一种瓦斯矿井钻孔封孔装置的制造方法

文档序号:10985406阅读:592来源:国知局
一种瓦斯矿井钻孔封孔装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种瓦斯矿井钻孔封孔装置,包括封孔管体,所述封孔管体置于矿井平台的钻孔内,所述封孔管体的后端面上设置法兰盖,封孔管体的前端面上设置凸起橡胶圈层,所述凸起橡胶圈层的表面平行设置多个圈槽,且凸起橡胶圈层的表面设置多个连接所有圈槽的流槽,同时凸起橡胶圈层内端面设置喇叭型口。本实用新型封孔操作简单,且封孔密实牢固,避免出现漏气的现象。
【专利说明】
一种瓦斯矿井钻孔封孔装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及封孔装置技术领域,尤其涉及一种瓦斯矿井钻孔封孔装置。
【背景技术】
[0002]矿井瓦斯是严重威胁煤矿安全生产的主要因素之一。瓦斯爆炸和瓦斯突出是当今煤矿的灾害之最,每年造成许多的人员伤亡和巨大的财产损失。因此,预防瓦斯灾害是对降低煤矿事故、保质煤炭工业健康持续发展,具有重要意义。瓦斯抽采是降低矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸事故和防治煤与瓦斯突出灾害的重要措施。此外,瓦斯是优质的环保能源,抽采的瓦斯可作为燃料,用于民用和发电,同时也是重要的化工原料。因此瓦斯抽采具有重要的意义。目前,我国矿井瓦斯抽采的封孔方式主要有水泥砂浆封孔和聚氨酯封孔,水泥砂浆封孔的成本虽低,但是水泥砂浆封孔的周期较长,封孔效果不好。聚氨酯封孔,其具有很好的粘合力,发泡速度快,而且发泡倍数高,其凝固速度快,膨胀后变成坚硬的材料,目前聚氨酯封孔在瓦斯抽采上得到了广泛的应用,然而现有的聚氨酯封孔封操作不当时,经常存在封口不严实,出现漏气的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种瓦斯矿井钻孔封孔装,封孔操作简单,且封孔密实牢固,避免出现漏气的现象。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:一种瓦斯矿井钻孔封孔装置,包括封孔管体,所述封孔管体置于矿井平台的钻孔内,所述封孔管体的后端面上设置法兰盖,封孔管体的前端面上设置凸起橡胶圈层,所述凸起橡胶圈层的表面平行设置多个圈槽,且凸起橡胶圈层的表面设置多个连接所有圈槽的流槽,同时凸起橡胶圈层内端面设置喇叭型口。
[0005]进一步地,所述封孔管体外表面与矿井平台的钻孔之间的空间形成封胶型腔。
[0006]进一步地,所述法兰盖与矿井平台的钻孔孔口靠接,且在法兰盖连接封孔管体的内端面上设置堵口橡胶层。
[0007]进一步地,所述法兰盖靠底部设置与封胶型腔连通的进胶孔,靠顶部设置与封胶型腔连通的出胶孔。
[0008]进一步地,所述凸起橡胶圈层与矿井平台的钻孔内孔壁面接触。
[0009]与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型封孔管体与矿井平台的钻孔胶装连接实现封孔,其中封孔管体的前端面是与矿井平台的钻孔内孔壁面紧密接触的凸起橡胶圈层,封孔管体的后端面是与矿井平台的钻孔孔口靠接的法兰盖,且在法兰盖上设有进胶孔和出胶孔,进行封孔操作时,向进胶孔内注入粘合胶,使粘合胶注满封孔管体外表面与矿井平台的钻孔之间的空间形成的封胶型腔,实现封孔操作,突出的是在凸起橡胶圈层的的表面平行设置多个圈槽,以及连接所有圈槽的流槽,注入的粘合胶可以通过流槽流入圈槽,使凸起橡胶圈层与矿井平台的钻孔内壁面紧密粘结,同时在法兰盖连接封孔管体的内端面设有堵口橡胶层,提高了封孔管体外端部与矿井平台的钻孔口连接的密封性,封孔操作简单,封孔密实牢固,避免出现漏气的现象。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型封孔管体连接矿井平台的钻孔的结构示意图;
[0011 ]图2为本实用新型封孔管体的剖面示意图;
