一种采煤机滚筒复合式端盘的制作方法

本实用新型涉及采煤机技术领域，具体为一种采煤机滚筒复合式端盘。

背景技术：

采煤机滚筒复合式端盘是安装在采煤机滚筒端部的装置，方便采煤使对滚筒的位置进行固定，能够对滚筒内部的装置进行保护，但现有的采煤机滚筒复合式端盘存在以下问题：

1.体积较大不能够对端盘进行定位，需要对端盘的位置进行反复调整，耗时耗力；

2.在采煤机滚筒与端盘进行连接的过程中，端盘容易和采煤机滚筒发生移位，不便于安装。

针对上述问题，急需在原有采煤机滚筒复合式端盘的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采煤机滚筒复合式端盘，以解决上述背景技术提出采煤机滚筒复合式端盘不能够对端盘进行定位，端盘容易和采煤机滚筒发生移位，不便于安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤机滚筒复合式端盘，包括端盖本体、卡块和喷头，所述端盖本体的内部固定有连接板，且连接板的中心处安装有主轴，并且主轴与连接板的连接处固定有轴承，所述端盖本体上焊接有固定环，且固定环的内侧连接有活动杆，并且活动杆的端部安装有橡胶垫，所述卡块固定于主轴上，且卡块的外侧连接有转盘，所述转盘的边缘处固定有活动杆的另一端，且活动杆与转盘及橡胶垫的连接处均固定有转轴，所述喷头固定于端盖本体的外侧，且端盖本体的边缘处安装有连接块，所述端盖本体的边侧固定有顶板，并且端盖本体与顶板的连接处固定有螺栓。

优选的，所述端盖本体与连接板构成焊接的一体化结构，且连接板与主轴构成转动结构。

优选的，所述活动杆关于主轴的中心轴线等角度分布，且卡块的边缘处设计为齿形结构。

优选的，所述连接块与端盖本体构成焊接的一体化结构，且连接块在端盖本体的边缘处等间距分布。

优选的，所述转盘与卡块卡合连接，且转盘与活动杆构成转动结构。

优选的，所述顶板的横截面设计为梯形结构，且顶板与端盖本体构成拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采煤机滚筒复合式端盘，能够对端盖本体的位置进行微调，方便对端盖本体进行定位，端盘本体在安装的过程中不会发生移位，以方便端盘本体的安装；

1.主轴上的卡块能够与转盘卡合连接，使转盘上活动杆能进行移动，使活动杆端部的橡胶垫能够受到采煤机滚筒施加反作用力，以便对端盖本体的位置进行微调，方便对端盖本体进行定位；

2.连接板上开设有孔洞，使连接板上能够安装螺栓对主轴进行固定，使主轴的位置能固定，从而使活动杆端部始终与采煤机滚筒贴合，使端盘本体不会发生移位，以方便端盘本体的安装。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型连接板安装俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型侧面外部结构示意图；

图6为本实用新型主轴安装侧视结构示意图；

图7为本实用新型橡胶垫安装侧视结构示意图。

图中：1、端盖本体；2、主轴；3、连接板；4、轴承；5、转轴；6、活动杆；7、固定环；8、橡胶垫；9、连接块；10、卡块；11、转盘；12、喷头；13、顶板；14、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种采煤机滚筒复合式端盘，包括端盖本体1、主轴2、连接板3、轴承4、转轴5、活动杆6、固定环7、橡胶垫8、连接块9、卡块10、转盘11、喷头12、顶板13和螺栓14，端盖本体1的内部固定有连接板3，且连接板3的中心处安装有主轴2，并且主轴2与连接板3的连接处固定有轴承4，端盖本体1上焊接有固定环7，且固定环7的内侧连接有活动杆6，并且活动杆6的端部安装有橡胶垫8，卡块10固定于主轴2上，且卡块10的外侧连接有转盘11，转盘11的边缘处固定有活动杆6的另一端，且活动杆6与转盘11及橡胶垫8的连接处均固定有转轴5，喷头12固定于端盖本体1的外侧，且端盖本体1的边缘处安装有连接块9，端盖本体1的边侧固定有顶板13，并且端盖本体1与顶板13的连接处固定有螺栓14；

端盖本体1与连接板3构成焊接的一体化结构，且连接板3与主轴2构成转动结构，使端盖本体1与连接板3的连接更为牢固，使端盖本体1与连接板3不会发生分离，连接板3与主轴2的连接处固定有轴承4，使主轴2能在轴承4进行转动；

活动杆6关于卡块10的中心轴线等角度分布，且卡块10的边缘处设计为齿形结构，转盘11与卡块10卡合连接，且转盘11与活动杆6构成转动结构，使活动杆6能够均匀受力，使卡块10上的齿能卡在转盘11内，卡块10的转动能够带动转盘11进行转动；

连接块9与端盖本体1构成焊接的一体化结构，且连接块9在端盖本体1的边缘处等间距分布，使连接块9与端盖本体1的连接更加牢固，使连接块9不会与端盖本体1产生分离，连接块9中能够安装螺栓14，使连接块9能够和采煤机滚筒相互连接，使端盖本体1与采煤机滚筒连接的更为牢固；

顶板13的横截面设计为梯形结构，且顶板13与端盖本体1构成拆卸安装结构，使顶板13安装在端盖本体1后不会压到主轴2，顶板13与端盖本体1通过螺栓14相互连接，使顶板13与端盖本体1的连接更加牢固。

工作原理：在使用该采煤机滚筒复合式端盘时，首先根据图1，将端盖本体1与顶板13连接处的螺栓14拆卸，再将顶板13取下，将端盖本体1盖在采煤机滚筒上，移动端盖本体1，使端盖本体1与采煤机滚筒边缘处的位置大致吻合，转动主轴2，主轴2位于端盖本体1内侧的连接板3中部，且主轴2与连接板3的连接处固定有轴承4，使主轴2的转动不会被连接板3卡住；

主轴2的转动能带动主轴2上的卡块10转动，卡块10与转盘11卡合连接，使卡块10与转盘11能够同步转动，使转盘11上连接的活动杆6能够转动，活动杆6与转盘11的连接处安装有转轴5，活动杆6贯穿连接在固定环7的槽内，活动杆6的转动能够使活动杆6与固定环7相互贴合，继续转动活动杆6，使固定环7推动活动杆6产生角度变化，使活动杆6端部的橡胶垫8与采煤机滚筒的内壁相互贴合，继续转动主轴2，使采煤机滚筒对主轴2施加反作用力，对端盖本体1的位置进行微调，使端盖本体1与采煤机滚筒位置相互对应，采用螺栓14贯穿连接板3上的孔，使螺栓14的端部与主轴2相互贴合，对主轴2的位置进行固定，再采用螺栓14贯穿连接块9上的孔，对端盖本体1和采煤机滚筒进行连接，使端盖本体1和采煤机滚筒的连接更为牢固，将顶板13安装在端盖本体1上，使在采用螺栓14将顶板13和端盖本体1进行连接，以便对采煤机滚筒内部进行保护。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。