大斜度注水井用投捞器及使用方法与流程

本发明涉及投捞器领域，尤其涉及一种大斜度注水井用投捞器及使用方法。

背景技术：

大斜度注水井广泛应用在油田开采中，因其斜度过大，投劳器受自身重力影响下侧易于注水井壁发生摩擦、碰撞，影响投劳器工作效果。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种便于调节的大斜度注水井用投捞器及使用方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种大斜度注水井用投捞器，包括固定套、紧固套、防护套、调节座、支撑块、支撑弹簧、滚轮，所述固定套内部具有固定孔，所述固定孔与投捞器外壁相适应，所述投捞器连接固定孔，所述固定套焊接在投捞器外壁上，固定套设置在投捞器上部直径较小处，所述固定套具有多个固定凸板，所述固定凸板均匀分布在固定套上，相邻固定凸板间形成安装凸板槽，所述防护套内部具有安装孔，所述安装孔与固定孔相对应，固定套连接防护套，所述防护套具有多个安装凸板，所述安装凸板均匀分布在防护套上，安装凸板与安装凸板槽相适应，所述安装凸板槽连接安装凸板，所述安装凸板卡在安装凸板槽内，相邻安装凸板间形成固定凸板槽，所述固定凸板槽与固定凸板相适应，所述固定凸板连接固定凸板槽，所述固定凸板卡在固定凸板槽内，所述防护套外侧通过螺纹连接紧固套，所述紧固套通过螺纹依次连接安装凸板、固定凸板，所述防护套外侧具有定位槽，所述定位槽两侧与定位套相适应，所述定位套连接定位槽，所述定位套外侧通过螺纹连接防护套，所述定位槽中部连接多个调节座，所述调节座均匀分布在定位槽内，所述调节座内部连接支撑块。

所述调节座内部具有支撑块槽，所述支撑块槽与支撑块相适应，所述支撑块槽连接支撑块，所述支撑块卡在支撑块槽内，所述支撑块在支撑块槽内滑动。

所述调节座具有多个定位杆，所述定位槽具有定位杆槽，所述定位杆槽与定位杆相适应，所述定位杆连接定位杆槽，所述定位杆插入定位杆槽内，所述定位杆在定位杆槽内滑动。

所述调节座两侧具有限位凸板，所述定位套内部具有限位凸板槽，所述限位凸板槽与限位凸板相适应，所述限位凸板连接限位凸板槽，所述限位凸板插入限位凸板槽，所述限位凸板在限位凸板槽内滑动。

所述支撑块中部具有支撑柱槽，所述调节座中部具有支撑柱，所述支撑柱插入支撑柱槽内，所述调节座连接支撑弹簧一端，所述支撑弹簧另一端可连接支撑块，所述支撑弹簧套在支撑柱上，所述支撑块外侧连接滚轮，所述滚轮在注水井井壁上滚动。

一种大斜度注水井用投捞器使用方法，其特征是:包括以下步骤：

第一步、固定套固定在投劳器上，固定凸板插入固定凸板槽内，调节固定凸板插入固定凸板槽内深度，紧固套利用螺纹依次连接安装凸板、固定凸板；

第二步、调节定位套位置，调节限位凸板插入限位凸板槽内的深度，推动调节座伸缩；

第三步、支撑弹簧支撑支撑块在支撑块槽内向外滑动，滚轮在调节座内转动。

有益效果：

固定套通过焊接方式固定在投捞器外，使固定套与投捞器相对结构稳定，通过调节固定凸板插入固定凸板槽深度、安装凸板插入安装凸板槽内深度，能够改变固定套与防护套间的相对位置，使防护套相对投捞器的位置便于调节，使得防护套保护范围能够调节。通过螺纹调节定位套在定位槽内的位置，使限位凸板插入限位凸板槽内的位置发生改变，利用限位凸板斜度，使调节座相对防护套的位置便于调节，进而使滚轮外侧形成圆的半径能够改变，能够根据注水井壁直径进行调节。定位杆插入定位杆槽内，使调节座滑动平稳，不易发生卡顿。支撑弹簧对支撑块施加向外的支撑力，使投捞器下方过程不易发生较大重装，减少投劳器受自身重力影响于注水井壁发生摩擦、碰撞的可能。

