本发明涉及印刷CTP版材版材加工的技术领域,更具体地讲,是关于一种印刷版材用封孔液制备方法。
背景技术:
阳图热敏CTP版材在使用之前需堵塞阳极氧化膜孔隙,使之丧失部分或全部吸附能力,从而提高阳极氧化膜的防污染、抗蚀性能力,这样的处理过程被称为封孔处理。如不加处理,直接涂布感光液,版面就会牢固地将感光液吸附住,这种版材即使经曝光、显影或用溶剂洗涤,感光液也仍然不能完全脱离而被吸附在版面上,空白部分极易被污染,提墨、印刷时印版就会上脏。
封孔处理可以降低版基表面的张力,减小吸附性,增强版面的亲水性和稳定性,同时要求封孔后的版基无色,并具有良好的抗蚀性和高耐磨性。
封孔机理比较复杂,这是因为在不同介质中进行封孔处理,其反应速度,封孔后的铝版表面色泽,进入微孔中的介质含量、亲水性等都有所不同,简单来说,就是使膜层表面的三氧化二铝产生结晶水,增大体积,以堵塞部分微孔。经封孔处理后,阳极氧化膜的体积大约增大33%。
技术实现要素:
发明目的:针对现有技术的不足,申请人经过多次实践改进,设计了一种印刷版材用封孔液制备方法,本发明制备的封孔液能够有效降低版基表面的张力,减小吸附性,增强版面的亲水性和稳定性。
技术方案:为了实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案为:一种印刷版材用封孔液制备方法,由氟化钠、磷酸及去离子水进行搅拌混合制得,按重量计,由以下组分组成:
氟化钠 4.5%
磷酸 0.8‰
余量为去离子水。
本发明优选的实现方式为:本品仍由氟化钠、磷酸及去离子水进行搅拌混合制得,按重量计,由以下组分组成:
氟化钠 4.8%
磷酸 0.9‰
余量为去离子水。
本发明优选的实现方式为:本品仍由氟化钠、磷酸及去离子水进行搅拌混合制得,按重量计,由以下组分组成:
氟化钠 5.0%
磷酸 1.1‰
余量为去离子水。
本发明优选的实现方式为:本品仍由氟化钠、磷酸及去离子水进行搅拌混合制得,按重量计,由以下组分组成:
氟化钠 4.9%
磷酸 1.1‰
余量为去离子水。
有益效果:本发明与现有技术相比,其有益效果是:
1、本发明可以降低版基表面的张力,减小吸附性,增强版面的亲水性和稳定性,同时要求封孔后的版基无色,并具有良好的抗蚀性和高耐磨性。
2、本发明制备得的封孔液可以在常温下参与印刷版材的生产操作,增加了印刷版材的成品率,节约了成本。
具体实施方式
下面通过最佳实施例,对本技术方案进行详细说明,但是发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例一
一种印刷版材用封孔液制备方法,由氟化钠、磷酸及去离子水进行搅拌混合制得,按重量计,由以下组分组成:
氟化钠 4.5%
磷酸 0.8‰
余量为去离子水。
实施例二
一种印刷版材用封孔液制备方法,由氟化钠、磷酸及去离子水进行搅拌混合制得,按重量计,由以下组分组成:
氟化钠 4.8%
磷酸 0.9‰
余量为去离子水。
实施例三
一种印刷版材用封孔液制备方法,由氟化钠、磷酸及去离子水进行搅拌混合制得,按重量计,由以下组分组成:
氟化钠 5.0%
磷酸 1.1‰
余量为去离子水。
实施例四
一种印刷版材用封孔液制备方法,由氟化钠、磷酸及去离子水进行搅拌混合制得,按重量计,由以下组分组成:
氟化钠 4.9%
磷酸 1.1‰
余量为去离子水。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。