一种采煤巷道支护装置的制作方法

本实用新型涉及液压支撑装置技术领域，具体为一种采煤巷道支护装置。

背景技术：

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，将采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。

传统的液压支架的侧护板只有一侧可以移动，且移出后无竖直方向的受力，因此无法对采煤巷道的顶部进行有效的支撑；目前大部分液压支架的顶部材料是硬质钢材，由于巷道表面多为凹凸不平的岩石结构，因而支架的顶部与巷道表面的接触不够紧密，从而削弱了支撑力度，同时凸起的岩石也会对支架的顶部造成不同程度的损伤，缩短了液压支架的使用寿命；传统的液压支架在倾斜度较大的路面时，由于不易调节平衡，导致顶梁倾斜继而影响顶梁与巷道顶部接触的紧密型，从而减弱了顶梁的支撑效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采煤巷道支护装置，具备接触紧密、易于调节平衡、使用寿命长等优点，解决了以上背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种采煤巷道支护装置，包括底座，所述底座的前端活动套接有推移连杆，所述底座的一侧铰动连接有连杆，所述连杆远离底座的一端活动连接有掩护梁，所述掩护梁的上部转动连接有顶梁，所述顶梁的前端固定连接有前梁，所述顶梁与前梁的顶部设置有橡胶垫，所述顶梁的两侧活动套接有侧护板，所述顶梁的中部设有固定架，所述固定架的两侧固定连接有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆远离固定架的一端与侧护板的内壁固定连接，所述侧护板的内壁设置有位于横向伸缩杆下方的固定绞架，所述固定架的下部活动连接有支架杆，所述支架杆的一端通过固定绞架与侧护板转动连接，所述底座的内部固定安装有液压千斤顶，所述底座的上方设置有立柱，所述立柱的顶端与顶梁固定连接。

优选的，所述侧护板的上方设置有橡胶垫，所述橡胶垫通过螺钉固定连接在顶梁、前梁以及侧护板的顶部。

优选的，所述橡胶垫的表面开设有曲形槽，所述曲形槽的形状为波纹形。

优选的，所述支架杆为液压杆，且支撑杆可伸长的最大值与侧护板的宽度值相同。

优选的，所述底座的上方位于液压千斤顶顶部的盖板与底座可以分离。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种采煤巷道支护装置，具备以下有益效果：

1、该采煤巷道支护装置，通过固定架与横向伸缩杆的配合，同时利用固定绞架与支架杆之间的转动连接，将固定架、横向伸缩杆、支架杆组成三角形结构，提高了侧护板的稳定性，并且通过支架杆给予侧护板竖直方向的受力，达到了侧护板可以支撑巷道顶部的目的。

2、该采煤巷道支护装置，通过底座内部设置的液压千斤顶，可以即时调整该支护装置的平衡，避免了由于地面倾斜导致的顶梁与巷道顶部接触不紧密的问题，提高了顶梁对巷道顶部的支撑力度。

3、该采煤巷道支护装置，通过顶梁、前梁以及侧护板表面设置的橡胶垫，提高了该支护装置顶部与巷道表面接触的紧密型，保证该支护装置对巷道有足够大的支撑力度，同时可解决巷道表面的凸起对该支护装置顶部的损坏，延长了该支护装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶梁侧视图；

图3为本实用新型顶梁与侧护板表面结构示意图。

图中：1、底座；2、连杆；3、掩护梁；4、顶梁；5、前梁；6、橡胶垫；7、立柱；8、液压千斤顶；9、推移连杆；10、固定架；11、横向伸缩杆；12、侧护板；13、固定绞架；14、支架杆；15、螺钉；16、曲形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种采煤巷道支护装置，包括底座1，底座1的前端活动套接有推移连杆9，底座1的一侧铰动连接有连杆2，连杆2远离底座1的一端活动连接有掩护梁3，掩护梁3的上部转动连接有顶梁4，顶梁4的前端固定连接有前梁5，顶梁4与前梁5的顶部设置有橡胶垫6，顶梁4的两侧活动套接有侧护板12，侧护板12可向两侧伸出，用于消除相邻支架掩护梁3和顶梁4之间的加减间隙，防止垮落矸石进入支护空间，顶梁4的中部设有固定架10，固定架10为中空的圆柱，且固定架10的下端有横杆，固定架10的两侧固定连接有横向伸缩杆11，横向伸缩杆11远离固定架10的一端与侧护板12的内壁固定连接，侧护板12的内壁设置有位于横向伸缩杆11下方的固定绞架13，固定架10的下部活动连接有支架杆14，支架杆14的端口为圆环结构，圆环结构套接在固定架10下端的横杆上，故支架杆14可以转动，支架杆14的一端通过固定绞架13与侧护板12转动连接，底座1的内部固定安装有液压千斤顶8，液压千斤顶8的数量是三个，底座1的两端及中部分别设置一个，底座1的上方设置有立柱7，立柱7的顶端与顶梁4固定连接。

其中，侧护板12的上方设置有橡胶垫6，橡胶垫6通过螺钉15固定连接在顶梁4、前梁5以及侧护板12的顶部，橡胶垫6的材质是橡胶，具有一定的弹性及可塑性，当巷道顶部的凸起与橡胶垫6接触时，可挤压橡胶垫6达到与橡胶垫6紧密接触的效果，从而使该支护装置给予巷道顶部支撑力不分散，保证对巷道顶部的支撑效果。

其中，橡胶垫6的表面开设有曲形槽16，曲形槽16的形状为波纹形，一方面曲形槽16可以容纳巷道表面的凸起，另一方面，对于固定宽度的橡胶垫6，表面成曲线形状的曲形槽16可以增大与巷道表面接触的面积，减少该支护装置顶部单位面积受到的压力，从而保护该支护装置，延长其使用寿命。

其中，支架杆14为液压杆，且支撑杆14可伸长的最大值与侧护板12的宽度值相同，当侧护板12伸缩时，支架杆14也会随即伸缩，以达到与横向伸缩杆11以及固定架10平衡的状态。

其中，底座1的上方位于液压千斤顶8顶部的盖板与底座1可以分离，当地面倾斜时，调节液压千斤顶8伸长或者收缩，支撑起底座1的盖板，使盖板保持与水平面平行。

工作原理

首先，调节液压千斤顶8，使底座1的盖板与水平线平行，立柱7伸缩至顶梁4以及前梁5与采煤巷道的顶部接触，连杆2转动，同时带动掩护梁3转动，其次，横向伸缩杆11伸长，带动侧护板12向两侧移动，直至侧护板12与顶梁4两侧卡接，同时，支架杆14伸长，且支架杆14的两端转动至支架杆14与侧护板12以及固定架10达到受力平衡状态，最后，当需要移动该装置时，推移连杆9在推移液压杆的推动下移动，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。