一种隧道施工通风除尘系统的制作方法

本实用新型涉及隧道施工，具体涉及一种隧道施工通风除尘系统。

背景技术：

在隧道施工过程中，通常使用悬臂掘进机掘进，由其悬臂段铣挖头旋转切割岩体，导致作业过程中持续产生粉尘。高浓度的粉尘不但影响施工人员的身体健康， 而且影响环境，粉尘浓度过大，使能见度降低，影响施工人员工作效率。因此，对粉尘的控制尤为重要。传统的悬臂端喷雾降尘、后方通过轴流风机压入新鲜风、射流风机排污风三种单一方式或三种方式的简单组合，除尘效果都不明显，能耗较大， 效率较低。因此，需寻求一种高效的通风除尘组合方式，以满足悬臂掘进机施工作业环境的要求。

CN206233947U 公开了“一种长大隧道施工用通风除尘系统”，包括布设在长大隧道横洞外的轴流风机、多个射流风机、多个水幕除尘器和布设在监测室内的控制单元，其中，一个射流风机为设在长大隧道横洞与长大隧道正洞连通的位置处的第一射流风机和多个沿所开采的长大隧道正洞长度方向布设的第二射流风机，控制单元包括现场控制器以及与现场控制器相接的定时器、存储器和总线通信模块，轴流风机、多个射流风机和多个水幕除尘器均通过总线通信的方式连接至总线通信模块，水幕除尘器安装位置处还安装有用于采集长大隧道开采后环境参数的传感器组件。其通风除尘效果好，便于加快施工速度。毫无疑问，这是所属技术领域为解决隧道施工通风除尘问题的一种有益的尝试。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种隧道施工通风除尘系统，其通风、除尘效果特别明显，能够显著改善隧道施工环境，有利于施工人员的身体健康，提高施工效率。

本实用新型所述的一种隧道施工通风除尘系统，包括设在隧道一侧的送风装置和设在隧道另一侧的除尘装置，其特征是：

所述送风装置包括设在隧道进口处的轴流风机、设在隧道且一端与所述轴流风机相连的送风筒、一端与所述送风筒另一端相连的发散风筒，所述发散风筒位于在隧道内掌子面作业的悬臂掘进机之后；在所述发散风筒上设有若干个发散孔，使送入的新鲜风发散在悬臂掘进机后面形成风墙；

所述除尘装置包括设在隧道内的风机、与风机相连的湿式除尘器、一端与所述湿式除尘器相连的吸尘风筒，所述吸尘风筒的另一端位于在隧道内掌子面作业的悬臂掘进机齐平；以便将掘进时产生的粉尘吸入湿式除尘器，进行处理。

进一步，还包括设在悬臂掘进机大臂上的喷雾装置。

进一步，在所述发散风筒的另一端内设有旋转挡风叶轮，以降低送入新鲜风的速度。

进一步，在所述悬臂掘进机的后方按固定间距安装有多台射流风机，向后方排出污风。

本实用新型的有益效果：由于风墙隔离加吸尘处理装置来处理隧道掘进时持续产生粉尘，整个组合技术易于实施、通风降尘、除尘效果特别明显，降尘率在95%以上，保证了作业人员的职业健康的同时加快了掌子面的施工工效。

附图说明

图1本实用新型的平面布置示意图。

图中：

1—轴流风机，11—送风筒，12—发散风筒，13—旋转挡风叶轮；

2—风机，21—湿式除尘器，22—吸尘风筒；

3—悬臂掘进机，31—喷雾装置；

4—射流风机；

5—隧道，51—掌子面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图1所示的一种隧道施工通风除尘系统，包括设在隧道5一侧的送风装置和设在隧道5另一侧的除尘装置，其特征是：

所述送风装置包括设在隧道5进口处的轴流风机1、设在隧道5且一端与所述轴流风机1相连的送风筒11、一端与所述送风筒11另一端相连的发散风筒12，所述发散风筒12位于在隧道5内掌子面51作业的悬臂掘进机3之后；在所述发散风筒12上设有若干个发散孔，使送入的新鲜风发散在悬臂掘进机后面形成风墙；

所述除尘装置包括设在隧道5内的风机2、与风机相连的湿式除尘器21、一端与所述湿式除尘器21相连的吸尘风筒22，所述吸尘风筒22的另一端位于在隧道5内掌子面51作业的悬臂掘进机3齐平；以便将掘进时产生的粉尘吸入湿式除尘器，进行处理。湿式除尘器处理后，以污水的形式排到隧道边墙水沟。

还包括设在悬臂掘进机3大臂上的喷雾装置31。用于对掘进时产生的粉尘进行第一步除尘处理。

在所述发散风筒12的另一端内设有旋转挡风叶轮13，以降低送入新鲜风的速度，有助于送入的新鲜风发散形成风墙。

在所述悬臂掘进机3的后方按固定间距安装有多台射流风机（图中为画出），向后方排出污风。

在隧道施工中采用悬臂掘进机掘进时，并采用本通风除尘系统的步骤如下：

第一步，在悬臂掘进机的大臂上安装喷雾装置，以实现掌子面掘进过程中第一步降尘；

第二步，通过轴流风机（2*110kw）向掌子面压入新鲜风，并在送风管尾部安装发散风筒，将轴流风机风带压入的新鲜风转换为向掌子面全断面压入，以形成风墙，隔离掌子面掘进产生的粉尘；

第三步，安装75kw大小的湿式除尘器，在湿式除尘器后面的安装风机并提供动力，通过负压风筒将工作面的粉尘吸入湿式除尘器，进而对粉尘进行处理。

第四步，在悬臂掘进机后方按固定的间距安装射流风机向后排出污风。