本实用新型涉及一种在林区使用的小型林业机械设备，具体地说是一种在松树树干上先钻出一个孔，后进行松脂采集的新型背负式钻孔采脂机。
背景技术：
目前，国内主要使用割皮常法进行松脂采集，该种采脂法在树干上开切的中沟、侧沟外露在大气环境中，采集松脂易受林区雨水、粉尘及枯枝败叶等污染，所采得松脂质量不高，且采脂前的割制刮面、开切中沟、侧沟等劳作强度大，生产效率低下。钻孔采脂在一定程度上克服了割皮常法采脂的不足，并在国外如美国、巴西等获得广泛应用，国内却极少采用。一是国内对不同采脂树种钻孔采脂的基础理论缺乏研究，如钻孔采脂最适宜的孔径与孔间距等；二是因为国内缺乏钻孔采脂设备与相关器件的研发，如钻孔采脂机与导流罩等。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是，克服背景技术中存在的不足，提供一种结构简单、设计合理、操作方便、使用安全，适于在野外林区作业的钻孔采脂机。
本实用新型的背负式钻孔采脂机是把小型汽油机固定在背负机构上，小型汽油机的输出动力经由动力传递机构输出到钻孔作业机构。
背负机构的具体技术方案是，由背负架、背负带、背护板与支撑杆组成。其特征是背负架顶部系背负带，后侧中部安装背护板，底部固定支撑杆。
动力传递机构的具体技术方案是，由弹性离合器、连接盖、壳体、动力源接头、挠轴、工作端接头、刚性轴等组成。其特征是弹性离合器外置连接盖，连接盖上使用动力源接头连接挠轴，挠轴另一端采用工作端接头连接刚性轴，壳体与小型汽油机相连，并罩住弹性离合器等。
钻孔作业机构的具体技术方案是，由中心钻、钻孔刀、挡屑罩、限位板、弹簧、弹簧支撑板、外轴套、手柄、油门开关与启停开关等组成。其特征是钻孔刀与刚性轴用螺纹连接，钻孔刀前端安装中心钻，钻孔刀外周布置的挡屑罩，上端采用限位板定位，下端通过弹簧紧压在弹簧支撑板上；外轴套上固定安装手柄、弹簧支撑板与限位板，手柄上安放油门开关和启停开关。
本实用新型的有益效果是，采用背负式设计，能减轻手上劳动强度，提高作业效率；能在树干上钻出预定大小及深度的孔，供后续采脂使用；采脂中松脂在密封通道内流动，不易受环境污染，确保了所采得松脂的质量。且本实用新型还具有结构简单、设计合理、操作安全、使用方便，自身重量较轻等优点。
附图说明：
图1本实用新型的结构示意图。图中： 1. 中心钻，2. 钻孔刀，3. 挡屑罩，4. 刚性轴，5. 限位板，6. 弹簧，7. 外轴套，8. 弹簧支撑板，9. 油门开关，10. 油门线，11. 启停开关，12. 手柄，13. 开关线，14. 工作端接头，15. 背负带，16. 挠轴，17. 小型汽油机，18. 壳体，19. 连接盖，20. 动力源接头，21. 弹性联轴器，22. 背负板，23. 背负架，24. 支撑杆。
具体实施方式：
在图1中，启动小型汽油机(17)后，通过背负带(15)、背负架(23)把小型汽油机(17)、壳体(18)等背负于人后背。用手紧握手柄(12)，端平中心钻(1)与钻孔刀(2)，并靠近树干，加大油门开关(9)使小型汽油机(17)的输出转速达到预定值，此时弹性离合器(21)张开与连接盖(19)紧紧接触，通过动力源接头(20)带动挠轴(16)转动，挠轴(16)输出的转速由经由工作端接头(14)传递到刚性轴(4)上，刚性轴(4)随即带动钻孔刀(2)与中心钻(1)高速转动，等待钻孔作业。
手紧握手柄(12)向树干需钻孔部位推进，中心钻(1) 先在树干上钻出一个中心定位孔，继续把机器向树干推进，挡屑罩(3)与树干接触，弹簧(6)受压，挡屑罩(3)后退，钻孔刀(2)伸出挡屑罩(3)，切入树干一定深度，钻削出采脂孔。钻孔中产生的细小木屑，由紧压在树干上的挡屑罩(3)遮挡收集，并经挡屑罩(3)上的排屑孔输出，防止其在空中飞散，干扰作业。
孔钻到预定深度后，放松油门开关(9)，小型汽油机(17)输出转速下降，弹性离合器(20)与连接盖(19)脱离松开，小型汽油机(17)空转。此时，手握住手柄(12)向后拉，使钻孔刀(2)与中心钻(1)退出所钻削的采脂孔，挡屑罩(3)在弹簧(6)的作用复位，等待下一次钻孔作业。