一种封闭煤场的喷雾抑尘装置的制作方法

本实用新型属于粉尘处理技术领域，尤其是一种封闭煤场的喷雾抑尘装置。

背景技术：

我国目前在建和已投产的封闭煤场均通过设置于沿煤场两侧网架基础及煤场中心斗轮堆取料机地面基础上的喷水装置对煤场进行喷雾抑尘。由于煤堆较高，约13米，地面喷雾抑尘装置喷出的水很难越过煤堆，到达需要抑尘的区域，所以这种方式效果不是很好，覆盖面不完整。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种封闭煤场的喷雾抑尘装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种封闭煤场的喷雾抑尘装置，包括拱形网架，拱形网架内设有检修马道，检修马道上铺设有轨道，轨道上设有移动式喷水装置。

进一步的，检修马道通过网架基础架设在拱形网架内。

进一步的，移动式喷水装置上设有粉尘浓度传感器、处理器和电机；

粉尘浓度传感器用于将粉尘浓度信号发送给处理器，处理器处理信号并驱动电机从而将移动式喷水装置移动至高于预设浓度处。

进一步的，粉尘浓度传感器为激光粉尘仪。

进一步的，移动式喷水装置与斗轮堆取料机上设有连锁定位机构。

进一步的，连锁定位机构包括定位终端、处理器和电机；

定位终端设在斗轮堆取料机上，处理器和电机设在移动式喷水装置上，处理器用于控制电机的启停；

定位终端与处理器之间通过无线信号实现数据的交互。

进一步的，移动式喷水装置与斗轮堆取料机的个数相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

一种封闭煤场的喷雾抑尘装置，通过在检修马道上设置轨道，与移动式喷水装置配合实现喷水装置在封闭煤场上端的移动，粉尘浓度传感器、处理器与电机之间的信号交互，使移动式喷水装置能够自动移动到粉尘浓度较高的地方喷水，封闭煤厂的封闭空间全部处于监控状态，实现无死角监控；定位终端、处理器与电机之间的信号交互，使移动式喷水装置能够自动移动到斗轮堆取料机上方，在粉尘的根源地喷水，能够有效的降低粉尘的蔓延；封闭煤场的喷雾抑尘装置对封闭煤场改动小，具有很强的实用性，不占用地面空间，且自动运行。

附图说明

图1为本实用新型的封闭煤场喷雾抑尘装置结构图；

图2为本实用新型的封闭煤场喷雾抑尘装置的俯视图。

其中：1-拱形网架；2-网架基础；3-检修马道；4-移动式喷水装置；5-斗轮堆取料机；6-轨道。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1和图2，图1和图2分别为本实用新型的封闭煤场喷雾抑尘装置结构图和俯视图；拱形网架1组成封闭煤厂的顶部，检修马道3由网架基础2架设在拱形网架1下，检修马道3上铺设有轨道6，轨道6为移动式喷水装置4提供移动行程；

移动式喷水装置4上设有粉尘浓度传感器、处理器和电机；

粉尘浓度传感器感应粉尘浓度并将信号发送给处理器，处理器处理信号并驱动电机从而将移动式喷水装置4移动至高于预设浓度处，从空中喷水。

粉尘浓度传感器可以采用激光粉尘仪。

另一种实施方式中，移动式喷水装置4和斗轮堆取料机5上设有连锁定位系统；连锁定位系统包括设在斗轮堆取料机5上的定位终端，设在移动式喷水装置4上的处理器和电机，定位终端与处理器之间通过无线信号交互数据，处理器用于控制电机的启停；

定位终端用于将斗轮堆取料机5的位置信息发送处理器，处理器处理数据并启动移动式喷水装置4运行至斗轮堆取料机5落料点的上方，从空中向起尘点喷水；斗轮堆取料机5为产生粉尘的源头，这种实施方式能够将移动式喷水装置4自动移动至斗轮堆取料机5上空，在斗轮堆取料机5上空喷水，有利于防止粉尘的扩散，更有利于降尘。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。