一种新的注浆封孔装置和工艺的制作方法

本发明涉及岩土工程和注浆工程设备领域，尤其涉及一种注浆封孔装置和工艺。

背景技术：

注浆封孔技术常常用在矿山领域，尤其是瓦斯抽采中注浆封孔是关键技术环节，目前双封孔袋注浆封孔是最常用的方式之一，这种常规的封孔方式将浆液用注浆泵压入双封孔袋和钻孔中实现封孔。但这种封孔方式常常因为在塞入瓦斯抽采孔时出现难以塞入空洞，从而达不到理想的封孔深度，甚至出现封孔袋破损的情况，并且两个封孔袋之间及裂隙间存在空气，在注浆时因为空气压力导致裂隙甚至瓦斯抽采孔密封不严的情况。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新的注浆封孔装置和工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：设计一种新的注浆封孔装置和工艺，包括通气管、抽采管、注浆管、封孔袋、封孔袋保护壳、压力表、快接装置、三通阀门、第一压力调节阀、第二压力调节阀、真空泵、注浆泵。所述封孔袋固定在抽采管道上，放置在封孔袋保护壳内；所述通气管一端置于两个封孔袋之间空隙，一端连接真空泵；所述三通阀连接第二压力调节阀门。

进一步的是：所述封孔袋保护壳有封盖，封孔袋置于保护壳内。

进一步的是：第二压力调节阀为单向阀门。

进一步的是：真空泵为环形真空泵。

与现有技术相比，一种新的注浆封孔装置和工艺的有益效果在于：利用特殊形状的封孔袋保护壳保护封孔带防止在塞入瓦斯抽采孔过程中导致封孔袋的磨损破裂及煤颗粒堵塞瓦斯抽采孔以致于瓦斯抽采管道难以塞入；在封孔时，利用真空泵和就近的未封孔的瓦斯抽采孔进行负压注浆，有利于浆液填充满瓦斯抽采孔以及附近的裂隙带，达到最佳的封孔效果，从而提高瓦斯抽采率。

附图说明

图1为本发明提出的一种新的注浆封孔装置和工艺结构示意图。

图2为图1所示的本发明提出的封孔袋保护壳装置结构示意图。

图3为图2所示的本发明提出的封孔袋保护壳装置截面ⅰ的示意图。

图4为图2所示的本发明提出的封孔袋保护壳封盖装置截面ⅱ的示意图。

图1中标号：1为封孔袋保护壳；2为封孔袋；3为瓦斯抽采管；4为快接装置；5为通气管；6为注浆管；7为注浆孔；8为第一压力调节阀；9为瓦斯抽采系统；10为搅拌机；11为注浆泵；12为压力表；13为第二压力调节阀；14为三通阀；15为真空泵；16为待封钻孔；17为未封钻孔。

图2中标号：1-1为封孔袋保护壳；1-2为封孔袋；1-3为封孔袋保护壳封盖。

图3中标号：ⅰ-1为通气管道孔；ⅰ-2为瓦斯抽采管道孔；ⅰ-3为注浆管道孔。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图对负压饱水装置的技术实施作进一步的说明。

参照图1和图2，注浆封孔装置包括封孔袋保护壳1，封孔袋2，瓦斯抽采管3，保护壳封盖1-3，快接装置4，通气管5，注浆管6，注浆孔7，第一压力调节阀8，瓦斯抽采系统9，搅拌机10，注浆泵11，压力表12，第二压力调节阀13，三通阀14，真空泵15。所述封孔袋2置于封孔袋保护壳1内并由保护壳封盖1-3进行封盖；所述瓦斯抽采管3，通气管5，注浆管6通过封孔袋保护壳1连接，瓦斯抽采管3连接瓦斯抽采系统9，未封钻孔17中的通气管5连接真空泵15进气口，未封钻孔17中的注浆管6连接真空泵15出气口，待封钻孔16中的注浆管6连接注浆泵11，注浆泵11连接搅拌机10，所述第一压力调节阀门8连接待封钻孔16中的通气管5；所述三通阀门14连接真空泵的15出气口、未封孔中的注浆管6、压力表12和第二压力调节阀门13。

注浆封孔装置使用工艺如下：打开第一压力调节阀门8；打开真空泵15，通过未封钻孔17和待封钻孔16之间的裂隙带对待封钻孔16进行抽空气并对未封钻孔17中的两个封孔袋2进行充气使之膨胀与钻孔壁面贴合，两个钻孔之间形成压力差，并通过观察压力表12调节第二压力调节阀门13，使未封钻孔17中封孔袋2中的压力小于1pa；打开搅拌机10和注浆泵11通过注浆管6进行注浆，当待封钻孔16中的两个封孔袋2充满浆液后快接装置4会由于压力过大断开，从断口处将两个封孔袋2之间的空间注入浆液；由于真空泵15的左右，待封钻孔16和未封钻孔17之间的裂隙形成压差，浆液流入裂隙中，待封钻孔16中的两个封孔袋2之间的空气通过第一压力调节阀门8流出，待浆液注满后，浆液会通过第一压力调节阀门8流出，这时关闭第一压力调节阀门8，关闭注浆泵11，注浆完成。

需要说明的是：第二压力调节阀门13是单向阀门，可以进行泄压调节。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新的注浆封孔装置和工艺包括封孔袋保护壳1，封孔袋2，瓦斯抽采管3，保护壳封盖1-3，快接装置4，通气管5，注浆管6，注浆孔7，第一压力调节阀8，瓦斯抽采系统9，搅拌机10，注浆泵11，压力表12，第二压力调节阀13，三通阀14，真空泵15。

2.根据权利要求1所述的一种新的注浆封孔装置和工艺，其特征在于：所述封孔袋2置于封孔袋保护壳1内并由保护壳封盖1-3进行封盖；所述瓦斯抽采管3，通气管5，注浆管6通过封孔袋保护壳1连接，抽采管3连接瓦斯抽采系统9，未封钻孔17中的通气管5连接真空泵15进气口，待封钻孔16中的注浆管6连接注浆泵11；所述第一压力调节阀门8连接待封钻孔16中的通气管5；所述三通阀门14连接真空泵的15出气口，压力表12和第二压力调节阀门13。

3.根据权利要求1所述的一种新的注浆封孔装置和工艺，其特征在于：封孔袋保护壳1有保护壳1-3封盖，封孔袋2置于封孔袋保护壳1内，封孔袋保护壳1形状为梅花型。

4.根据权利要求1所述的一种新的注浆封孔装置和工艺，其特征在于：第二压力调节阀13为单向阀门。

5.根据权利要求1所述的一种新的注浆封孔装置和工艺，其特征在于：i-1部件结构为对称结构。

技术总结
本发明公开了一种注浆封孔装置和工艺，包括通气管、抽采管、注浆管、封孔袋、封孔袋保护壳、压力表、快接装置、三通阀门、第一压力调节阀、第二压力调节阀、真空泵、注浆泵。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：利用特殊形状的封孔袋保护壳保护封孔带防止在塞入瓦斯抽采孔过程中导致封孔袋的磨损破裂及煤颗粒堵塞瓦斯抽采孔以致于瓦斯抽采管道难以塞入；在封孔时，利用真空泵和就近的未封孔的瓦斯抽采孔进行负压注浆，有利于浆液填充满瓦斯抽采孔以及附近的裂隙带，达到最佳的封孔效果，从而提高瓦斯抽采率。

技术研发人员：亢昊庆;高保彬;马树俊
受保护的技术使用者：河南理工大学
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2021.03.23