外钻管使得钻进鹅卵石层时，避免鹅卵石与内钻柱同时转动，进行提升钻进效率，该隧道穿越用钻探钻具，不仅钻探速度快，而且方便卸渣，适应范围极广。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1内钻柱、2外钻管、3液压油缸、4第一螺旋叶片、5第二螺旋叶片、6中心钻齿、8中空管、9连接杆、10套接管、11轴承座、12第一齿轮、13第二齿轮、14连接座、15缺口、16销孔、17销钉、18固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种隧道穿越用钻探钻具，包括内钻柱1、外钻管2和液压油缸3，所述内钻柱1设置在外钻管2内部，所述内钻柱1下端安装有中心钻齿6，所述内钻柱1外周固定焊接有第一螺旋叶片4，所述外钻管2外周固定焊接有第二螺旋叶片5，所述第二螺旋叶片5的底部固定焊接有内钻齿，所述内钻柱1上端安装有液压油缸3，所述液压油缸3的上端安装有中空管8，所述中空管8内穿设有连接杆9，所述连接杆9上端固定焊接有连接座14，所述连接杆9外周套接有套接管10，所述套接管10外周固定焊接有轴承座11，所述轴承座11上端固定焊接有第一齿轮12，所述连接杆9外周套接有第二齿轮13，所述第一齿轮12与第二齿轮13啮合，使得连接杆9转动时能够带动外钻管2进行转动，通过改变第一齿轮12与第二齿轮13的直径和齿数，使得外钻管2的转速和连接杆9的转速比能够得到调节。

具体的，所述第二螺旋叶片5开设有多个竖向的缺口15，防止与土渣形成真空层，降低钻进速度。

具体的，所述轴承座11侧面固定焊接有两组固定杆18，所述固定杆18另一端固定焊接在外钻管2的内壁。

具体的，所述中空管8和连接杆9侧面均开设有贯通的销孔16，所述销孔16内穿设有销钉17，销钉17穿设不同位置的销孔16，能够改变中心钻齿6与外钻管2底端的相对距离，使得适合不同地形的土层。

具体的，所述外钻管2下端开设有锥面，提升钻进速度。

具体的，该隧道穿越用钻探钻具，通过中心钻齿6便于向下钻进，内钻柱1外周固定焊接有第一螺旋叶片4，使得钻出的土渣能够转进第一螺旋叶片4中，由于外钻管2与第一螺旋叶片4之间有间隙能够避免土渣粘结到外钻管2的内壁，方便卸渣时土渣由于重力作用下落，设置内钻柱1和外钻管2使得钻进鹅卵石层时，避免鹅卵石与内钻柱1同时转动，进行提升钻进效率，外钻管2的第二螺旋叶片5便于外钻管2的钻进，同时第二螺旋叶片5开设有多个竖向的缺口15，防止与土渣形成真空层，降低钻进速度，外钻管2下端开设有锥面，提升钻进速度，第一齿轮12与第二齿轮13啮合，使得连接杆9转动时能够带动外钻管2进行转动，通过改变第一齿轮12与第二齿轮13的直径和齿数，使得外钻管2的转速和连接杆9的转速比能够得到调节，销钉17穿设不同位置的销孔16，能够改变中心钻齿6与外钻管2底端的相对距离，使得适合不同地形的土层。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。