一种雾化油性封孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电镀料带封孔技术设备领域，特别涉及一种雾化油性封孔机。
【背景技术】
[0002]近年来，随着微电子及通讯技术的快速发展，半导体引线框架、LED、电子接插件等电子产品等为了达到芯片和线路板互联和焊锡等目的，这些产品都需要进行电镀，在电镀生产线上，通过料带传输电子元件，并要求镀层厚度、均匀性、硬度、光亮度一致，同时不需要电镀的孔位要求封闭保护。
[0003]为满足制造需求，通常使用浸入式油封方式，对料带的表面不需要进行电镀的孔位进行封闭，现有技术存在的缺陷是:1.电镀线使用的油性封孔机采用浸入式，耗油量很大，并且油脂随料带带出量较大，导致生产成本升高；2.浸入式封孔料带由于油脂表面张力问题，会导致料带微小结构未能附着油脂；3.电镀线使用的油性封孔机，料带表面封孔质量不稳定，存在质量缺陷。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种雾化油性封孔机，针对现有技术中的不足，采用雾化喷头，通过雾化喷嘴喷出的油脂形成雾状，不仅可以减少油量消耗，还可以降低料带带出的油量；油脂以雾状形式接触料带，使料带料能够充分浸油处理，避免出现未能附着油脂的现象；雾状的油脂形成气溶胶，均匀分布，均匀性好，提高了料带表面油脂质量。
[0005]为达到上述目的，本新型技术方案如下:一种雾化油性封孔机，包括机架、喷油箱、固定板、雾化喷嘴、导入治具、导出治具、密封箱板、调节器、抽风管、盖板、接油盘、脚杯、万向轮、铰链、料带，其特征在于:
[0006]所述机架由金属方通或者铝合金型材通过固定螺丝连接而成的矩形框架，所述机架上部通过固定板固定设置有喷油箱，所述机架下部设置有接油盘，所述机架侧面装配有盖板，所述机架底部设置有脚杯和万向轮；所述喷油箱后侧设置有多个雾化喷嘴，用于将封孔油脂以雾化状态喷入喷油箱内部；所述喷油箱左侧面设置有导入治具，所述喷油箱内部竖向设置有三个调节器，所述喷油箱右侧面设置有导出治具，所述料带穿过导入治具，经过三个调节器，由导出治具送出；所述喷油箱上面靠近导入治具一端设置有抽风管，所述抽风管与油气回收腔连通，所述油气回收腔与储油箱连通，所述储油箱上设置有高压油栗，所述高压油栗通过油管与雾化喷嘴连接；所述喷油箱内凝结的油脂落入下方的接油盘内回收；所述喷油箱通过密封箱板密封装配，所述喷油箱的前面板通过铰链连接设置为可开式活动板，用于清洁维护。
[0007]所述喷化喷嘴至少设置2个；所述抽风管为PVC管。
[0008]所述喷油箱、密封箱板采用10mm透明PVC板材制作，所述固定板采用20mm白色PP板制作，所述接油盘、盖板采用10mm白色PP板制作。
[0009]所述接油盘和盖板通过固定螺丝固定连接在机架上，所述固定螺丝均为不锈钢制作。
[0010]所述脚杯设置有4个，所述万向轮设置有4个。
[0011]本实用新型的工作原理为:料带从导入治具进入喷油箱中，并穿过三个调节器，从导出治具传输出去；油脂从喷油箱后侧板上的雾化喷嘴中喷出，料带经过喷油后通过出料口离开喷油箱，剩余雾化油脂经由抽风管回收到储油箱循环使用，凝结油脂掉落到接油盘中回收。
[0012]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:采用雾化喷头，通过雾化喷嘴喷出的油脂形成雾状，不仅可以减少油量消耗，还可以降低料带带出的油量；油脂以雾状形式接触料带，使料带料能够充分浸油处理，避免出现未能附着油脂的现象；雾状的油脂形成气溶胶，均匀分布，均匀性好，提高了料带表面油脂质量；采用喷雾装置减少了油耗，降低了生产成本；雾状油脂使料带表面能够充分接触油脂，降低缺陷率，提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本新型实施例所公开的一种雾化油性封孔机主视图示意图；
[0015]图2为本新型实施例所公开的一种雾化油性封孔机俯视图示意图；
[0016]图3为本新型实施例所公开的一种雾化油性封孔机右视图示意图。
[0017]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0018]1.机架2.喷油箱3.固定板4.雾化喷嘴
[0019]5.导入治具 6.导出治具 7.密封箱板 8.调节器
[0020]9.抽风管10.盖板11.接油盘12.脚杯
[0021]13.万向轮 14.铰链15.料带
【具体实施方式】
[0022]下面附图中，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。
[0023]根据图1、图2和图3，本实用新型提供了一种雾化油性封孔机，包括机架1、喷油箱2、固定板3、雾化喷嘴4、导入治具5、导出治具6、密封箱板7、调节器8、抽风管9、盖板10、接油盘11、脚杯12、万向轮13、铰链14、料带15。
