一种建筑工地张拉施工用的地面钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及到建筑施工装置技术领域，具体为一种建筑工地张拉施工用的地面钻孔装置。

背景技术：

预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受压应力，进而使得其产生一定的形变，来应对结构本身所受到的荷载，包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等。在进行张拉施工时，会使用到地面钻孔装置。

传统的地面钻孔装置没有一种可以稳定定位的结构，在进行打孔时可能会出现打孔错位、歪斜的情况，造成打孔不成功，并破坏打孔位置的情况，而且在进行打孔时土石或灰尘飞溅影响环境，传统的地面钻孔装置没有一种很好除尘和保护装置，为此，本实用新型提出一种建筑工地张拉施工用的地面钻孔装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地张拉施工用的地面钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地张拉施工用的地面钻孔装置，包括发动机、发动机限位框、放置板、防尘罩、活塞撑杆和定位底板，所述发动机限位框下端焊接发动机固定架，在所述发动机固定架下端内侧固定连接固定板，所述发动机通过固定座固定连接在固定板上，在所述发动机一侧固定连接控制开关，所述发动机下端的传动输出端穿过固定板连接至固定板下端，并焊接法兰盘，通过法兰盘固定连接一个连轴器，所述连轴器下端固定连接钻头，所述发动机固定架外侧固定连接放置板，所述放置板上端焊接连接板，所述连接板上端焊焊接在发动机限位框的下端，在所述发动机限位框的左右两端焊接握把，所述放置板下端边沿处通过固定条固定连接防尘罩，所述防尘罩下端螺栓连接固定框，在所述防尘罩内部的放置板下端面上焊接活塞撑杆，所述活塞撑杆下端焊接定位底板，在所述定位底板上端边沿焊接有与固定框对应的固定凸块，所述定位底板中间开设有一个与钻头对应的定位孔，所述定位底板两侧固定连接滚轮。

优选的，所述防尘罩为内置方形定型框的尼龙布罩，在所述防尘罩上端通过固定螺栓固定连接固定条，并将固定条固定在放置板的下端。

优选的，所述活塞撑杆共有四组，分别连接在放置板的四角，活塞撑杆为密封的套杆，在所述活塞撑杆下端设有通气孔，在通气孔的上端设有通气阀，通气阀外侧连接一个开关旋钮。

优选的，所述滚轮工作有两组，分别固定连接在定位底板的左右两侧，滚轮平置时离地高度大于定位底板下端面的离地高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型具有操作简单，工作快速方便的特点，在进行打孔工作时可以有效的定位，使打孔工作更加稳定，不会出现打孔移位、歪斜的情况，而且还具有防尘、防土石飞溅的装置，可以有效减少灰尘、土石飞溅，增加安全性，防止土石飞溅损伤人体；

2.本实用新型设有防尘罩，通过防尘罩可以将钻孔时产生的灰尘、土石遮挡住，防止飞溅的灰尘、土石损伤人体，增加工作安全性；

3.本实用新型设有定位底板，通过定位底板可以使钻头在打孔时可以精准的在指定位置打孔，增加打孔精准度，增加打孔工作效率，并且，定位底板可以提供更高的稳定性，增强打孔时打孔机的操作性，便于打孔操作，防止打孔机脱手。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为示图1的剖视图。

图中：1发动机、2控制开关、3发动机限位框、4握把、5连接板、6放置板、7防尘罩、8固定框、9活塞撑杆、10钻头、11通气阀、12通气孔、13定位底板、14固定凸块、15滚轮、16连轴器、17发动机固定架、18定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工地张拉施工用的地面钻孔装置，包括发动机1、发动机限位框3、放置板6、防尘罩7、活塞撑杆9和定位底板13，发动机限位框3下端焊接发动机固定架17，在发动机固定架17下端内侧固定连接固定板，发动机1通过固定座固定连接在固定板上，在发动机1一侧固定连接控制开关2，发动机1下端的传动输出端穿过固定板连接至固定板下端，并焊接法兰盘，通过法兰盘固定连接一个连轴器16，连轴器16下端固定连接钻头10，发动机固定架17外侧固定连接放置板6，放置板6上端焊接连接板5，连接板5上端焊焊接在发动机限位框3的下端，在发动机限位框3的左右两端焊接握把4，放置板6下端边沿处通过固定条固定连接防尘罩7，防尘罩7下端螺栓连接固定框8，在防尘罩7内部的放置板6下端面上焊接活塞撑杆9，活塞撑杆9下端焊接定位底板13，在定位底板13上端边沿焊接有与固定框8对应的固定凸块14，定位底板13中间开设有一个与钻头10对应的定位孔18，定位底板13两侧固定连接滚轮15。

进一步的，防尘罩7为内置方形定型框的尼龙布罩，在防尘罩7上端通过固定螺栓固定连接固定条，并将固定条固定在放置板6的下端，防尘罩7可以有效的阻挡灰尘和飞溅的土石，并且具有较长的使用寿命，可以增加打孔工作时的安全性，增加环保性。

进一步的，活塞撑杆9共有四组，分别连接在放置板6的四角，活塞撑杆9为密封的套杆，在所述活塞撑杆9下端设有通气孔12，在通气孔12的上端设有通气阀11，通气阀11外侧连接一个开关旋钮，通过活塞撑杆9可以缓冲打孔时产生的振动，减少振动对人体的损伤，可以防止振动过强机器脱手，而且活塞可以起到阻尼作用，可以放缓发动机1和钻头10的下压速度，防止下压速度过快损伤钻头10。

进一步的，滚轮15工作有两组，分别固定连接在定位底板13的左右两侧，滚轮15平置时离地高度大于定位底板13下端面的离地高度，滚轮15可以方便移动打孔机，增加使用便利性。

工作原理：工作时，将打孔机向一侧倾斜，使滚轮15着地，然后将打孔机移动到指定位置，然后将定位底板13中间的定位孔18对准需要打孔的位置，然后打开活塞撑杆9下端的通气阀11，使活塞撑杆9可以释放空气，然后将防尘罩7下拉，并通过固定螺栓将固定框8固定在固定凸块14外侧，启动发动机1，并用两手握住握把4将发动机1下压，发动机1带动钻头10旋转，并随发动机1下压穿过定位孔18进行地面打孔，通过定位底板13可以提供更高的稳定性，使打孔工作更加平稳的进行，提高工作效率，通过防尘罩7可以将打孔时飞溅的土石、灰尘挡下来，有效提高安全性，并可以保护周围环境，提高环保效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。