一种封孔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及矿井采煤注水封孔技术领域，特别是涉及一种封孔器。
【背景技术】
[0002]煤层注水在矿井生产中的作用有两个重要方面，一是综合防尘，对职业病的预防有着积极作用，二是防治冲击地压，促进矿井安全生产，钻孔封孔质量的好坏在很大程度上决定着煤层注水的最终效果，因此煤层注水孔封孔是煤层注水的一个关键环节。而煤层注水孔的周围往往存在着许多裂隙，这给封孔工作带来了很大难度。
[0003]现有技术中，采用注射仪进行封孔，这种封孔设备的体积较大，重量较重，人工搬运不方便，需要借助车辆搬运，不方便搬运；注射仪的活塞需要人工推拉驱动，工人的工作量较大，封孔效率较低；同时，注射仪的活塞轴处易泄露原料，浪费原料，成本较高；并且，注射仪的原料泄露，每次封孔结束后，要立即进行冲洗，清洗不方便，清洗不干净易造成推拉阻力加大，大大降低劳动效率，存在着封孔深度浅、封孔不严密、封孔成本高等缺点。
[0004]综上所述，如何有效地解决封孔设备封孔效率较低、成本较高等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种封孔器，有效地解决了封孔设备封孔效率较低、成本较高等问题。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:
[0007]—种封孔器，包括用于装放第一封孔原料的第一液体罐、用于装放第二封孔原料的第二液体罐、与所述第一液体罐连通的用于驱动所述第一液体罐出料的第一驱动装置、与所述第二液体罐连通的用于驱动所述第二液体罐出料的第二驱动装置，与所述第一液体罐连通的第一出料管和与所述第二液体罐连通的第二出料管汇合于封孔管。
[0008]优选地，所述第一驱动装置包括与所述第一液体罐连通的第一进风管以及与所述第一进风管连通的第一气体压缩机；所述第二驱动装置包括与所述第二液体罐连通的第二进风管以及与所述第二进风管连通的第二气体压缩机。
[0009]优选地，所述第一进风管和所述第二进风管通过第一三通接头与总进风管连通，所述总进风管与总气体压缩机连通。
[0010]优选地，所述第一液体罐和所述第二液体罐上均设置有控制各自流量的控制阀。
[0011]优选地，还包括安装所述第一液体罐和所述第二液体罐的底座。
[0012]优选地，所述第一出料管和所述第二出料管通过第二三通接头汇合于所述封孔管。
[0013]本发明所提供的封孔器，包括第一液体罐、第二液体罐、第一驱动装置、第二驱动装置以及封孔管，第一液体罐内装放第一封孔原料，第二液体罐内装放第二封孔原料。需要说明的是，这里所说的第一封孔原料和第二封孔原料具体为两种聚氨酯封孔材料，其中一种为化学剂，另一种为催化剂，两者混合后发生化学反应，迅速膨胀，从而用于封孔。液体罐的设计可以根据使用聚氨酯材料的膨胀系数和注水孔的封孔深度进行计算，得到较合理的高度，液体罐的加工制造简单，成本较低，且不易漏液，在实际施工中，可以减少聚氨酯材料的浪费，大大节约封孔成本。第一驱动装置与第一液体罐连通，用于驱动第一液体罐出料；第二驱动装置与第二液体罐连通，用于驱动第二液体罐出料，通过驱动装置代替人工驱动，动力控制简单易行，减少工人的工作量，提高封孔效率。第一液体罐与第一出料管连通，第二液体罐与第二出料管连通，第一出料管和第二出料管汇合于封孔管，也就是第一出料管和第二出料管内的两种封孔原料混合，两种封孔原料混合后发生化学反应，迅速膨胀，用于封孔。
[0014]本发明所提供的封孔器进行煤层注水孔封孔时，通过驱动装置代替人工驱动，工人的工作量减少，封孔效率提高，封孔深度较深，封孔严密，封孔效果较好，对矿井综合防尘起到非常重要的作用；并且该封孔器的体积较小，重量较轻，可实现单人搬运，搬运方便；同时，封孔器的施工工序简洁，每次封孔结束后，不必立即进行冲洗，可连续作业多次封孔，当班施工结束后进行一次清洗即可，劳动效率大大提高，施工人员劳动强度降低，工作效率
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本发明中一种【具体实施方式】所提供的封孔器的结构示意图；
[0017]图2为图1中封孔器的工作示意图。
[0018]附图中标记如下:
[0019]1-总进风管、2-第一出料管、3-第一进风管、4-第一液体罐、5-控制阀、6_第二液体罐、7-第二进风管、8-底座、9-第二出料管、10-第二三通接头、11-封孔管、12-煤层、13-注水管路、14-封孔层、15-棉纱层。
【具体实施方式】
[0020]本发明的核心是提供一种封孔器，有效地解决了封孔设备封孔效率较低、成本较高等问题。
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]请参考图1和图2，图1为本发明中一种【具体实施方式】所提供的封孔器的结构示意图；图2为图1中封孔器的工作示意图。
[0023]在一种【具体实施方式】中，本发明所提供的封孔器，包括第一液体罐4、第二液体罐6、第一驱动装置、第二驱动装置以及封孔管11，第一液体罐4内装放第一封孔原料，第二液体罐6内装放第二封孔原料。需要说明的是，这里所说的第一封孔原料和第二封孔原料具体为两种聚氨酯封孔材料，其中一种为化学剂，另一种为催化剂，两者混合后发生化学反应，迅速膨胀，从而用于封孔。液体罐的主体可以为钢管，上部连接有密封盖，密封盖内有密封圈，保证液体罐的密封性，液体罐的设计可以根据使用聚氨酯材料的膨胀系数和注水孔的封孔深度进行计算，得到较合理的高度，液体罐的加工制造简单，成本较低，且不易漏液，在实际施工中，可以减少聚氨酯材料的浪费，大大节约封孔成本。第一驱动装置与第一液体罐4连通，用于驱动第一液体罐4出料；第二驱动装置与第二液体罐6连通，用于驱动第二液体罐6出料，通过驱动装置代替人工驱动，动力控制简单易行，减少工人的工作量，提高封孔效率。第一液体罐4与第一出料管2连通，第二液体罐6与第二出料管9连通，第一出料管2和第二出料管9汇合于封孔管11，也就是第一出料管2和第二出料管9内的两种封孔原料混合，两种封孔