[0024]所述机架1由金属方通或者铝合金型材通过固定螺丝连接而成的矩形框架，所述机架1上部通过固定板3固定设置有喷油箱2，所述机架1下部设置有接油盘11，所述机架1侧面装配有盖板10，所述机架1底部设置有脚杯12和万向轮13 ;所述喷油箱2后侧设置有多个雾化喷嘴4，用于将封孔油脂以雾化状态喷入喷油箱2内部；所述喷油箱2左侧面设置有导入治具5，所述喷油箱2内部竖向设置有三个调节器8，所述喷油箱2右侧面设置有导出治具6，所述料带15穿过导入治具5，经过三个调节器8，由导出治具6送出；所述喷油箱2上面靠近导入治具5 —端设置有抽风管9，所述抽风管9与油气回收腔连通，所述油气回收腔与储油箱连通，所述储油箱上设置有高压油栗，所述高压油栗通过油管与雾化喷嘴4连接；所述喷油箱2内凝结的油脂落入下方的接油盘11内回收；所述喷油箱2通过密封箱板7密封装配，所述喷油箱2的前面板通过铰链14连接设置为可开式活动板，用于清洁维护。
[0025]所述喷化喷嘴4设置4个。
[0026]所述喷油箱2、密封箱板7采用10mm透明PVC板材制作，所述固定板3采用20mm白色PP板制作，所述接油盘11、盖板10采用10mm白色PP板制作；所述抽风管9为PVC管。
[0027]所述接油盘11和盖板10通过固定螺丝固定连接在机架1上，所述固定螺丝均为不锈钢制作。
[0028]所述脚杯12设置有4个，所述万向轮13设置有4个。
[0029]本实用新型具体操作步骤为:料带15从导入治具5进入喷油箱2中，并穿过三个调节器8，从导出治具6传输出去；油脂从喷油箱2后侧板上的雾化喷嘴4中喷出，料带15经过喷油后通过出料口离开喷油箱2，剩余雾化油脂经由抽风管9回收到储油箱循环使用，凝结油脂掉落到接油盘11中回收。
[0030]通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是:通过雾化喷嘴喷出的油脂形成雾状，不仅可以减少油量消耗，还可以降低料带带出的油量；油脂以雾状形式接触料带，使料带料能够充分浸油处理，避免出现未能附着油脂的现象；雾状的油脂形成气溶胶，均匀分布，均匀性好，提高了料带表面油脂质量；采用喷雾装置减少了油耗，降低了生产成本；雾状油脂使料带表面能够充分接触油脂，降低缺陷率，提高了生产效率。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种雾化油性封孔机，其特征在于，包括机架、喷油箱、固定板、雾化喷嘴、导入治具、导出治具、密封箱板、调节器、抽风管、盖板、接油盘、脚杯、万向轮、铰链、料带；所述机架由金属方通或者铝合金型材通过固定螺丝连接而成的矩形框架，所述机架上部通过固定板固定设置有喷油箱，所述机架下部设置有接油盘，所述机架侧面装配有盖板，所述机架底部设置有脚杯和万向轮；所述喷油箱后侧设置有多个雾化喷嘴，用于将封孔油脂以雾化状态喷入喷油箱内部；所述喷油箱左侧面设置有导入治具，所述喷油箱内部竖向设置有三个调节器，所述喷油箱右侧面设置有导出治具，所述料带穿过导入治具，经过三个调节器，由导出治具送出；所述喷油箱上面靠近导入治具一端设置有抽风管，所述抽风管与油气回收腔连通，所述油气回收腔与储油箱连通，所述储油箱上设置有高压油栗，所述高压油栗通过油管与雾化喷嘴连接；所述喷油箱内凝结的油脂落入下方的接油盘内回收；所述喷油箱通过密封箱板密封装配，所述喷油箱的前面板通过铰链连接设置为可开式活动板，用于清洁维护。2.根据权利要求1所述的一种雾化油性封孔机，其特征在于，所述喷化喷嘴至少设置2个；所述抽风管为PVC管。3.根据权利要求1所述的一种雾化油性封孔机，其特征在于，所述喷油箱、密封箱板采用10mm透明PVC板材制作，所述固定板采用20mm白色PP板制作，所述接油盘、盖板采用10mm白色PP板制作。4.根据权利要求1所述的一种雾化油性封孔机，其特征在于，所述接油盘和盖板通过固定螺丝连接在机架上，所述固定螺丝均为不锈钢制作。5.根据权利要求1所述的一种雾化油性封孔机，其特征在于，所述脚杯设置有4个，所述万向轮设置有4个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种雾化油性封孔机，包括机架、喷油箱、固定板、雾化喷嘴、导入治具、导出治具、密封箱板、调节器、抽风管、盖板、接油盘；所述机架上设有喷油箱，下部设有接油盘，侧面装配有盖板，底部设有脚杯和万向轮；所述喷油箱后侧设有雾化喷嘴，左侧面设有导入治具，内部竖向设有调节器，右侧面设有导出治具；所述喷油箱上面靠近导入治具一端设有抽风管，所述喷油箱内凝结的油脂落入下方的接油盘内回收；本新型采用雾化喷嘴喷出油脂形成雾状，减少油量消耗，降低料带带出的油量；料带料充分浸油，均匀性好，提高了料带表面油脂质量；降低了生产成本，雾状油脂使料带表面能够充分接触油脂，降低缺陷率，提高了生产效率。
【IPC分类】C25D5/02
【公开号】CN204999989
【申请号】CN201520469527
【发明人】周爱和
【申请人】昆山一鼎电镀设备有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年7月2日