一种提高瓦斯抽采浓度的封孔装置的制作方法

本实用新型属于瓦斯抽采装置技术领域，尤其涉及一种提高瓦斯抽采浓度的封孔装置。

背景技术：

目前，业内常用的现有技术是这样的：

煤矿瓦斯则是指的天然气。植物在成煤过程中生成的大量气体，煤矿瓦斯，又称煤层气。腐植型的有机质，被细菌分解，可生成瓦斯；其后随着沉积物埋藏深度增加，在漫长的地质年代中，由于煤层经受高温、高压的作用，进入煤的碳化变质阶段，煤中挥发分减少，固定碳增加，又生成大量瓦斯，保存在煤层或岩层的孔隙和裂隙内。

煤矿瓦斯抽采就是向煤层和瓦斯集聚区域打钻，将钻孔接在专用的管路上，用抽采设备将煤层和采空区中的瓦斯抽至地面，加以利用；或排放至总回风流中。但是瓦斯抽取时，采气装置并不能将抽取通道完全堵塞住，很容易造成空气中的其他气体混入瓦斯气体中，导致抽采瓦斯的浓度降低，并且，瓦斯如果泄露，很容易引起爆炸，对工作人员的生命安全造成很大的威胁。

综上所述，现有技术存在的问题是：

瓦斯抽取时，采气装置并不能将抽取通道完全堵塞住，很容易造成空气中的其他气体混入瓦斯气体中，导致抽采瓦斯的浓度降低，并且，瓦斯如果泄露，很容易引起爆炸，对工作人员的生命安全造成很大的威胁。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种提高瓦斯抽采浓度的封孔装置。

本实用新型是这样实现的，一种提高瓦斯抽采浓度的封孔装置设置有：

瓦斯抽采头；

瓦斯抽采头焊接在瓦斯抽采装置外壳上；瓦斯抽采装置外壳内部焊接有抽采管道；瓦斯抽采装置外壳外部均匀胶接有多个封孔气囊；每个封孔气囊均胀接有一根冲压管道；两侧冲压管道下端焊接有气压表；气压表下方焊接有充气封压闸门；瓦斯抽采装置外壳最下方过盈连接有封气管，封气管末端通过焊接连接有封气阀门。

进一步，瓦斯抽采头上通有多个瓦斯抽采孔；便于抽取更多的瓦斯气体。

进一步，冲压管道在每个封孔气囊中均设置有四个冲压孔；用于快速为封孔气囊充气。

进一步，封气管末端与收集装置连接；用于对瓦斯导出进行收集。

本实用新型的优点及积极效果为：

此新型提高瓦斯抽采浓度的封孔装置左右两侧设置有多个封孔气囊，可在进行瓦斯抽取时，进行冲压，使其膨胀，堵塞住在煤炭层中的抽采通道，减少抽取时的瓦斯泄漏和空气的混入，提高了瓦斯的浓度，并且保证了瓦斯气体不会泄露，减少了爆炸危险，保护了工作人员的生命安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的提高瓦斯抽采浓度的封孔装置头部装置。

图2是本实用新型实施例提供的提高瓦斯抽采浓度的封孔装置尾部装置。

图中：1、瓦斯抽采头；2、煤炭层；3、封孔气囊；4、冲压管道；5、抽采管道；6、瓦斯抽采孔；7、瓦斯抽采装置外壳；8、冲压孔；9、封气管；10、封气闸门；11、气压表；12、充气封压闸门。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

如附图1及附图2所示，本实用新型实施例提供的提高瓦斯抽采浓度的封孔装置包括：瓦斯抽采头1、煤炭层2、封孔气囊3、冲压管道4、抽采管道5、瓦斯抽采孔6、瓦斯抽采装置外壳7、冲压孔8、封气管9、封气闸门10、气压表11、充气封压闸门12。

瓦斯抽采头1焊接在瓦斯抽采装置外壳7上；瓦斯抽采装置外壳7内部焊接有抽采管道5；瓦斯抽采装置外壳7外部均匀胶接有多个封孔气囊3；每个封孔气囊3均胀接有一根冲压管道4；两侧冲压管道4下端焊接有气压表11；两侧气压表11下均焊接有充气封压闸门12；瓦斯抽采装置外壳7最下方过盈连接有封气管9，封气管9末端通过焊接连接有封气阀门10。

本实用新型的工作原理：

此新型提高瓦斯抽采浓度的封孔装置在使用时，首先将此装置深入煤炭层2中的抽采通道中，随后开启充气封压闸门12，冲压管道4向每个封孔气囊3中冲压，使其膨胀，堵塞住抽采通道，保证其密闭环境，当气压表11检测到此时气压达到封闭气压后，关闭充气封压闸门12，开启封气闸门10，瓦斯可通过冲

压孔7进入抽采管道5，由封气管9将收集的瓦斯导入收集装置。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。