附图说明

图1为本发明所述的固定套、防护套立体结构示意图。

图2为本发明所述的大斜度注水井用投捞器注水井直径较大时结构示意图。

图3为本发明所述的大斜度注水井用投捞器注水井直径较小时结构示意图。

图4为本发明所述的图3局部放大图。

图5为本发明所述的图2剖面图。

图6为本发明所述的图3剖面图。

图7为本发明所述的固定凸板、安装凸板、紧固套结构示意图。

图8为本发明所述的投捞器、固定套立体结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：

一种大斜度注水井用投捞器，包括固定套1、紧固套7、防护套8、调节座11、支撑块17、支撑弹簧20、滚轮21，所述固定套1内部具有固定孔2，所述固定孔2与投捞器外壁相适应，所述投捞器连接固定孔2，所述固定套1焊接在投捞器外壁上，固定套1设置在投捞器上部直径较小处，所述固定套1具有多个固定凸板3，所述固定凸板3均匀分布在固定套1上，相邻固定凸板3间形成安装凸板槽6，所述防护套8内部具有安装孔22，所述安装孔22与固定孔2相对应，固定套1连接防护套8，所述防护套8具有多个安装凸板5，所述安装凸板5均匀分布在防护套8上，安装凸板5与安装凸板槽6相适应，所述安装凸板槽6连接安装凸板5，所述安装凸板5卡在安装凸板槽6内，相邻安装凸板5间形成固定凸板槽4，所述固定凸板槽4与固定凸板3相适应，所述固定凸板3连接固定凸板槽4，所述固定凸板3卡在固定凸板槽4内，所述防护套8外侧通过螺纹连接紧固套7，所述紧固套7通过螺纹依次连接安装凸板5、固定凸板3，所述防护套8外侧具有定位槽9，所述定位槽9两侧与定位套10相适应，所述定位套10连接定位槽9，所述定位套10外侧通过螺纹连接防护套8，所述定位槽9中部连接多个调节座11，所述调节座11均匀分布在定位槽9内，所述调节座11内部连接支撑块17。

所述调节座11内部具有支撑块槽16，所述支撑块槽16与支撑块17相适应，所述支撑块槽16连接支撑块17，所述支撑块17卡在支撑块槽16内，所述支撑块17在支撑块槽16内滑动。

所述调节座11具有多个定位杆15，所述定位槽9具有定位杆槽14，所述定位杆槽14与定位杆15相适应，所述定位杆15连接定位杆槽14，所述定位杆15插入定位杆槽14内，所述定位杆15在定位杆槽14内滑动。

所述调节座11两侧具有限位凸板13，所述定位套10内部具有限位凸板槽12，所述限位凸板槽12与限位凸板13相适应，所述限位凸板13连接限位凸板槽12，所述限位凸板13插入限位凸板槽12，所述限位凸板13在限位凸板槽12内滑动。

所述支撑块17中部具有支撑柱槽19，所述调节座11中部具有支撑柱18，所述支撑柱18插入支撑柱槽19内，所述调节座11连接支撑弹簧20一端，所述支撑弹簧20另一端可连接支撑块17，所述支撑弹簧20套在支撑柱18上，所述支撑块17外侧连接滚轮21，所述滚轮21在注水井井壁上滚动。

固定套1通过焊接方式固定在投捞器外，使固定套1与投捞器相对结构稳定，通过调节固定凸板3插入固定凸板槽4深度、安装凸板5插入安装凸板槽6内深度，能够改变固定套1与防护套8间的相对位置，使防护套8相对投捞器的位置便于调节，使得防护套8保护范围能够调节。通过螺纹调节定位套10在定位槽9内的位置，使限位凸板13插入限位凸板槽12内的位置发生改变，利用限位凸板13斜度，使调节座11相对防护套8的位置便于调节，进而使滚轮21外侧形成圆的半径能够改变，能够根据注水井壁直径进行调节。定位杆15插入定位杆槽14内，使调节座11滑动平稳，不易发生卡顿。支撑弹簧20对支撑块17施加向外的支撑力，使投捞器下方过程不易发生较大重装，减少投劳器受自身重力影响于注水井壁发生摩擦、碰撞的可能。

一种大斜度注水井用投捞器使用方法，其特征是:包括以下步骤：

第一步、固定套1固定在投劳器上，固定凸板3插入固定凸板槽4内，调节固定凸板3插入固定凸板槽4内深度，紧固套7利用螺纹依次连接安装凸板5、固定凸板3；

第二步、调节定位套10位置，调节限位凸板13插入限位凸板槽12内的深度，推动调节座11伸缩；

第三步、支撑弹簧20支撑支撑块17在支撑块槽16内向外滑动，滚轮21在调节座11内转动。