一种吊钳用旋转机构的制作方法

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种吊钳用旋转机构。

背景技术：

吊钳是石油、天然气行业在钻井或采油作业中用于起卸油管、钻杆、套管和钻铤等管柱丝扣的重要工具，主要有吊钳和动力钳，吊夹钳均采用优质钢制造，工作安全可靠、结构紧凑和重量轻，与固定式挂梁配合使用使调整夹轨宽度快速方便。

现有的吊钳在工作时，需要受到极大的负荷，此时如果需要旋转时，设备就极易受到损害且旋转效率低下，容易产生安全隐患，给使用者带来了许多不便，故而提出了一种吊钳用旋转机构来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吊钳用旋转机构，具备承重能力强和稳定等优点，解决了设备旋转时极易受到损害且旋转效率低下，容易产生安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述承重能力强和稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊钳用旋转机构，包括承重连接座，所述承重连接座的底部开设有连接槽，所述连接槽的内部固定安装有连接钩板，所述承重连接座的顶部固定安装有承重柱，所述承重柱的顶部固定安装有两个旋转杆，两个所述旋转杆形成的夹缝处均固定安装有缓冲基座，两个所述旋转杆的顶部均固定安装有限位圆板，两个所述限位圆板的顶部均固定安装有限位卡环，两个所述限位卡环的内部均活动安装有延伸调节柱，两个所述延伸调节柱的背面均固定安装有液压推杆，两个所述液压推杆的背面均套接有液压基座，两个所述液压基座的背面固定安装有起重座，两个所述液压基座的背面均固定安装有转动卡环，所述起重座的正面固定安装有与转动卡环相对应的传动卡柱，所述缓冲基座的内部固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部套接有调节座，所述调节座的左右两侧均固定安装有与两个旋转杆套接的限位承重卡板，所述调节座的底部开设有与缓冲杆相对应的液压缓冲槽，所述调节座的顶部固定安装有与起重座相连的起吊杆。

优选的，所述连接槽的内部固定安装有三个连接钩板，所述连接钩板的内部开设有连接通孔。

优选的，所述缓冲杆的顶部且位于液压缓冲槽的内部固定安装有密封限位垫，密封限位垫为不锈钢制成。

优选的，两个所述延伸调节柱的正面且位于限位卡环的正面与液压推杆的正面均固定安装有限位圆卡板。

优选的，所述液压基座的内部开设有与液压推杆相对应的液压槽，所述液压推杆的背面且位于液压槽的内部固定安装有动力推片。

优选的，两个所述限位卡环的内部均开设有与延伸调节柱相对应的调节通孔，且调节通孔的内部固定安装有耐磨片，耐磨片为金属铜片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吊钳用旋转机构，具备以下有益效果：

1、该吊钳用旋转机构，通过设置了液压推杆，达到了可通过调节液压基座和液压推杆来推动限位卡环，从而带动整个承重连接座旋转的效果，通过设置了缓冲杆，达到了可通过液压缓冲槽和缓冲杆，组合使用到达了在设备起重或是运行时能逐步提升设备的受力，使受力均匀分布，避免了设备因过大的冲击力而降低使用寿命或是出现意外断裂的现象。

2、该吊钳用旋转机构，通过连接槽的内部固定安装有三个连接钩板，连接钩板的内部开设有连接通孔能够使需要起吊设备能够通过钢丝绳安装在设备底部，通过两个延伸调节柱的正面且位于限位卡环的正面与液压推杆的正面均固定安装有限位圆卡板能够有效增强设备受力的均匀程度，从而有效的解决了设备旋转时极易受到损害且旋转效率低下，容易产生安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1承重连接座、2连接槽、3连接钩板、4缓冲基座、5缓冲杆、6液压缓冲槽、7调节座、8起重座、9起吊杆、10延伸调节柱、11限位卡环、12限位圆板、13限位承重卡板、14旋转杆、15承重柱、16液压推杆、17液压基座、18传动卡柱、19转动卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种吊钳用旋转机构，包括承重连接座1，承重连接座1的底部开设有连接槽2，连接槽2的内部固定安装有连接钩板3，连接槽2的内部固定安装有三个连接钩板3，连接钩板3的内部开设有连接通孔，承重连接座1的顶部固定安装有承重柱15，承重柱15的顶部固定安装有两个旋转杆14，两个旋转杆14形成的夹缝处均固定安装有缓冲基座4，两个旋转杆14的顶部均固定安装有限位圆板12，两个限位圆板12的顶部均固定安装有限位卡环11，两个限位卡环11的内部均活动安装有延伸调节柱10，两个限位卡环11的内部均开设有与延伸调节柱10相对应的调节通孔，且调节通孔的内部固定安装有耐磨片，耐磨片为金属铜片，两个延伸调节柱10的背面均固定安装有液压推杆16，两个延伸调节柱10的正面且位于限位卡环11的正面与液压推杆16的正面均固定安装有限位圆卡板，两个液压推杆16的背面均套接有液压基座17，液压基座17的内部开设有与液压推杆16相对应的液压槽，液压推杆16的背面且位于液压槽的内部固定安装有动力推片，两个液压基座17的背面固定安装有起重座8，两个液压基座17的背面均固定安装有转动卡环19，起重座8的正面固定安装有与转动卡环19相对应的传动卡柱18，缓冲基座4的内部固定安装有缓冲杆5，缓冲杆5的顶部套接有调节座7，调节座7的左右两侧均固定安装有与两个旋转杆14套接的限位承重卡板13，调节座7的底部开设有与缓冲杆5相对应的液压缓冲槽6，缓冲杆5的顶部且位于液压缓冲槽6的内部固定安装有密封限位垫，密封限位垫为不锈钢制成，调节座7的顶部固定安装有与起重座8相连的起吊杆9，该吊钳用旋转机构，通过设置了液压推杆16，达到了可通过调节液压基座17和液压推杆16来推动限位卡环11，从而带动整个承重连接座1旋转的效果，通过设置了缓冲杆5，达到了可通过液压缓冲槽6和缓冲杆5，组合使用到达了在设备起重或是运行时能逐步提升设备的受力，使受力均匀分布，避免了设备因过大的冲击力而降低使用寿命或是出现意外断裂的现象，该吊钳用旋转机构，通过连接槽2的内部固定安装有三个连接钩板3，连接钩板3的内部开设有连接通孔能够使需要起吊设备能够通过钢丝绳安装在设备底部，通过两个延伸调节柱10的正面且位于限位卡环11的正面与液压推杆16的正面均固定安装有限位圆卡板能够有效增强设备受力的均匀程度，从而有效的解决了设备旋转时极易受到损害且旋转效率低下，容易产生安全隐患的问题。

综上所述，该吊钳用旋转机构，通过设置了液压推杆16，达到了可通过调节液压基座17和液压推杆16来推动限位卡环11，从而带动整个承重连接座1旋转的效果，通过设置了缓冲杆5，达到了可通过液压缓冲槽6和缓冲杆5，组合使用到达了在设备起重或是运行时能逐步提升设备的受力，使受力均匀分布，避免了设备因过大的冲击力而降低使用寿命或是出现意外断裂的现象。

并且，该吊钳用旋转机构，通过连接槽2的内部固定安装有三个连接钩板3，连接钩板3的内部开设有连接通孔能够使需要起吊设备能够通过钢丝绳安装在设备底部，通过两个延伸调节柱10的正面且位于限位卡环11的正面与液压推杆16的正面均固定安装有限位圆卡板能够有效增强设备受力的均匀程度，从而有效的解决了设备旋转时极易受到损害且旋转效率低下，容易产生安全隐患的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。