[0012]图3为本实用新型封孔管体前端部凸起橡胶圈层的剖面示意图;
[0013]图4为本实用新型封孔管体前端部凸起橡胶圈层外形示意图。
[0014]其中:丨、矿井平台;2、封孔管体;3、封胶型腔;4、喇叭型口;5、凸起橡胶圈层;6、法兰盖;7、出胶孔;8、进胶孔;9、圈槽;10、流槽;11、堵口橡胶层。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1-4所示,本实用新型涉及一种瓦斯矿井钻孔封孔装置,包括封孔管体2,所述封孔管体2置于矿井平台I的钻孔内,所述封孔管体2的后端面上设置法兰盖6,封孔管体2的前端面上设置凸起橡胶圈层5,所述凸起橡胶圈层5的表面平行设置多个圈槽9,且凸起橡胶圈层5的表面设置多个连接所有圈槽9的流槽10,同时凸起橡胶圈层5内端面设置喇叭型口4,所述封孔管体2外表面与矿井平台I的钻孔之间的空间形成封胶型腔3,所述法兰盖6与矿井平台I的钻孔孔口靠接,且在法兰盖6连接封孔管体2的内端面上设置堵口橡胶层11,所述法兰盖6靠底部设置与封胶型腔3连通的进胶孔8,靠顶部设置与封胶型腔3连通的出胶孔7,所述凸起橡胶圈层5与矿井平台I的钻孔内孔壁面接触。
[0017]综上所述,本实用新型封孔管体2与矿井平台I的钻孔胶装连接实现封孔,其中封孔管体2的前端面是与矿井平台I的钻孔内孔壁面紧密接触的凸起橡胶圈层5,封孔管体2的后端面是与矿井平台I的钻孔孔口靠接的法兰盖6,且在法兰盖6上设有进胶孔8和出胶孔7,进行封孔操作时,向进胶孔8内注入粘合胶,使粘合胶注满封孔管体I外表面与矿井平台I的钻孔之间的空间形成的封胶型腔3,实现封孔操作,突出的是在凸起橡胶圈层5的的表面平行设置多个圈槽9,以及连接所有圈槽9的流槽10,注入的粘合胶可以通过流槽10流入圈槽9,使凸起橡胶圈层5与矿井平台I的钻孔内壁面紧密粘结,同时在法兰盖6连接封孔管体2的内端面设有堵口橡胶层11,提高了封孔管体2外端部与矿井平台I的钻孔口连接的密封性,封孔操作简单,封孔密实牢固,避免出现漏气的现象。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种瓦斯矿井钻孔封孔装置,包括封孔管体(2),其特征在于,所述封孔管体(2)置于矿井平台(I)的钻孔内,所述封孔管体(2)的后端面上设置法兰盖(6),封孔管体(2)的前端面上设置凸起橡胶圈层(5),所述凸起橡胶圈层(5)的表面平行设置多个圈槽(9),且凸起橡胶圈层(5)的表面设置多个连接所有圈槽(9)的流槽(10),同时凸起橡胶圈层(5)内端面设置喇叭型口(4)。2.根据权利要求1所述的一种瓦斯矿井钻孔封孔装置,其特征在于,所述封孔管体(2)外表面与矿井平台(I)的钻孔之间的空间形成封胶型腔(3)。3.根据权利要求1所述的一种瓦斯矿井钻孔封孔装置,其特征在于,所述法兰盖(6)与矿井平台(I)的钻孔孔口靠接,且在法兰盖(6)连接封孔管体(2)的内端面上设置堵口橡胶层(11)。4.根据权利要求1所述的一种瓦斯矿井钻孔封孔装置,其特征在于,所述法兰盖(6)靠底部设置与封胶型腔(3)连通的进胶孔(8),靠顶部设置与封胶型腔(3)连通的出胶孔(7)。5.根据权利要求1所述的一种瓦斯矿井钻孔封孔装置,其特征在于,所述凸起橡胶圈层(5)与矿井平台(I)的钻孔内孔壁面接触。
【文档编号】E21B33/13GK205677579SQ201620547882
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月7日 公开号201620547882.8, CN 201620547882, CN 205677579 U, CN 205677579U, CN-U-205677579, CN201620547882, CN201620547882.8, CN205677579 U, CN205677579U
【发明人】侯端明, 惠凡光, 陈培西, 张胜刚, 章勇, 李畅峻, 王帅豪
【申请人】侯端明
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